一种五轴抛光机的制作方法

1.本发明涉及数控抛光机技术领域，具体为一种五轴抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛光盘高速旋转，由抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，实现智能数控化，解放人力，保证了生产安全。
3.现有市场上的抛光机一般都是磨轮、砂带等直接接触被抛光件，抛光过程中会掉落很多粉末，如果粉末不及时处理会导致粉末飞扬在工作环境中，会给呼吸系统造成极大的伤害，影响身体健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种五轴抛光机，本发明所要解决的技术问题是现有市场上的抛光机一般都是磨轮、砂带等直接接触被抛光件，抛光过程中会掉落很多粉末，如果粉末不及时处理会导致粉末飞扬在工作环境中，会给呼吸系统造成极大的伤害，影响身体健康。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种五轴抛光机，包括箱体，所述箱体的侧面固定连接有垫板，所述垫板的上表面固定连接有机体，所述机体的正面转动连接有抛光盘，所述箱体的内底壁固定连接有蓄水箱，所述箱体的中部内壁固定连接有挡板，所述挡板的上方固定连接有圆筒管，所述圆筒管的左侧固定连接有电机，所述箱体的内壁且位于圆筒管的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述圆筒管的外表面且位于电动伸缩杆的输出轴的下方固定连接有检测器，通过设置检测器用于检测电动伸缩杆的伸出与缩回状态，当电动伸缩杆伸出不到位时说明圆筒管左侧的杂质过多，当电动伸缩杆缩回不到位时说明圆筒管的右侧杂质过多，需要清理。
7.优选的，所述垫板内开设有蓄水槽，所述蓄水槽的上方开设有通孔，所述蓄水槽内设置有第一过滤网，所述蓄水槽的底部与蓄水箱的底部相连通，通过设置蓄水槽，能够使抛光剂进行循环利用；通过设置第一过滤网，能够对抛光剂中的杂质进行过滤。
8.优选的，所述圆筒管的下方两侧对称开设有两个进水口，两个所述进水口均与进水管的一端固定连接，所述进水管的另一端贯穿挡板并延伸至蓄水箱内，通过设置蓄水箱，能够储备水，便于长时间使用；所述圆筒管的上方两侧对称开设有两个出水口，两个所述出水口内均固定连接有第二过滤网，通过设置第二过滤网对抛光剂中的杂质进行过滤，防止雾状喷头被杂质堵塞；所述出水口与排水管的一端固定连接，所述排水管的另一端固定连接有雾化喷头，通过设置雾状喷头，能够喷出少量的雾状水，能够更好的吸附粉末；所述圆筒管的内底壁中间位置开设有排污口，所述排污口通过管道贯穿箱体的内壁并延伸至箱体外，所述排污口处设置有安全阀，所述安全阀与控制器电性相连，通过设置排污口，可以将圆筒管内的杂质排出到箱体外，防止杂质过多导致电动伸缩杆推不动。
9.优选的，所述进水口与出水口内均设置有单向阀，所述单向阀的流向由下往上，通过设置单向阀，能够控制抛光剂的流向。
10.优选的，所述圆筒管的内壁滑动连接有活塞，通过设置活塞，当活塞沿着圆筒管的内壁来回滑动时，可以调节圆筒管内活塞两侧的压力，从而可以将圆筒管内的抛光剂通过圆通管上端的单向阀挤压到雾化喷头内，并且可以通过圆筒管下端的单向阀将蓄水箱内的抛光剂抽到圆筒管内，能够使抛光剂具有流动性；所述活塞的两侧固定连接有搅拌器，通过设置搅拌器，能够对抛光剂进行搅拌，使抛光剂混合均匀；右侧所述搅拌器远离活塞的一端固定连接活塞杆，左侧所述搅拌器远离活塞的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩轴的另一端贯穿圆筒管的内壁与电机固定连接，所述活塞杆的另一端贯穿圆筒管的内壁转动连接有电动伸缩杆，通过设置电动伸缩杆，能够带动活塞杆推动活塞挤压抛光剂，使抛光剂从雾化喷头喷出；所述活塞杆的外表面与伸缩轴的外表面均滑动连接有密封圈，所述密封圈的外壁与圆筒管的两侧内壁固定连接，通过设置密封圈，可以增强圆筒管的密封性。
11.优选的，所述垫板的侧面通过阻力转轴转动连接有隔尘板，通过设置隔尘板，能够防止粉末扬出。
12.优选的，所述箱体的正面转动连接有开合门，通过设置开合门，能够便于给蓄水箱加水以及清理蓄水箱内的杂质。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种五轴抛光机，具备以下有益效果：
14.1、本发明中，当该五轴抛光机使用时，使用者首先将隔尘板翻起，开启机体，机体带动抛光盘转动，将待抛光件从正面的垫板上推入，此时打开电机(型号为：71m2
‑
4)，电机运行带动伸缩轴转动，伸缩轴转动带动搅拌器转动对圆筒管内的抛光剂进行搅拌，之后再打开电动伸缩杆，电动伸缩杆运行推动活塞杆移动，活塞杆移动推动活塞对圆筒管内的抛光剂进行挤压；
15.2、本发明中，当电动伸缩杆伸出时，圆筒管右侧进水口处的单向阀打开开始吸蓄水箱内的抛光剂，圆筒管左侧出水口处的单向阀打开将抛光机沿着排水管排进雾化喷头处；当电动伸缩杆缩回时，圆筒管左侧进水口处的单向阀打开开始吸蓄水箱内的抛光剂，圆筒管右侧出水口处的单向阀打开将抛光机沿着排水管排进雾化喷头处，再由雾化喷头喷出雾状水，吸附因抛光盘抛光时扬起的粉末，粉尘沉淀后随着抛光剂流进蓄水槽内进行过滤，过滤后的抛光剂再流入蓄水箱内循环使用，从而使该五轴抛光机解决了打磨时造成大量粉末影响人体健康的问题。
附图说明
16.图1为本发明的主视结构示意图；
17.图2为本发明正剖结构示意图；
18.图3为本发明的圆筒管剖视结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、垫板；201、蓄水槽；202、第一过滤网；203、通孔；3、机体；4、抛光盘；5、蓄水箱；6、挡板；7、圆筒管；71、进水口；72、出水口；73、第二过滤网；74、单向阀；75、密封圈；76、排污口；8、活塞；9、活塞杆；10、搅拌器；11、电机；12、电动伸缩杆；13、伸缩轴；14、检测器；15、进水管；16、排水管；17、雾化喷头；18、开合门；19、隔尘板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1至图3，一种五轴抛光机，包括箱体1，箱体1的侧面固定连接有垫板2，垫板2的上表面固定连接机体3，机体3的正面转动连接有抛光盘4，箱体1的内底壁固定连接有蓄水箱5，箱体1的中部内壁固定连接有挡板6，挡板6的上方固定连接有圆筒管7，圆筒管7的左侧固定连接有电机11，箱体1的内壁且位于圆筒管7的右侧固定连接有电动伸缩杆12，圆筒管7的外表面且位于电动伸缩杆12的输出轴的下方固定连接有检测器14，通过设置检测器14用于检测电动伸缩杆12的伸出与缩回状态，当电动伸缩杆12伸出不到位时说明圆筒管7左侧的杂质过多，当电动伸缩杆12缩回不到位时说明圆筒管7的右侧杂质过多，需要清理。
22.作为本发明的一种实施方式，垫板2内开设有蓄水槽201，蓄水槽201的上方开设有通孔203，蓄水槽201内设置有第一过滤网202，蓄水槽201的底部与蓄水箱5的底部相连通，通过设置蓄水槽201，能够使抛光剂进行循环利用；通过设置第一过滤网202，能够对抛光剂中的杂质进行过滤。
23.作为本发明的一种实施方式，圆筒管7的下方两侧对称开设有两个进水口71，两个进水口71均与进水管15的一端固定连接，进水管15的另一端贯穿挡板6并延伸至蓄水箱5内，通过设置蓄水箱5，能够储备水，便于长时间使用；圆筒管7的上方两侧对称开设有两个出水口72，两个出水口72内均固定连接有第二过滤网73，通过设置第二过滤网73对抛光剂中的杂质进行过滤，防止雾状喷头17被杂质堵塞；出水口72与排水管16的一端固定连接，排水管16的另一端固定连接有雾化喷头17，通过设置雾状喷头17，能够喷出少量的雾状水，能够更好的吸附粉末；圆筒管7的内底壁中间位置开设有排污口76，排污口76通过管道贯穿箱体1的内壁并延伸至箱体1外，排污口76处设置有安全阀，安全阀与控制器电性相连，通过设置排污口76，可以将圆筒管7内的杂质排出到箱体1外，防止杂质过多导致电动伸缩杆12推不动。
24.作为本发明的一种实施方式，进水口71与出水口72内均设置有单向阀74，单向阀74的流向由下往上，通过设置单向阀74，能够控制抛光剂的流向。
25.作为本发明的一种实施方式，圆筒管7的内壁滑动连接有活塞8，通过设置活塞8，当活塞沿着圆筒管7的内壁来回滑动时，可以调节圆筒管7内活塞8两侧的压力，从而可以将圆筒管7内的抛光剂通过圆通管7上端的单向阀74挤压到雾化喷头17内，并且可以通过圆筒管7下端的单向阀74将蓄水箱5内的抛光剂抽到圆筒管7内，能够使抛光剂具有流动性；活塞8的两侧固定连接有搅拌器10，通过设置搅拌器10，能够对抛光剂进行搅拌，使抛光剂混合均匀；右侧搅拌器10远离活塞8的一端固定连接活塞杆9，左侧搅拌器10远离活塞8的一端固定连接有伸缩杆13，伸缩轴13的另一端贯穿圆筒管7的内壁与电机11固定连接，活塞杆9的另一端贯穿圆筒管7的内壁转动连接有电动伸缩杆12，通过设置电动伸缩杆12，能够带动活塞杆9推动活塞8挤压抛光剂，使抛光剂从雾化喷头17喷出；活塞杆9的外表面与伸缩轴13的外表面均滑动连接有密封圈75，密封圈75的外壁与圆筒管7的两侧内壁固定连接，通过设置密封圈75，可以增强圆筒管7的密封性。
26.作为本发明的一种实施方式，垫板2的侧面通过阻力转轴转动连接有隔尘板19，通过设置隔尘板19，能够防止粉末扬出。
27.作为本发明的一种实施方式，箱体1的正面转动连接有开合门18，通过设置开合门18，能够便于给蓄水箱5加水以及清理蓄水箱5内的杂质。
28.工作原理:当该五轴抛光机使用时，使用者首先将隔尘板18翻起，开启机体3，机体3带动抛光盘4转动，将待抛光件从正面的垫板2上推入，此时打开电机11(型号为：71m2
‑
4)，电机11运行带动伸缩轴13转动，伸缩轴13转动带动搅拌器10转动对圆筒管7内的抛光剂进行搅拌，之后再打开电动伸缩杆15，电动伸缩杆15运行推动活塞杆9移动，活塞杆9移动推动活塞8对圆筒管7内的抛光剂进行挤压；
29.当电动伸缩杆15伸出时，圆筒管7右侧进水口71处的单向阀74打开并开始吸蓄水箱5内的抛光剂，圆筒管7左侧出水口72处的单向阀74打开将抛光机沿着排水管16排进雾化喷头17处；当电动伸缩杆15缩回时，圆筒管7左侧进水口71处的单向阀74打开并开始吸蓄水箱5内的抛光剂，圆筒管7右侧出水口72处的单向阀74打开将抛光机沿着排水管16排进雾化喷头17处，再由雾化喷头17喷出雾状水，吸附因抛光盘4抛光时扬起的粉末，粉尘沉淀后随着抛光剂流进蓄水槽191内进行过滤，过滤后的抛光剂再流入蓄水箱5内循环使用，从而使该五轴抛光机解决了打磨时造成大量粉末影响人体健康的问题。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。