技术特征：
1.传动电机轴热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：装料；前清洗；预升温：升温至810-830℃，保持20-40min；渗碳淬火；后清洗；回火。2.根据权利要求1所述的传动电机轴热处理工艺，其特征在于：装料后，进行预先热处理操作，具体为：升温至920-940℃，保持170-190min，冷却，然后再进行预升温。3.根据权利要求1所述的传动电机轴热处理工艺，其特征在于：装料时，采用支撑板进行支撑电机轴，支撑板开设有若干过油孔。4.根据权利要求3所述的传动电机轴热处理工艺，其特征在于：过油孔的孔径为10-12mm，相邻过油孔之间的间距为30mm。5.根据权利要求1所述的传动电机轴热处理工艺，其特征在于：渗碳淬火的具体操作为：s1、均热阶段，升温至890-910℃，不控制碳势，保持20-40min；s2、强渗阶段，保持温度为890-910℃，控制碳势为0.95%，保持110-130min；s3、扩散阶段，保持温度为890-910℃，控制碳势为0.75%，保持80-100min；s4、降温均热阶段，保持温度为790-810℃，控制碳势为0.75%，保持20-40min；s5、冷却阶段，保持油温120-140℃，油槽搅拌速度为20hz，保持20-40min。6.根据权利要求1所述的传动电机轴热处理工艺，其特征在于：回火操作中，温度为180-200℃，时间为110-130min。7.根据权利要求1所述的传动电机轴热处理工艺，其特征在于：前清洗中，采用清洗溶剂对电机轴进行真空浸泡清洗，清洗温度为110-130℃。8.根据权利要求1所述的传动电机轴热处理工艺，其特征在于：后清洗中，采用清洗溶剂对电机轴进行真空浸泡清洗，清洗温度为110-130℃。
技术总结
本申请涉及传动电机轴加工领域，具体公开了传动电机轴热处理工艺。传动电机轴热处理工艺，包括以下步骤：装料；前清洗；预升温：升温至810-830℃，保持20-40min；渗碳淬火；后清洗；回火。本申请的传动电机轴热处理工艺，可有效降低电机轴端部的花键产生变形的可能性。低电机轴端部的花键产生变形的可能性。低电机轴端部的花键产生变形的可能性。
技术研发人员：董政
受保护的技术使用者：上海丰东热处理工程有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/1/21