一种可保护木匠安全的木板可倒角抛光机的制作方法

1.本发明涉及木板倒角抛光领域，尤其涉及一种可保护木匠安全的木板可倒角抛光机。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板可以制成门套、窗套、壁柜和衣柜等家具。
3.用于安装的木板需要对其进行倒角抛光，可以去除木板上的毛刺，且便于安装，现有技术需要手动调整木板的角度再进行倒角，且容易使木匠的受伤，不能保证木匠的安全。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地将木板倒角抛光以防止木匠受伤、能够自动地将需要倒角的木板夹紧、能够自动地将倒角后的木板推出的可保护木匠安全的木板可倒角抛光机。
5.一种可保护木匠安全的木板可倒角抛光机，包括有四角连接架、异型开槽支撑架一、异型开槽支撑架二、异型连接架、开槽导向架、驱动往复机构、前伸倒角机构、摆动机构和推出机构，其他支撑设备上设有四角连接架，异型开槽支撑架一定位于四角连接架一侧，异型开槽支撑架二设于四角连接架另一侧，异型开槽支撑架一与异型开槽支撑架二对应设置，其他支撑设备上设有异型连接架，开槽导向架定位于异型连接架上，开槽导向架具有对称式导向槽，开槽导向架一侧与四角连接架顶部固接，驱动往复机构设于四角连接架上，前伸倒角机构设于异型开槽支撑架一与异型开槽支撑架二上，摆动机构设于开槽导向架上，推出机构设于开槽导向架上。
6.进一步说明，驱动往复机构包括有双向电机、输出轴、往复丝杆、开孔丝杆套、圆杆、放置架板、第一复位弹簧、铰接圆柱块、卡紧块和第二复位弹簧，双向电机设于四角连接架上，输出轴设于双向电机一侧，往复丝杆贯穿四角连接架联接于双向电机另一侧，往复丝杆至少一部分与异型连接架转动式连接，开孔丝杆套通过螺纹配合于往复丝杆上，开孔丝杆套上呈四边形状分布式纵穿有四对圆杆，圆杆上共同固接有放置架板，放置架板上连接有四对第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端与开孔丝杆套连接，放置架板两侧都铰接有铰接圆柱块，铰接圆柱块与开槽导向架滑动式配合，放置架板上滑动式连接有一对卡紧块，卡紧块上连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端与放置架板连接。
7.进一步说明，前伸倒角机构包括有锥齿轮一、锥齿轮二、传动轴、圆盘、长连杆、六面轴、短连杆、六面套、万向节、磨盘、异型楔形连接架、第三复位弹簧、开槽矩形支撑架、双面楔形条、第四复位弹簧、l型楔形条和第五复位弹簧，输出轴一端安装有锥齿轮一，异型开槽支撑架一与异型开槽支撑架二上都转动式连接有传动轴，两传动轴一端联接有锥齿轮二，两锥齿轮二都与锥齿轮一啮合，两传动轴另一端都设有圆盘，两圆盘上都转动式连接有
长连杆，异型开槽支撑架一与异型开槽支撑架二上分别转动式连接有一对六面轴，六面轴一端都设有圆盘，同侧圆盘之间连接有短连杆，其中二圆盘与长连杆转动式连接，六面轴上滑动式连接有六面套，万向节联接于六面套上，万向节与六面轴滑动式配合，万向节上安装有磨盘，同侧六面套之间共同转动式连接有异型楔形连接架，异型楔形连接架分别与异型开槽支撑架一、异型开槽支撑架二滑动式配合，异型楔形连接架与万向节转动式连接，两异型楔形连接架分别与异型开槽支撑架一、异型开槽支撑架二之间连接有第三复位弹簧，异型开槽支撑架一与异型开槽支撑架二上都联接有开槽矩形支撑架，开槽矩形支撑架底部滑动式配合有双面楔形条，双面楔形条与异型楔形连接架接触，双面楔形条上连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧另一端与开槽矩形支撑架连接，异型开槽支撑架一与异型开槽支撑架二上都滑动式连接有l型楔形条，两l型楔形条都与开槽导向架接触，两l型楔形条分别与异型开槽支撑架一、异型开槽支撑架二之间连接有第五复位弹簧，l型楔形条与双面楔形条接触。
8.进一步说明，摆动机构包括有n型推架、第六复位弹簧、齿条、圆头架一、转轴一、单孔摆杆、调节齿轮和第一扭力弹簧，n型推架滑动式配合于开槽导向架上，n型推架上连接有第六复位弹簧，第六复位弹簧另一端与开槽导向架连接，齿条定位于n型推架上，圆头架一设于开槽导向架上，转轴一转动式连接于圆头架一上，单孔摆杆设于转轴一上，调节齿轮设于转轴一上，调节齿轮上连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧另一端与圆头架一连接。
9.进一步说明，推出机构包括有异型限位架、限位杆、推板、第七复位弹簧、圆头架二、转轴二、第二扭力弹簧、双开摆杆、n字楔形架、t型转动杆、第三扭力弹簧、楔形推动板、第八复位弹簧、推料板和第九复位弹簧，异型限位架设于开槽导向架顶部，两限位杆至少一部分横穿于异型限位架上，两限位杆上共同固接有推板，推板与单孔摆杆接触，推板上连接有两第七复位弹簧，第七复位弹簧另一端与异型限位架连接，圆头架二联接于异型开槽支撑架二上，转轴二固定连接于圆头架二上，双开摆杆转动式连接于转轴二上，双开摆杆与圆头架二之间连接有第二扭力弹簧，双开摆杆一端转动式连接有n字楔形架，n字楔形架与异型开槽支撑架二滑动式配合，双开摆杆另一端转动式连接有t型转动杆，t型转动杆与双开摆杆之间连接有第三扭力弹簧，楔形推动板滑动式连接于开槽导向架上，楔形推动板上连接有第八复位弹簧，第八复位弹簧另一端与开槽导向架连接，推料板滑动式设于异型限位架上，推料板一侧底部与开槽导向架接触，推料板同一侧顶部与推板接触，推料板上连接有一对第九复位弹簧，第九复位弹簧另一端与异型限位架连接。
10.本发明的有益效果为：
11.本发明通过异型楔形连接架、万向节与磨盘的配合，铰接圆柱块会推动l型楔形条朝相互远离的方向运动，l型楔形条会推动双面楔形条运动，双面楔形条会推动异型楔形连接架及其上装置朝相互靠近的方向运动，使得磨盘将放置架板上的木板倒角抛光，达到了能够自动地对放置架板上的木板倒角抛光的效果。
12.通过楔形推动板与推料板的配合，楔形推动板会推动卡紧块朝相互远离的方向运动，使得卡紧块不再卡紧放置架板上的倒角后木板，推料板会将放置架板上的倒角后木板推动至异型开槽支撑架二一侧的木板收集框上，达到了能够自动地将放置架板上倒角后的木板推出的效果。
附图说明
13.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
14.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
15.图3为本发明的部分立体结构示意图。
16.图4为本发明驱动往复机构的部分立体结构示意图。
17.图5为本发明驱动往复机构的部分拆分立体结构示意图。
18.图6为本发明前伸倒角机构的第一种部分立体结构示意图。
19.图7为本发明前伸倒角机构的第二种部分立体结构示意图。
20.图8为本发明前伸倒角机构的第三种部分立体结构示意图。
21.图9为本发明摆动机构的立体结构示意图。
22.图10为本发明推出机构的立体结构示意图。
23.以上附图中：1：四角连接架，2：异型开槽支撑架一，3：异型开槽支撑架二，4：异型连接架，5：开槽导向架，6：驱动往复机构，61：双向电机，62：输出轴，63：往复丝杆，64：开孔丝杆套，65：圆杆，66：放置架板，67：第一复位弹簧，68：铰接圆柱块，69：卡紧块，610：第二复位弹簧，7：前伸倒角机构，71：锥齿轮一，72：锥齿轮二，73：传动轴，74：圆盘，75：长连杆，76：六面轴，77：短连杆，78：六面套，79：万向节，710：磨盘，711：异型楔形连接架，712：第三复位弹簧，713：开槽矩形支撑架，714：双面楔形条，715：第四复位弹簧，716：l型楔形条，717：第五复位弹簧，8：摆动机构，81：n型推架，82：第六复位弹簧，83：齿条，84：圆头架一，85：转轴一，86：单孔摆杆，87：调节齿轮，88：第一扭力弹簧，9：推出机构，91：异型限位架，92：限位杆，93：推板，94：第七复位弹簧，95：圆头架二，96：转轴二，97：第二扭力弹簧，98：双开摆杆，99：n字楔形架，910：t型转动杆，911：第三扭力弹簧，912：楔形推动板，913：第八复位弹簧，914：推料板，915：第九复位弹簧。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.实施例：一种可保护木匠安全的木板可倒角抛光机，如图1
‑
10所示，包括有四角连接架1、异型开槽支撑架一2、异型开槽支撑架二3、异型连接架4、开槽导向架5、驱动往复机构6、前伸倒角机构7、摆动机构8和推出机构9，其他支撑设备上设有四角连接架1，异型开槽支撑架一2定位于四角连接架1一侧，异型开槽支撑架二3设于四角连接架1另一侧，异型开槽支撑架一2与异型开槽支撑架二3对应设置，其他支撑设备上设有异型连接架4，开槽导向架5定位于异型连接架4上，开槽导向架5具有对称式导向槽，开槽导向架5一侧与四角连接架1顶部固接，驱动往复机构6设于四角连接架1上，驱动往复机构6用于使开孔丝杆套64及其上装置往复运动，前伸倒角机构7设于异型开槽支撑架一2与异型开槽支撑架二3上，前伸倒角机构7用于充分地对放置架板66上的木板倒角抛光，摆动机构8设于开槽导向架5上，推出机构9设于开槽导向架5上，推出机构9用于将放置架板66上的倒角后木板推动至异型开槽支撑架二3一侧的木板收集框上。
26.驱动往复机构6包括有双向电机61、输出轴62、往复丝杆63、开孔丝杆套64、圆杆
65、放置架板66、第一复位弹簧67、铰接圆柱块68、卡紧块69和第二复位弹簧610，双向电机61设于四角连接架1上，双向电机61用于带动往复丝杆63及其上装置转动，输出轴62设于双向电机61一侧，往复丝杆63贯穿四角连接架1联接于双向电机61另一侧，往复丝杆63至少一部分与异型连接架4转动式连接，开孔丝杆套64通过螺纹配合于往复丝杆63上，通过往复丝杆63与开孔丝杆套64的配合，使得开孔丝杆套64及其上装置往复运动，开孔丝杆套64上呈四边形状分布式纵穿有四对圆杆65，圆杆65上共同固接有放置架板66，放置架板66上连接有四对第一复位弹簧67，第一复位弹簧67另一端与开孔丝杆套64连接，第一复位弹簧67用于带动放置架板66复位，放置架板66两侧都铰接有铰接圆柱块68，铰接圆柱块68用于推动l型楔形条716朝相互远离的方向运动，铰接圆柱块68与开槽导向架5滑动式配合，放置架板66上滑动式连接有一对卡紧块69，卡紧块69用于将放置架板66上的木板夹住，卡紧块69上连接有第二复位弹簧610，第二复位弹簧610另一端与放置架板66连接，第二复位弹簧610用于带动卡紧块69复位。
27.前伸倒角机构7包括有锥齿轮一71、锥齿轮二72、传动轴73、圆盘74、长连杆75、六面轴76、短连杆77、六面套78、万向节79、磨盘710、异型楔形连接架711、第三复位弹簧712、开槽矩形支撑架713、双面楔形条714、第四复位弹簧715、l型楔形条716和第五复位弹簧717，输出轴62一端安装有锥齿轮一71，锥齿轮一71用于带动锥齿轮二72及其上装置转动，异型开槽支撑架一2与异型开槽支撑架二3上都转动式连接有传动轴73，两传动轴73一端联接有锥齿轮二72，两锥齿轮二72都与锥齿轮一71啮合，两传动轴73另一端都设有圆盘74，两圆盘74上都转动式连接有长连杆75，异型开槽支撑架一2与异型开槽支撑架二3上分别转动式连接有一对六面轴76，六面轴76一端都设有圆盘74，同侧圆盘74之间连接有短连杆77，在长连杆75的作用下，其中二六面轴76上的圆盘74及其上装置会转动，在短连杆77的作用下，另二六面轴76上的圆盘74及其上装置会转动，其中二圆盘74与长连杆75转动式连接，六面轴76上滑动式连接有六面套78，万向节79联接于六面套78上，万向节79与六面轴76滑动式配合，万向节79上安装有磨盘710，磨盘710用于充分地对放置架板66上的木板倒角抛光，同侧六面套78之间共同转动式连接有异型楔形连接架711，异型楔形连接架711分别与异型开槽支撑架一2、异型开槽支撑架二3滑动式配合，异型楔形连接架711与万向节79转动式连接，两异型楔形连接架711分别与异型开槽支撑架一2、异型开槽支撑架二3之间连接有第三复位弹簧712，第三复位弹簧712用于带动异型楔形连接架711复位，异型开槽支撑架一2与异型开槽支撑架二3上都联接有开槽矩形支撑架713，开槽矩形支撑架713底部滑动式配合有双面楔形条714，双面楔形条714用于推动异型楔形连接架711及其上装置朝相互靠近的方向运动，双面楔形条714与异型楔形连接架711接触，双面楔形条714上连接有第四复位弹簧715，第四复位弹簧715另一端与开槽矩形支撑架713连接，第四复位弹簧715用于带动双面楔形条714复位，异型开槽支撑架一2与异型开槽支撑架二3上都滑动式连接有l型楔形条716，两l型楔形条716都与开槽导向架5接触，两l型楔形条716分别与异型开槽支撑架一2、异型开槽支撑架二3之间连接有第五复位弹簧717，第五复位弹簧717用于带动l型楔形条716复位，l型楔形条716与双面楔形条714接触。
28.摆动机构8包括有n型推架81、第六复位弹簧82、齿条83、圆头架一84、转轴一85、单孔摆杆86、调节齿轮87和第一扭力弹簧88，n型推架81滑动式配合于开槽导向架5上，n型推架81上连接有第六复位弹簧82，第六复位弹簧82另一端与开槽导向架5连接，第六复位弹簧
82用于带动n型推架81及其上装置复位，齿条83定位于n型推架81上，齿条83用于带动调节齿轮87转动，圆头架一84设于开槽导向架5上，转轴一85转动式连接于圆头架一84上，单孔摆杆86设于转轴一85上，单孔摆杆86用于推动推板93及其上装置运动，调节齿轮87设于转轴一85上，调节齿轮87用于带动转轴一85及其上装置转动，调节齿轮87上连接有第一扭力弹簧88，第一扭力弹簧88另一端与圆头架一84连接，第一扭力弹簧88用于带动调节齿轮87及其上装置复位。
29.推出机构9包括有异型限位架91、限位杆92、推板93、第七复位弹簧94、圆头架二95、转轴二96、第二扭力弹簧97、双开摆杆98、n字楔形架99、t型转动杆910、第三扭力弹簧911、楔形推动板912、第八复位弹簧913、推料板914和第九复位弹簧915，异型限位架91设于开槽导向架5顶部，两限位杆92至少一部分横穿于异型限位架91上，限位杆92用于推动t型转动杆910及其上装置朝远离异型开槽支撑架二3的方向运动，两限位杆92上共同固接有推板93，推板93用于带动推料板914朝远离异型开槽支撑架一2的方向移动，推板93与单孔摆杆86接触，推板93上连接有两第七复位弹簧94，第七复位弹簧94另一端与异型限位架91连接，七复位弹簧94用于带动推板93复位，圆头架二95联接于异型开槽支撑架二3上，转轴二96固定连接于圆头架二95上，双开摆杆98转动式连接于转轴二96上，在双开摆杆98的作用下，n字楔形架99及其上装置会朝靠近异型开槽支撑架一2的方向运动，双开摆杆98与圆头架二95之间连接有第二扭力弹簧97，第二扭力弹簧97用于带动双开摆杆98复位，双开摆杆98一端转动式连接有n字楔形架99，n字楔形架99用于推动楔形推动板912向上运动，n字楔形架99与异型开槽支撑架二3滑动式配合，双开摆杆98另一端转动式连接有t型转动杆910，t型转动杆910与双开摆杆98之间连接有第三扭力弹簧911，第三扭力弹簧911用于带动t型转动杆910复位，楔形推动板912滑动式连接于开槽导向架5上，楔形推动板912用于推动卡紧块69朝相互远离的方向运动，楔形推动板912上连接有第八复位弹簧913，第八复位弹簧913另一端与开槽导向架5连接，第八复位弹簧913用于带动楔形推动板912复位，推料板914滑动式设于异型限位架91上，推料板914用于将放置架板66上的倒角后木板推动至异型开槽支撑架二3一侧的木板收集框上，推料板914一侧底部与开槽导向架5接触，推料板914同一侧顶部与推板93接触，推料板914上连接有一对第九复位弹簧915，第九复位弹簧915另一端与异型限位架91连接，第九复位弹簧915用于带动推料板914复位。
30.首先将一块需要倒角的木板放置在放置架板66上，通过卡紧块69与第二复位弹簧610的配合，使得卡紧块69将放置架板66上的木板夹住，在异型开槽支撑架二3一侧放置有木板收集框，手动控制双向电机61启动，双向电机61启动会带动输出轴62及其上装置转动，锥齿轮一71会带动锥齿轮二72及其上装置转动，在长连杆75的作用下，其中二六面轴76上的圆盘74及其上装置会转动，在短连杆77的作用下，另二六面轴76上的圆盘74及其上装置会转动，通过六面轴76与万向节79的配合，使得磨盘710转动。
31.同时双向电机61启动会带动往复丝杆63及其上装置转动，通过往复丝杆63与开孔丝杆套64的配合，使得开孔丝杆套64及其上装置往复运动，铰接圆柱块68会沿着开槽导向架5的滑槽运动，铰接圆柱块68会与l型楔形条716接触，铰接圆柱块68会推动l型楔形条716朝相互远离的方向运动，第五复位弹簧717随之会被压缩，l型楔形条716会推动双面楔形条714运动，第四复位弹簧715随之会被拉伸，使得双面楔形条714推动异型楔形连接架711及其上装置朝相互靠近的方向运动，第三复位弹簧712随之会被拉伸，随后放置架板66上的木
板会与磨盘710接触，通过异型楔形连接架711、万向节79与磨盘710的配合，磨盘710会充分地对放置架板66上的木板倒角抛光，当铰接圆柱块68与l型楔形条716分离时，l型楔形条716会在第五复位弹簧717的复位作用下复位，l型楔形条716不再推动双面楔形条714，双面楔形条714会在第四复位弹簧715的复位作用下复位，异型楔形连接架711及其上装置会在第三复位弹簧712的复位作用下复位。
32.接着放置架板66会与n型推架81接触，放置架板66会推动n型推架81及其上装置运动，第六复位弹簧82随之会被拉伸，同时齿条83会与调节齿轮87接触，齿条83会推动调节齿轮87及其上装置转动，第一扭力弹簧88随之会被压缩，使得单孔摆杆86摆动，单孔摆杆86会推动推板93及其上装置运动，第七复位弹簧94随之会被压缩，限位杆92会推动t型转动杆910及其上装置朝远离异型开槽支撑架二3的方向运动，第三扭力弹簧911随之会被压缩，使得双开摆杆98摆动，第二扭力弹簧97随之会被压缩，在双开摆杆98的作用下，n字楔形架99及其上装置会朝靠近异型开槽支撑架一2的方向运动，随后n字楔形架99会推动楔形推动板912向上运动，第八复位弹簧913随之会被压缩，楔形推动板912会与卡紧块69接触，楔形推动板912会推动卡紧块69朝相互远离的方向运动，第二复位弹簧610随之会被拉伸，使得卡紧块69不再卡紧放置架板66上的倒角后木板，此时推板93恰好带动推料板914朝远离异型开槽支撑架一2的方向移动，第九复位弹簧915会被压缩，推料板914会将放置架板66上的倒角后木板推动至异型开槽支撑架二3一侧的木板收集框上。
33.然后往复丝杆63会带动开孔丝杆套64及其上装置朝靠近异型连接架4的方向运动，放置架板66会与n型推架81分离，n型推架81及其上装置会在第六复位弹簧82的复位作用下复位，齿条83会带动调节齿轮87及其上装置复位，t型转动杆910在第三扭力弹簧911的复位作用下复位，在双开摆杆98的作用下，n字楔形架99会复位，使得楔形推动板912在第八复位弹簧913的复位作用下复位，推料板914会在第九复位弹簧915的复位作用下复位，最后手动控制双向电机61关闭，重复上述操作可以将下一块木板倒角抛光。
34.以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。