技术特征：
1.一种金属给水管道的修复预处理装置，其特征在于，包括：可在金属给水管道内旋转和往复移动的螺杆组件；硬质打磨轮，设置在螺杆组件的前端，以渐进式打磨清除金属给水管道的管道内壁杂质。2.如权利要求1所述的一种金属给水管道的修复预处理装置，其特征在于，所述螺杆组件的后侧固定设置有气动旋转齿轮机构和动力机构；其中所述螺杆组件的后端与气动旋转齿轮机构相啮合；所述动力机构与气动旋转齿轮机构连接；所述螺杆组件包括若干螺杆，且相邻两螺杆间可自由装卸以调节螺杆组件的总长度；所述动力机构适于带动气动旋转齿轮机构正向或反向旋转，以使气动旋转齿轮机构带动螺杆组件在金属给水管道内旋转和移动，从而实现硬质打磨轮渐进式清除金属给水管道的管道内壁杂质。3.如权利要求1所述的一种金属给水管道的修复预处理装置，其特征在于，所述螺杆组件可拆卸设置有硬质钢丝刮擦轮，以辅助硬质打磨轮去除金属给水管道的管道内壁杂质。4.如权利要求3所述的一种金属给水管道的修复预处理装置，其特征在于，所述螺杆组件可拆卸设置有普通钢丝刷刮擦轮，以清理金属给水管道的剩余管道内壁杂质。5.如权利要求2所述的一种金属给水管道的修复预处理装置，其特征在于，所述螺杆组件呈中空设置；所述螺杆组件开设有数个与螺杆组件的内腔连通的高压水喷射孔；所述动力机构适于经气动旋转齿轮机构向螺杆组件供应高压水，以使高压水从高压水喷射孔射出冲洗金属给水管道的管壁。6.如权利要求5所述的一种金属给水管道的修复预处理装置，其特征在于，所述螺杆组件设置有至少一个适于向金属给水管道的管壁喷射高压水的高压清洗喷头。7.一种金属给水管道的修复预处理装置的使用方法，其特征在于，包括：步骤s1、将金属给水管道中待处理管段的阀门关闭，停止供水，打开检查井或者开挖工作基坑作检查井，打开管道，进行cctv检测，安装动力机构、气动旋转齿轮机构和螺杆组件，螺杆组件由多节螺杆串接制备，将硬质打磨轮与螺杆组件的前端连接；步骤s2、启动动力机构，为气动旋转齿轮机构提供动力，气动旋转齿轮机构正转带动螺杆组件在金属给水管道内旋转前移，以使硬质打磨轮清除金属给水管道的管道内壁杂质，同时在螺杆组件的后端逐级加装螺杆；步骤s3、待硬质打磨轮完全通过该段管道后，拆卸硬质打磨轮，动力机构带动气动旋转齿轮机构反转，螺杆组件在金属给水管道内旋转后移，同时在螺杆组件的后端逐级拆卸回收螺杆；步骤s4、拆卸气动旋转齿轮机构和动力机构，完成管道预处理施工，再次进行cctv检测。8.如权利要求7所述的一种金属给水管道的修复预处理装置的使用方法，其特征在于，
在所述步骤s1中，在螺杆组件上依次安装硬质钢丝刮擦轮和普通钢丝刷刮擦轮；以及在所述步骤s3中，待硬质打磨轮、硬质钢丝刮擦轮和普通钢丝刷刮擦轮依次完全穿过该段管道后，按次序拆卸硬质打磨轮、硬质钢丝刮擦轮和普通钢丝刷刮擦轮。9.如权利要求7或8所述的一种金属给水管道的修复预处理装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤s2中，螺杆组件在金属给水管道内旋转前移的同时，动力机构提供高压水并将高压水依次穿过气动旋转齿轮机构和螺杆组件后从高压水喷射孔射出，高压水冲洗金属给水管道的管壁并将清理下来的管道内壁杂质排出。10.如权利要求9所述的一种金属给水管道的修复预处理装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤s2中，螺杆组件在金属给水管道内旋转前移的同时，通过连接在螺杆组件上的高压清洗喷头喷射高压水，以将管道内壁杂质冲洗干净。
技术总结
本发明属于给水管道处理技术领域，具体涉及一种金属给水管道的修复预处理装置及使用方法。本发明所提供的一种金属给水管道的修复预处理装置包括：可在金属给水管道内旋转并往复移动的螺杆组件；硬质打磨轮设于螺杆组件前端，以渐进式清除金属给水管道的管道内壁杂质。本发明所提供的一种金属给水管道的修复预处理装置及使用方法，通过螺杆组件带动硬质打磨轮旋转前进，渐进式地打磨掉管道内硬质结构杂质。旋转打磨方式有效避免刀盘刮擦清理不彻底，同时避免产生管壁损坏的缺点，避免管壁被削薄、破坏影响使用。与传统设备相比，施工效率得到大幅提高，降低施工成本，管道预处理效果良好，有利于恢复管道过流断面，提高修复后过流能力。流能力。流能力。
技术研发人员：张海丰
受保护的技术使用者：龙泉非开挖管道技术（江苏）有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/10/19