一种金属表面热处理装置及处理方法与流程

1.本发明涉及热处理领域，尤其涉及一种金属表面热处理装置及处理方法。


背景技术：

2.金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，在现在对管材或者实心杆进行加工时，需要对材料进行热处理，从而消除材料内部的应力，从而提高材料的机械性能。而现在对金属或合金工件进行预热，大都是采用人工的方式，增加了工作人员的工作量，并且工作效率也不高，同时还对工作人员存在一定的危险。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提出了一种高效安全的金属表面热处理装置及处理方法。
4.本发明所采用的技术方案为：一种金属表面热处理装置，其特征在于：包括底箱，所述底箱底部设有多个活动脚轮，底箱上设有处理箱，所述处理箱内部设有抓取组件，所述抓取组件包括设置在底箱内部的电机a，所述电机a的输出端设有螺纹杆，所述处理箱内部设有抓取外壳，所述螺纹杆设置在抓取外壳内部，所述螺纹杆上设有滑动块，所述滑动块两侧均设有凸片，所述凸片一端设有连接杆a，所述连接杆a远离凸片一端设有连接杆b，所述连接杆b远离连接杆a一端设有固定抓手，所述固定抓手与抓取外壳之间通过连接杆c连接，所述处理箱内顶部设有多个风机，所述处理箱一侧设有加热水箱，所述加热水箱的底部和侧壁上均设有加热管，所述加热水箱顶部设有入水口，所述入水口顶部设有密封盖，所述加热水箱顶部与处理箱之间通过热气管连接，所述热气管上设有阀门组件，所述阀门组件包括设置在处理箱侧壁上的电机b，所述电机b的输出端设有齿轮a，所述齿轮a一侧设有与齿轮a相啮合的齿轮b，所述齿轮b套设在阀门杆上，所述阀门杆底部旋转块，所述旋转块底部设有闸板，所述阀门杆顶部设有限位块，所述处理箱一侧设有处理箱门，所述处理箱门上设有主控台。
5.所述活动脚轮上设有锁止结构。
6.所述闸板上设有导流孔。
7.所述处理箱底部设有水管。
8.所述底箱上设有供螺纹杆和水管通过的小孔。
9.所述加热水箱顶部位于入水口和热气管处设有开口a。
10.所述处理箱上位于热气管和水管处设有开口b。
11.所述阀门杆上设有螺纹a，所述齿轮b内壁设有与齿轮a相啮合的螺纹b。
12.一种金属表面热处理方法，其特征在于：使用上述的表面热处理装置进行金属热处理的方法也在本专利的保护范围中。
13.本发明的有益效果：
14.本发明设置有抓取组件，可以更好的抓取金属或合金工件，通过加热水来产生蒸汽对金属或合金工件进行加热处理，消除其内部的应力，从而提高金属或合金工件机械性能，同时设有阀门组件，可以调节蒸汽的大小，可以提高热处理的效果和效率，在热处理结束后，可以同时移动加热结束后和预热结束后的金属零件，可以缩短移动金属零件的时间，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。
附图说明
15.图1是本发明一种金属表面热处理装置及处理方法的整体结构示意图；
16.图2是本发明一种金属表面热处理装置及处理方法的a部局部示意图；
17.图3是本发明一种金属表面热处理装置及处理方法的b部局部示意图；
18.图4是本发明一种金属表面热处理装置及处理方法的闸板侧视图。
19.如图所示：1、底箱；2、活动脚轮；3、处理箱；4、抓取组件；4.1、电机a；4.2、螺纹杆；4.3、抓取外壳；4.4、滑动块；4.5、凸片；4.6、连接杆a；4.7、连接杆b；4.8、固定抓手；4.9、连接杆c；5、加热水箱；5.1、加热管；5.2、入水口；5.3、密封盖；6、热气管；7、阀门组件；7.1、电机b；7.2、齿轮a；7.3、齿轮b；7.4、阀门杆；7.5、旋转块；7.6、闸板；7.7、限位块；8、处理箱门；8.1、主控台；9、水管；10、风机。
具体实施方式
20.本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
21.一种金属表面热处理装置，其特征在于：包括底箱1，所述底箱1底部设有多个活动脚轮2，底箱1上设有处理箱3，所述处理箱3内部设有抓取组件4，所述抓取组件4包括设置在底箱1内部的电机a4.1，所述电机a4.1的输出端设有螺纹杆4.2，所述处理箱3内部设有抓取外壳4.3，所述螺纹杆4.2设置在抓取外壳4.3内部，所述螺纹杆4.2上设有滑动块4.4，所述滑动块4.4两侧均设有凸片4.5，所述凸片4.5一端设有连接杆a4.6，所述连接杆a4.6远离凸片4.5一端设有连接杆b4.7，所述连接杆b4.7远离连接杆a4.6一端设有固定抓手4.8，所述固定抓手4.8与抓取外壳4.3之间通过连接杆c4.9连接，所述处理箱3内顶部设有多个风机10，所述处理箱3一侧设有加热水箱5，所述加热水箱5的底部和侧壁上均设有加热管5.1，所述加热水箱5顶部设有入水口5.2，所述入水口5.2顶部设有密封盖5.3，所述加热水箱5顶部与处理箱3之间通过热气管6连接，所述热气管6上设有阀门组件7，所述阀门组件7包括设置在处理箱3侧壁上的电机b7.1，所述电机b7.1的输出端设有齿轮a7.2，所述齿轮a7.2一侧设有与齿轮a7.2相啮合的齿轮b7.3，所述齿轮b7.3套设在阀门杆7.4上，所述阀门杆7.4底部旋转块7.5，所述旋转块7.5底部设有闸板7.6，所述阀门杆7.4顶部设有限位块7.7，所述处理箱3一侧设有处理箱门8，所述处理箱门8上设有主控台8.1。
22.所述活动脚轮2上设有锁止结构。
23.所述闸板7.6上设有导流孔。
24.所述处理箱3底部设有水管9。
25.所述底箱1上设有供螺纹杆4.2和水管9通过的小孔。
26.所述加热水箱5顶部位于入水口5.2和热气管6处设有开口a。
27.所述处理箱3上位于热气管6和水管9处设有开口b。
28.所述阀门杆7.4上设有螺纹a，所述齿轮b7.3内壁设有与齿轮a相啮合的螺纹b。
29.一种金属表面热处理方法，其特征在于：使用上述的表面热处理装置进行金属热处理的方法也在本专利的保护范围中。
30.本发明实施热处理，其处理方法是：将装置移动到合适的位置，用脚踩住底箱1底部活动脚轮2上的锁止结构将其固定住，首先启动电机a4.1，带动螺纹杆4.2转动，螺纹杆4.2转动带动滑动块4.4向上移动，滑动块4.4向上移动带动凸片4.5向上移动，凸片4.5向上移动带动连接杆a4.6、连接杆b4.7转动，使固定抓手4.8固定待热处理的金属或合金工件，加热管5.1加热，将水加热，产生蒸汽，启动电机b7.1，带动齿轮a7.2转动，齿轮a7.2转动带动齿轮b7.3转动，齿轮b7.3转动带动阀门杆7.4向上转动，阀门杆7.4向上转动带动闸板7.6向上移动，从而使蒸汽通过阀门组件7流向处理箱3内，对金属或合金工件进行热处理，同时风机10向下吹风，将蒸汽吹到金属或合金工件上，使其更好的热处理。
31.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。