一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置的制作方法

1.本发明涉及汽轮机技术领域，具体为一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。
3.经搜索中国专利，申请号为：cn201210182176.4，本发明提供一种模具冷却装置，使在模具内的冷却路中流通的冷却水的流动稳定化。本发明的模具冷却装置对模具冷却用的冷却水进行分配并分别向形成于模具(2)内部的多个冷却路(2a～2e)供给，使在各冷却路(2a～2e)流通的冷却水经由与各冷却路(2a～2e)连接的排出管(6a～6e)向模具(2)的外部排出，该冷却装置构成为，在排出管(6a～6e)中的一个排出管(6a)中设有利用通过驱动气体的喷射而产生的负压来吸引在冷却路(2a)中流通的冷却水的冷却水吸引装置(9)。
4.综上所述，现有的冷却装置，不能防止水汽蒸发，一般冷却都是采用水冷，由于铸钢件刚铸造出来温度很高，在铸造件在与水接触时产生大量的水蒸气，水蒸气蒸发到空气中，浪费了水资源，同时高温的水蒸气会对工作人员造成伤害，影响安全，也不能对冷却水进行处理，一般冷却水直接用水泵通过喷头喷出对铸钢件进行冷却，经过长时间使用，冷却水中产生大量的杂质，用含有杂质的冷却水对铸钢件进行冷却，会造成铸钢件的质量下降，造成铸钢件报废返工，增加了生产成本，降低了经济效益，为此我们提出一种能防止水汽蒸发和能对冷却水进行处理的汽轮机铸钢件生产用冷却装置来解决此问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置，不能防止水汽蒸发，一般冷却都是采用水冷，由于铸钢件刚铸造出来温度很高，在铸造件在与水接触时产生大量的水蒸气，水蒸气蒸发到空气中，浪费了水资源，同时高温的水蒸气会对工作人员造成伤害，影响安全，也不能对冷却水进行处理，一般冷却水直接用水泵通过喷头喷出对铸钢件进行冷却，经过长时间使用，冷却水中产生大量的杂质，用含有杂质的冷却水对铸钢件进行冷却，会造成铸钢件的质量下降，造成铸钢件报废返工，增加了生产成本，降低了经济效益的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的表面内嵌有散热风扇，所述箱体的内壁栓接有冷凝板，所述冷凝板的内壁栓接有冷凝管，所述冷凝板的表面栓接有散热板，所述箱体的内壁之间栓接有网板，且网板位于冷凝板的底部，所述箱体的内壁栓
接有水箱。且水箱位于网板的底部，所述水箱的内部设置有搅拌机构，所述水箱的一侧连通有压力泵，所述压力泵的底部栓接有壳体，且壳体的表面与箱体的表面栓接，所述压力泵的输出端连通有隔板，且隔板与壳体的内壁栓接，所述壳体的内壁栓接有导流板，所述导流板之间填充有活性炭，所述导流板的表面开设有导流孔，所述壳体的内壁栓接有过滤网，且过滤网位于导流板的顶部，所述壳体的顶部与箱体的内壁之间设置有喷淋机构。
8.优选的，所述搅拌机构包括防水电机，所述防水电机的一侧与水箱的内壁栓接，所述防水电机的输出端栓接有转动杆，且转动杆的另一端通过轴承与水箱的内壁转动连接，所述转动杆的表面栓接有搅拌头。
9.优选的，所述喷淋机构包括两个固定管，所述固定管的两端均与箱体的内壁栓接，且两个固定管分别位于网板的顶部和底部，所述固定管之间连通有连接管，顶部所述固定管的一端与壳体的顶部连通,所述固定管的表面连通有喷头。
10.优选的，所述冷凝板的数量为三个，且三个冷凝板交错分布，且三个冷凝板均向下倾斜，所述冷凝板的材质为金属铜材质。
11.优选的，所述水箱的一侧连通有出水管，且出水管的另一端延伸至箱体的外部，所述出水管的表面连通有水阀，所述水阀的表面粘接有防滑层。
12.优选的，所述水箱的内壁栓接有保护壳，且防水电机位于保护壳的内部，所述保护壳的内壁之间栓接有隔音板，且隔音板为两层，所述隔音板的与保护壳的内壁之间填充有隔音棉，所述隔音棉的材质为聚酯纤维材质。
13.优选的，所述箱体的底部螺纹连接有螺杆，且螺杆的数量为四个，且四个螺杆分别位于箱体底部的四角，所述螺杆的底部栓接有垫块，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母套。
14.优选的，所述箱体的表面内嵌有固定框，所述固定框的数量为两个，且两个固定框均位于箱体的一侧，所述固定框的内壁之间栓接有防尘网，所述防尘网的材质为不锈钢材质。
15.优选的，所述箱体的表面铰接有箱门，所述箱门的表面内嵌有透明玻璃，所述箱门的表面栓接有把手，所述把手的表面固定套接有防护套。
16.优选的，所述箱门的表面内嵌有卡接头，且卡接头与箱体的内壁卡接，所述卡接头与箱门的内壁之间设置有弹簧，所述卡接头的表面栓接有调节杆，且调节杆的另一端延伸至箱门的外部。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，具备以下有益效果：
18.1、本发明通过散热风扇将水蒸气往箱体外部输送，水蒸气经过冷凝板时，由于冷凝板的温度比水蒸气温度低，水蒸气会液化并回流进水箱的方式，能够达到防止水汽蒸发的目的，保证了水蒸气不外流，节约了水资源，保证了工作人员的安全；
19.2、本发明通过压力泵将水箱中水输送进壳体内部并经过活性炭吸附和过滤网过滤的方式，能够达到对冷却水处理的目的，保证了铸钢件的质量，提高了经济效益，降低了生产成本。
附图说明
20.图1为发明结构立体图；
21.图2为发明结构剖面图；
22.图3为发明局部结构剖面图；
23.图4为发明结构正视局部剖面图；
24.图5为发明图4中a处结构放大图；
25.图6为发明图2中b处结构放大图。
26.图中：1、箱体；2、散热风扇；3、冷凝板；4、冷凝管；5、散热板；6、网板；7、水箱；8、搅拌机构；9、压力泵；10、壳体；11、隔板；12、导流板；13、活性炭；14、导流孔；15、过滤网；16、喷淋机构；17、出水管；18、水阀；19、防滑层；20、保护壳；21、隔音板；22、隔音棉；23、螺杆；24、垫块；25、螺母套；26、固定框；27、防尘网；28、箱门；29、透明玻璃；30、把手；31、防护套；32、卡接头；33、弹簧；34、调节杆；81、防水电机；82、转动杆；83、搅拌头；161、固定管；162、连接管；163、喷头。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1
‑
4所示，本发明提供一种技术方案：一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，包括箱体1，箱体1的表面内嵌有散热风扇2，箱体1的内壁栓接有冷凝板3，冷凝板3的内壁栓接有冷凝管4，冷凝板3的表面栓接有散热板5，增加冷凝板3的面积，提高换热效率，箱体1的内壁之间栓接有网板6，且网板6位于冷凝板3的底部，放置铸钢件，箱体1的内壁栓接有水箱7。且水箱7位于网板6的底部，水箱7的内部设置有搅拌机构8，通过散热风扇2将水蒸气往箱体1外部输送，水蒸气经过冷凝板3时，由于冷凝板3的温度比水蒸气温度低，水蒸气会液化并回流进水箱7的方式，能够达到防止水汽蒸发的目的，保证了水蒸气不外流，节约了水资源，保证了工作人员的安全。
29.请参阅图2所示，为了使水箱7中的水快速降温，搅拌机构8包括防水电机81，防水电机81的一侧与水箱7的内壁栓接，防水电机81的输出端栓接有转动杆82，且转动杆82的另一端通过轴承与水箱7的内壁转动连接，转动杆82的表面栓接有搅拌头83。
30.请参阅图2所示，为了便于冷凝水回流进水箱7，冷凝板3的数量为三个，且三个冷凝板3交错分布，且三个冷凝板3均向下倾斜，冷凝板3的材质为金属铜材质。
31.请参阅图2所示，为了便于排放水箱7中的水，水箱7的一侧连通有出水管17，且出水管17的另一端延伸至箱体1的外部，出水管17的表面连通有水阀18，水阀18的表面粘接有防滑层19。
32.请参阅图2和图6所示，为了保护防水电机81，同时减少噪音污染，水箱7的内壁栓接有保护壳20，且防水电机81位于保护壳20的内部，保护壳20的内壁之间栓接有隔音板21，且隔音板21为两层，隔音板21的与保护壳20的内壁之间填充有隔音棉22，隔音棉22的材质为聚酯纤维材质。
33.请参阅图2所示，为了便于调节装置水平，从而便于安装，箱体1的底部螺纹连接有螺杆23，且螺杆23的数量为四个，且四个螺杆23分别位于箱体1底部的四角，螺杆23的底部
栓接有垫块24，螺杆23的表面螺纹连接有螺母套25。
34.请参阅图1
‑
2所示，为了提高散热效率，箱体1的表面内嵌有固定框26，固定框26的数量为两个，且两个固定框26均位于箱体1的一侧，固定框26的内壁之间栓接有防尘网27，防尘网27的材质为不锈钢材质。
35.请参阅图1和图4所示，为了防止水溅出，对工作人员造成伤害，箱体1的表面铰接有箱门28，箱门28的表面内嵌有透明玻璃29，箱门28的表面栓接有把手30，把手30的表面固定套接有防护套31。
36.请参阅图4
‑
5所示，为了固定箱门28，使箱门28固定稳定，箱门28的表面内嵌有卡接头32，且卡接头32与箱体1的内壁卡接，卡接头32与箱门28的内壁之间设置有弹簧33，卡接头32的表面栓接有调节杆34，且调节杆34的另一端延伸至箱门28的外部。
37.如图1、图2和图4所示，本发明提供一种技术方案：一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，水箱7的一侧连通有压力泵9，提高过滤效率，压力泵9的底部栓接有壳体10，且壳体10的表面与箱体1的表面栓接，压力泵9的输出端连通有隔板11，且隔板11与壳体10的内壁栓接，壳体10的内壁栓接有导流板12，对水进行导流，增大水的路径，导流板12之间填充有活性炭13，导流板12的表面开设有导流孔14，壳体10的内壁栓接有过滤网15，且过滤网15位于导流板12的顶部，壳体10的顶部与箱体1的内壁之间设置有喷淋机构16，通过压力泵9将水箱7中水输送进壳体10内部并经过活性炭13吸附和过滤网15过滤的方式，能够达到对冷却水处理的目的，保证了铸钢件的质量，提高了经济效益，降低了生产成本。
38.请参阅图2所示，为了提高冷却效率，保证装置的冷却质量，喷淋机构16包括两个固定管161，固定管161的两端均与箱体1的内壁栓接，且两个固定管161分别位于网板6的顶部和底部，固定管161之间连通有连接管162，顶部固定管161的一端与壳体10的顶部连通,固定管161的表面连通有喷头163。
39.工作原理：水与铸钢件接触后，由于铸钢件表面的温度过高，会使水形成水蒸气，散热风扇2将水蒸气向上吸出，水蒸气接触冷凝板3和散热板5时，由于冷凝板3与散热板5的温度低与水蒸气温度，水蒸气会形成水珠附着在冷凝板3与散热板5的表面，随着水珠越来越多，水珠形成水流沿着冷凝板3回流进水箱7内，从而达到防止水汽蒸发的目的；
40.打开压力泵9，压力泵9将水箱7中的水输送进壳体10的内部，然后水经过活性炭13吸附处理后，沿着导流板12并经过导流孔14进入壳体10的上部，然后经过过滤网15过滤处理后由固定管161经过连接管162从喷头163喷出，从而达到对冷却水处理的目的。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。