一种橡塑板加工用飞边剔除设备的制作方法

1.本发明涉及一种飞边剔除设备，尤其涉及一种橡塑板加工用飞边剔除设备。


背景技术：

2.橡塑板生产加工时，橡塑板的两侧会带有飞边，因此还需要对橡塑板两侧飞边进行剔除处理，而一般对橡塑板飞边剔除是由人工进行的，人工进行飞边剔除时，需要手拿着刮刀，然后对着橡塑板飞边进行刮取剔除，因此需要耗费较多的人力和时间，同时人工在刮取剔除飞边时，容易力度掌握不当，导致刮坏橡塑板边缘，并且还容易被刮刀弄伤。
3.因此需要设计一种能够自动对橡塑板剔除的橡塑板加工用飞边剔除设备。


技术实现要素：

4.为了克服人工在刮取剔除飞边时不仅需要耗费较多的人力和时间，并且还容易导致刮坏橡塑板边缘，人被刮刀弄伤的缺点，技术问题：提供一种能够自动对橡塑板剔除的橡塑板加工用飞边剔除设备。
5.技术方案如下：一种橡塑板加工用飞边剔除设备，包括有底座、第一固定架、托板、驱动电机、第一转轴、第二转轴、打磨轮、第一皮带轮、第一平皮带、放置组件和旋转组件，底座的两侧均连接有第一固定架，底座上连接有托板，底座上设有驱动电机，底座上转动式连接有第一转轴，驱动电机的输出轴上连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴上均连接有打磨轮，第一转轴和第二转轴上均连接有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间连接有第一平皮带，底座上设有可放置传输橡塑板的放置组件，第二转轴与放置组件之间设有能够带动放置组件运作的旋转组件。
6.可选地，放置组件包括有第一连接架、第二连接架、第一传动辊和第一输送带，底座上连接有第一连接架，底座上对称的连接有第二连接架，第二连接架均与第一连接架连接，第二连接架之间的两侧均转动式连接有第一传动辊，两个第一传动辊之间连接有第一输送带。
7.可选地，旋转组件包括有固定板、第三转轴、蜗轮、蜗杆、第二皮带轮和第二平皮带，底座上连接有固定板，固定板上转动式连接有第三转轴，第三转轴上连接有蜗轮，第二转轴上套接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，一侧第一传动辊上和第三转轴上均连接有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间连接有第二平皮带。
8.可选地，还包括有定位组件，定位组件包括有第二固定架、限位轮和限位板，第一固定架上均连接有第二固定架，第二固定架上均横向均匀排列转动式连接有至少两个限位轮，第一连接架的两侧均连接有限位板。
9.可选地，还包括有压制组件，压制组件包括有导轨、滑动架、第二传动辊、第二输送带、复位弹簧、第一橡胶轮和第二橡胶轮，第一连接架的两侧均连接有导轨，两侧导轨之间滑动式连接有滑动架，滑动架两侧均转动式连接有第二传动辊，两侧第二传动辊之间连接有第二输送带，滑动架与导轨的两侧之间均连接有复位弹簧，一侧第二传动辊的两侧均连
接有第一橡胶轮，一侧第一传动辊的两侧均连接有第二橡胶轮，第一橡胶轮与第二橡胶轮配合。
10.可选地，还包括有顶住组件，顶住组件包括有固定座、转杆、轮盘、挤压块、连接杆、第三皮带轮和第三平皮带，底座上设有固定座，固定座上转动式连接有转杆，转杆的两侧均连接有轮盘，轮盘上均设有挤压块，滑动架的两侧均连接有连接杆，连接杆与挤压块配合，第三转轴上连接有小的第三皮带轮，转杆上连接有大的第三皮带轮，两个第三皮带轮之间连接有第三平皮带。
11.可选地，还包括有收集组件，收集组件包括有安装架、风机、筛网和收集框，底座的两侧均连接有安装架，安装架上均连接有风机，风机上均设有筛网，安装架上均设有收集框。
12.可选地，第一输送带的表面开有槽纹。
13.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、橡塑板放置在输送带上时，橡塑板的两侧会与两侧限位轮接触，从而能够对橡塑板进行限位，从而能够保证橡塑板能够与打磨轮接触，从而保证能够对橡塑板飞边剔除。
14.2、通过第二输送带与第一输送带共同作用，会将橡塑板夹住，同时会因第一橡胶轮与第二橡胶轮接触配合，从而使得第二输送带和第一输送带能够同步将橡塑板运输至右侧，从而能够防止橡塑板移动时位置偏移，导致飞边剔除不完全。
15.3、启动风机，风机便会产生吸力，进而会对将剔除的飞边吸附在筛网上，最后会因重力掉落在收集框内，从而能够自动收集剔除的飞边，进而减少后期人工清理飞边的麻烦。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本发明旋转组件的立体结构示意图。
19.图4为本发明旋转组件部分零件的连接关系图。
20.图5为本发明定位组件的立体结构示意图。
21.图6为本发明定位组件部分零件的连接关系图。
22.图7为本发明压制组件的立体结构示意图。
23.图8为本发明压制组件部分零件与放置组件部分零件的位置关系图。
24.图9为本发明顶住组件的立体结构示意图。
25.图10为本发明顶住组件部分零件的位置关系图。
26.图11为本发明收集组件的立体结构示意图。
27.图12为本发明收集组件部分零件的位置关系图。
28.图13为本发明的第二种部分立体结构示意图。
29.图14为本发明的第三种部分立体结构示意图。
30.图15为本发明的第四种部分立体结构示意图。
31.图中附图标记的含义：1、底座，2、第一固定架，3、托板，4、驱动电机，5、第一转轴，6、第二转轴，7、打磨轮，8、第一皮带轮，9、第一平皮带，11、放置组件，111、第一连接架，112、第二连接架，113、第一传动辊，114、第一输送带，12、旋转组件，121、固定板，122、第三转轴，
123、蜗轮，124、蜗杆，125、第二皮带轮，126、第二平皮带，13、定位组件，131、第二固定架，132、限位轮，133、限位板，14、压制组件，141、导轨，142、滑动架，143、第二传动辊，144、第二输送带，145、复位弹簧，146、第一橡胶轮，147、第二橡胶轮，15、顶住组件，151、固定座，152、转杆，153、轮盘，154、挤压块，155、连接杆，156、第三皮带轮，157、第三平皮带，16、收集组件，161、安装架，162、风机，163、筛网，164、收集框。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1
34.一种橡塑板加工用飞边剔除设备，如图1-4所示，包括有底座1、第一固定架2、托板3、驱动电机4、第一转轴5、第二转轴6、打磨轮7、第一皮带轮8、第一平皮带9、放置组件11和旋转组件12，底座1的上部前后两侧均连接有第一固定架2，底座1的右部上侧连接有托板3，底座1的右前部上侧设有驱动电机4，底座1的右后部上侧转动式连接有第一转轴5，驱动电机4的输出轴上连接有第二转轴6，第一转轴5的上侧和第二转轴6的上侧均连接有打磨轮7，第一转轴5和第二转轴6的下侧均连接有第一皮带轮8，两个第一皮带轮8之间连接有第一平皮带9，底座1的中部上侧设有放置组件11，第二转轴6与放置组件11之间设有旋转组件12。
35.当需要将橡塑板飞边剔除时，可启动驱动电机4，驱动电机4便会带动第二转轴6进行旋转，进而会通过第一皮带轮8和第一平皮带9带动第一转轴5进行旋转，进而使得两侧打磨轮7进行旋转，同时驱动电机4进行运作时，还会通过旋转组件12带动放置组件11进行运作，此时可将橡塑板依次放置在放置组件11上，放置组件11便会将橡塑板运输至右侧，从而会使得橡塑板与两侧打磨轮7接触，从而能够将橡塑板飞边剔除，橡塑板飞边剔除完成后，便会运输至托板3上，人们便可在托板3上将飞边剔除完成的橡塑板收集，当所有橡塑板飞边全部剔除完成后，关闭驱动电机4即可。
36.放置组件11包括有第一连接架111、第二连接架112、第一传动辊113和第一输送带114，底座1的右部上侧连接有第一连接架111，底座1的左上部前后对称的连接有第二连接架112，第二连接架112的右侧均与第一连接架111连接，第二连接架112之间的左右两侧均转动式连接有第一传动辊113，两个第一传动辊113之间连接有第一输送带114。
37.旋转组件12包括有固定板121、第三转轴122、蜗轮123、蜗杆124、第二皮带轮125和第二平皮带126，底座1的前部上侧连接有固定板121，固定板121的上侧转动式连接有第三转轴122，第三转轴122的后侧连接有蜗轮123，第二转轴6的下部外侧套接有蜗杆124，蜗杆124与蜗轮123啮合，右侧第一传动辊113的前侧与第三转轴122的后侧均连接有第二皮带轮125，两个第二皮带轮125之间连接有第二平皮带126。
38.当需要将橡塑板飞边剔除时，可启动驱动电机4，驱动电机4便会带动第二转轴6进行旋转，进而会使得蜗杆124进行旋转，进而会减速带动蜗轮123进行旋转，从而使得第三转轴122进行旋转，进而会通过第二皮带轮125和第二平皮带126带动右侧第一传动辊113进行旋转，从而会使得第一输送带114进行运作，此时可将橡塑板依次放置在第一输送带114上，
第一输送带114上开有槽纹，从而使得第一输送带114与橡塑板之间摩擦力增大，进而会带动橡塑板向右侧运输，从而会使得橡塑板会与两侧打磨轮7接触，进而能够将橡塑板飞边剔除，橡塑板飞边剔除完成后，便会运输移动至托板3上，人们便可在托板3上将飞边剔除完成的橡塑板收集，当所有橡塑板飞边全部剔除完成后，关闭驱动电机4即可。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有定位组件13，定位组件13包括有第二固定架131、限位轮132和限位板133，第一固定架2的上部内侧均连接有第二固定架131，第二固定架131的内侧均横向均匀排列转动式连接有七个限位轮132，第一连接架111的右部前后两侧均连接有限位板133。
41.橡塑板放置在第一输送带114上时，橡塑板的两侧会与两侧限位轮132接触，从而能够对橡塑板进行限位，从而能够保证橡塑板能够与打磨轮7接触，同时通过限位轮132的转动，从而不会影响橡塑板的移动，橡塑板飞边剔除完成后移动至托板3上时，限位板133也能够对橡塑板进行限位，从而使得橡塑板能够平整的落在托板3上。
42.还包括有压制组件14，压制组件14包括有导轨141、滑动架142、第二传动辊143、第二输送带144、复位弹簧145、第一橡胶轮146和第二橡胶轮147，第一连接架111的上部前后两侧均连接有导轨141，两侧导轨141之间滑动式连接有滑动架142，滑动架142下部左右两侧均转动式连接有第二传动辊143，两侧第二传动辊143之间连接有第二输送带144，滑动架142下侧与导轨141的左右两侧之间均连接有复位弹簧145，右侧第二传动辊143的前后两侧均连接有第一橡胶轮146，右侧第一传动辊113的前后两侧均连接有第二橡胶轮147，第一橡胶轮146与第二橡胶轮147配合。
43.还包括有顶住组件15，顶住组件15包括有固定座151、转杆152、轮盘153、挤压块154、连接杆155、第三皮带轮156和第三平皮带157，底座1的左部上侧设有固定座151，固定座151的上侧转动式连接有转杆152，转杆152的前后两侧均连接有轮盘153，轮盘153的上侧均设有挤压块154，滑动架142的左部前后两侧均连接有连接杆155，连接杆155与挤压块154配合，第三转轴122的前侧连接有小的第三皮带轮156，转杆152的前侧连接有大的第三皮带轮156，两个第三皮带轮156之间连接有第三平皮带157。
44.常态时，复位弹簧145处于拉伸状态，第三转轴122进行旋转时，还会带动小的第三皮带轮156进行旋转，进而会通过第三平皮带157减速带动大的第三皮带轮156进行旋转，进而使得转杆152进行旋转，从而会带动两侧轮盘153和挤压块154进行旋转，此时挤压块154旋转会与连接杆155脱离，复位弹簧145回缩带动连接杆155、滑动架142、第二传动辊143、第二输送带144和第一橡胶轮146向下移动，此时第一橡胶轮146会与第二橡胶轮147接触，第二输送带144会与第一输送带114共同作用将橡塑板夹住，同时因第一橡胶轮146与第二橡胶轮147接触配合，从而使得第一传动辊113和第二传动辊143进行同步逆向旋转，进而使得第二输送带144和第一输送带114能够同步将橡塑板运输至右侧，从而能够防止橡塑板移动时位置偏移，导致飞边剔除不完全；当橡塑板飞边剔除完成后，此时轮盘153和挤压块154正好旋转一圈，此时挤压块154会再次与连接杆155接触，从而使得连接杆155、滑动架142、第二传动辊143、第二输送带144和第一橡胶轮146向上移动复位，复位弹簧145被拉伸，进而方便人们放置下一块橡塑板进行飞边剔除。
45.还包括有收集组件16，收集组件16包括有安装架161、风机162、筛网163和收集框
164，底座1的右上部前后两侧均连接有安装架161，安装架161的上侧均连接有风机162，风机162的前侧均设有筛网163，安装架161的中部内侧均设有收集框164。
46.在对橡塑板进行飞边剔除时，可启动风机162，风机162便会产生吸力，进而会对将剔除的飞边吸附在筛网163上，最后会因重力掉落在收集框164内，从而能够自动收集剔除的飞边，进而减少后期人工清理飞边的麻烦，当不再需要对橡塑板进行飞边剔除时，关闭风机162即可。
47.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。