技术特征：
1.一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制方法，其特征在于，包括以下步骤：实时获取角度编码器的角度测量数据；根据角度测量数据实时计算中频感应炉内的钢水的体积，以得到实时刚水体积值；录入中频感应炉内的钢水的密度值，并根据实时钢水体积值和钢水的密度值计算中频感应炉内的钢水的重量，以得到实时钢水重量值；根据实时钢水重量值和预置的留钢量阈值生成并发送控制信息给中频感应炉。2.根据权利要求1所述的一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制方法，其特征在于，所述根据实时钢水重量值和预置的留钢量阈值生成并发送控制信息给中频感应炉的方法包括以下步骤：判断实时钢水重量值是否不大于预置的留钢量阈值，如果是，则生成并发送停止运作控制信息给中频感应炉，控制中频感应炉停止炉倾动作；如果否，则生成并发送正常运作控制信息给中频感应炉。3.根据权利要求1所述的一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：根据实时钢水重量值和预置的留钢量阈值生成并发送报警提示信息。4.根据权利要求1所述的一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：根据角度测量数据中的角度数据和对应的停留时间与预置的出钢参数判断中频感应炉的出钢是否结束，如果是，则记录中频感应炉的炉龄；如果否，则继续判断，直至出钢结束。5.一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制系统，其特征在于，包括角度获取模块、体积计算模块、重量计算模块以及留钢控制模块，其中：角度获取模块，用于实时获取角度编码器的角度测量数据；体积计算模块，用于根据角度测量数据实时计算中频感应炉内的钢水的体积，以得到实时刚水体积值；重量计算模块，用于录入中频感应炉内的钢水的密度值，并根据实时钢水体积值和钢水的密度值计算中频感应炉内的钢水的重量，以得到实时钢水重量值；留钢控制模块，用于根据实时钢水重量值和预置的留钢量阈值生成并发送控制信息给中频感应炉。6.根据权利要求5所述的一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制系统，其特征在于，所述留钢控制模块包括阈值判断子模块，用于判断实时钢水重量值是否不大于预置的留钢量阈值，如果是，则生成并发送停止运作控制信息给中频感应炉，控制中频感应炉停止炉倾动作；如果否，则生成并发送正常运作控制信息给中频感应炉。7.根据权利要求5所述的一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制系统，其特征在于，还包括报警提示模块，用于根据实时钢水重量值和预置的留钢量阈值生成并发送报警提示信息。8.根据权利要求5所述的一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制系统，其特征在于，还包括炉龄记录模块，用于根据角度测量数据中的角度数据和对应的停留时间
与预置的出钢参数判断中频感应炉的出钢是否结束，如果是，则记录中频感应炉的炉龄；如果否，则继续判断，直至出钢结束。9.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器，用于存储一个或多个程序；处理器；当所述一个或多个程序被所述处理器执行时，实现如权利要求1
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4中任一项所述的方法。10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1
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4中任一项所述的方法。
技术总结
本发明公开了一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制方法，包括以下步骤：实时获取角度编码器的角度测量数据；根据角度测量数据实时计算中频感应炉内的钢水的体积，以得到实时刚水体积值；录入中频感应炉内的钢水的密度值，并根据实时钢水体积值和钢水的密度值计算中频感应炉内的钢水的重量，以得到实时钢水重量值；根据实时钢水重量值和预置的留钢量阈值生成并发送控制信息给中频感应炉。本发明还公开了一种基于角度编码器的中频感应炉留钢量精准控制系统。本发明涉及中频感应炉控制技术领域。本发明结合角度编码器可对中频感应炉的留钢量进行精准控制，进而提高中频感应炉的工作效率。炉的工作效率。炉的工作效率。
技术研发人员：吴洪涛
受保护的技术使用者：吴洪涛
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/11/8