一种机械维修打磨设备的制作方法

1.本发明属于机械维修技术领域，具体涉及一种机械维修打磨设备。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.目前在机械维修过程中常常需要对维修的器件进行打磨，而现有的打磨大多通过人工手持器件在打磨机上打磨，人工手动操作时容易出现手臂抖动的现象，打磨的稳定性不足，导致器件的打磨的质量下降，且人工手持器件打磨的安全性较差，同时，打磨时的碎料飞溅不易收集影响打磨效果，为此我们提出一种机械维修打磨设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的打磨设备大多通过人工手动操作时容易出现手臂抖动的现象，打磨的稳定性不足，导致器件的打磨的质量下降，且人工手持器件打磨的安全性较差的问题，提供了一种机械维修打磨设备。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：一种机械维修打磨设备，包括支撑架和设置在支撑架上端的打磨台，所述打磨台呈半包围的箱状结构；所述打磨台内设有电机，所述电机的输出端设有打磨片，所述打磨台的上端靠近电机的一侧设有顶板，所述打磨台的上端靠近打磨片的一侧设有透明盖板，所述透明盖板的一侧通过合页转动连接在顶板上；所述透明盖板的另一侧通过卡凸，所述卡凸的端部设有卡球，所述打磨台的侧壁上端设有与卡球配合的卡槽；
6.所述打磨台靠近打磨片一侧的外壁上设有转动机构，所述转动机构上设有第一连接杆，所述第一连接杆的端部设有限位套，所述限位套的内部横向滑动设有第二连接杆，所述限位套的上端和下端设有固定第二连接杆的限位开关组件；
7.所述第二连接杆远离限位套的一端设有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有固定环，所述固定环的内部滑动连接有打磨杆，所述打磨杆的外侧端设有把手，所述打磨杆的内侧端设有固定维修器件的固定机构；
8.所述固定机构包括固定盘，所述固定盘一面固定连接在打磨杆的端部，所述固定盘的另一面设有固定槽，所述固定槽的外侧壁上设有若干个螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在固定槽的外侧壁上，所述螺纹杆的内侧端通过轴承转动连接有夹板，所述螺纹杆的外侧端设有固定钮；。
9.优选的，所述转动机构包括旋钮、螺杆、挡板和连接轴，所述连接轴的一端固定连接在打磨台的侧壁上，所述连接轴的另一端设有螺纹孔，所述挡板设置在连接轴的外侧面上，所述第一连接杆远离限位套的一端设有连接孔，所述第一连接杆通过连接孔套接在连接轴的端部，所述旋钮的一侧面设有突出的螺杆，所述旋钮通过螺杆螺纹连接在连接轴的
螺纹孔内，并将第一连接杆夹在旋钮和挡板之间将其固定。
10.优选的，所述挡板和旋钮的相对侧面上均设有齿凸，所述挡板和旋钮上的齿凸方向相反，便于将第一连接杆稳定固定在转动机构上。
11.优选的，所述限位开关组件包括限位板，所述限位套的上端面和下端面均设有桶槽，所述桶槽内设有转轴，所述限位板的下端面固定连接有连接套，所述连接套转动连接在限位板上，所述第二连接杆的上端面和下端面均设有限位槽，所述限位板的一端卡接在第二连接杆的限位槽内，所述限位板的另一端延伸到限位套的外侧，所述限位板的延伸端和限位套的外侧面之间通过弹簧连接。
12.优选的，所述限位板呈扁平的钝角折弯板，且所述限位板的宽度小于桶槽的宽度。
13.优选的，所述打磨台的下端面位于打磨片的下方设有集料漏斗，所述集料漏斗的下端设有下料管，所述下料管上设有下料阀。
14.优选的，所述卡球由两个半球形的弹性片组成，两个所述半球形的弹性片之间的外侧最大距离大于卡槽的宽度，且两个所述半球形的弹性片之间的外侧最小距离小于卡槽的宽度；当透明盖板关闭的时候，两个半球形的弹性片的最下端插入卡槽内，由于卡槽的宽度小于两个半球形的弹性片最大距离，所以两个半球形的弹性片在下降的过程中相互靠拢，其外侧壁紧密的卡在卡槽的两侧壁上，从而将透明盖板卡在打磨台上。
15.优选的，所述支撑架包括底板和支撑柱，所述支撑柱固定连接在底板的上端面，所述底板通过固定螺丝固定在地面上。
16.优选的，所述打磨杆直径小于固定环的内径，所述固定环的外侧设有紧固螺栓，所述紧固螺栓和固定环的外壁螺纹连接，且紧固螺栓的下端贯穿固定环的外壁；使用的时候打磨杆可以在固定环内旋转，使其对固定的维修器件进行旋转打磨，也可以将打磨杆固定住，对维修器件进行稳定的打磨。
17.本发明相比现有技术具有以下优点：
18.1、本发明使用时，将需要打磨的维修器件固定在打磨杆的固定盘上，调整第一连接杆和第二连接杆的位置，使打磨杆处在合适的打磨高度，再启动电机带动打磨片转动，使用者手持打磨杆的把手，将打磨杆上的维修器件对准打磨片进行打磨，通过第一连接杆和第二连接杆的支撑，使得打磨的稳定形更高，避免使用者手持器件打磨时容易抖动的现象，提高了器件的打磨效果和质量。
19.2、本发明通过打磨杆固定维修器件，避免了使用者手持器件打磨时候容易出现安全事故的现象。
20.3、本发明在打磨台的上端设置可以转动开启的透明盖板，在使用的时候可以将透明盖板卡接在打磨台的侧面上，使得打磨台形成一个半包围的箱体，打磨时候产生的碎料不会飞溅，透明的盖板方便使用者观察器件打磨的情况。
21.4、本发明在打磨台的下端面设有集料漏斗，方便对打磨器件时产生的碎料进行收集处理，提高打磨台上的清洁度，避免碎料影响器件的打磨质量。
22.综上所述，本发明提供的打磨设备一方面提高了维修器件的打磨稳定性和打磨台的清洁度，提高打磨的质量和效果；另一方面提升了打磨器件的安全性，避免打磨安全事故的发生概率。
附图说明
23.图1为一种机械维修打磨设备的结构示意图；
24.图2为一种机械维修打磨设备的打开状态下的结构示意图；
25.图3为一种机械维修打磨设备的第一连接杆和第二连接杆的结构示意图；
26.图4为一种机械维修打磨设备的限位开关组件的结构图；
27.图5为一种机械维修打磨设备的打磨杆的结构图；
28.图6为一种机械维修打磨设备的转动机构的结构图；
29.图7为一种机械维修打磨设备的卡凸的俯视结构图。
30.图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、打磨台；4、电机；5、顶板；6、透明盖板；61、卡凸；62、卡球；63、卡槽；7、合页；8、打磨片；9、转动机构；91、旋钮；92、螺杆；93、挡板；94、连接轴；10、第一连接杆；101、连接孔；11、限位套；111、限位板；112、通槽；113、弹簧；114、转轴；115、连接套；12、第二连接杆；121、限位槽；122、固定环；123、紧固螺栓；124、转动轴；13、集料漏斗；14、打磨杆；141、把手；142、固定盘；143、夹板；144、螺纹杆；145、固定槽；146、固定钮。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.请参阅图1-7，一种机械维修打磨设备，包括支撑架和设置在支撑架上端的打磨台3，打磨台3呈半包围的箱状结构；打磨台3内设有电机4，电机4的输出端设有打磨片8，打磨台3的上端靠近电机4的一侧设有顶板5，打磨台3的上端靠近打磨片8的一侧设有透明盖板6，透明盖板6的一侧通过合页7转动连接在顶板5上；透明盖板6的另一侧通过卡凸61，卡凸61的端部设有卡球62，打磨台3的侧壁上端设有与卡球62配合的卡槽63；
34.打磨台3靠近打磨片8一侧的外壁上设有转动机构9，转动机构9上设有第一连接杆10，第一连接杆10的端部设有限位套11，限位套11的内部横向滑动设有第二连接杆12，限位套11的上端和下端设有固定第二连接杆12的限位开关组件；
35.第二连接杆12远离限位套11的一端设有转动轴124，转动轴124的端部固定连接有固定环122，固定环122的内部滑动连接有打磨杆14，打磨杆14的外侧端设有把手141，打磨杆14的内侧端设有固定维修器件的固定机构；
36.固定机构包括固定盘142，固定盘142一面固定连接在打磨杆14的端部，固定盘142的另一面设有固定槽145，固定槽145的外侧壁上设有若干个螺纹杆144，螺纹杆144螺纹连接在固定槽145的外侧壁上，螺纹杆144的内侧端通过轴承转动连接有夹板143，螺纹杆144的外侧端设有固定钮146。
37.转动机构9包括旋钮91、螺杆92、挡板93和连接轴94，连接轴94的一端固定连接在打磨台3的侧壁上，连接轴94的另一端设有螺纹孔，挡板93设置在连接轴94的外侧面上，第一连接杆10远离限位套11的一端设有连接孔101，第一连接杆10通过连接孔101套接在连接轴94的端部，旋钮91的一侧面设有突出的螺杆92，旋钮91通过螺杆92螺纹连接在连接轴94
的螺纹孔内，并将第一连接杆10夹在旋钮91和挡板93之间将其固定。
38.挡板93和旋钮91的相对侧面上均设有齿凸，挡板93和旋钮91上的齿凸方向相反，便于将第一连接杆10稳定固定在转动机构9上，可以调整第一连接杆10的支撑位置。
39.限位开关组件包括限位板111，限位套11的上端面和下端面均设有通槽112，通槽112内设有转轴114，限位板111的下端面固定连接有连接套115，连接套115转动连接在限位板111上，第二连接杆12的上端面和下端面均设有限位槽121，限位板111的一端卡接在第二连接杆12的限位槽121内，限位板111的另一端延伸到限位套11的外侧，限位板111的延伸端和限位套11的外侧面之间通过弹簧113连接；使用时，可以按压限位套11上端和下端的限位板111的延伸端，使得限位板111卡在限位槽121内一端翘起脱离限位槽121，再移动第二连接杆12，使得第二连接杆12的端部移动到与打磨片在同一平面内，松开限位板111，限位板111的延伸端在弹簧113的弹力下翘起，从而使得限位板111的另一端再次卡入限位槽121内，固定第二连接杆12，方便器件的打磨。
40.限位板111呈扁平的钝角折弯板，且限位板111的宽度小于通槽112的宽度，有利于限位板111的活动。
41.卡球62由两个半球形的弹性片组成，卡槽63为矩形槽，两个半球形的弹性片之间的外侧最大距离大于卡槽63的宽度，且两个半球形的弹性片之间的外侧最小距离小于卡槽63的宽度；当透明盖板6关闭的时候，两个半球形的弹性片的最下端插入卡槽63内，由于卡槽63的宽度小于两个半球形的弹性片最大距离，所以两个半球形的弹性片在下降的过程中相互靠拢，其外侧壁紧密的卡在卡槽63的两侧壁上，从而将透明盖板6卡在打磨台3上。
42.支撑架包括底板1和支撑柱2，支撑柱2固定连接在底板1的上端面，底板1通过固定螺丝固定在地面上。
43.打磨杆14直径小于固定环122的内径，固定环122的外侧设有紧固螺栓123，紧固螺栓123和固定环122的外壁螺纹连接，且紧固螺栓123的下端贯穿固定环122的外壁；使用的时候打磨杆14可以在固定环122内旋转，使其对固定的维修器件进行旋转打磨，也可以将打磨杆14固定住，对维修器件进行稳定的打磨。
44.实施例二
45.本实施例是在实施例一的基础上增加如下技术方案，不同之处在于：打磨台3的下端面位于打磨片8的下方设有集料漏斗13，集料漏斗13的下端设有下料管，下料管上设有下料阀。
46.通过在打磨台3的下端面设有集料漏斗13，方便对打磨器件时产生的碎料进行收集处理，提高打磨台3上的清洁度，避免碎料影响器件的打磨质量。
47.工作原理：本发明使用时，将需要打磨的维修器件固定在打磨杆14的固定盘142上，调整第一连接杆10和第二连接杆12的位置，使打磨杆14处在合适的打磨高度，再启动电机4带动打磨片8转动，使用者手持打磨杆14的把手141，将打磨杆14上的维修器件对准打磨片8进行打磨，通过第一连接杆10和第二连接杆12的支撑，使得打磨的稳定形更高，避免使用者手持器件打磨时容易抖动的现象，提高了器件的打磨效果和质量。本发明通过打磨杆14固定维修器件，避免了使用者手持器件打磨时候容易出现安全事故的现象。本发明在打磨台3的上端设置可以转动开启的透明盖板6，在使用的时候可以将透明盖板6卡接在打磨台3的侧面上，使得打磨台3形成一个半包围的箱体，打磨时候产生的碎料不会飞溅，透明的
盖板方便使用者观察器件打磨的情况。
48.综上，本发明提供的打磨设备一方面提高了维修器件的打磨稳定性和打磨台3的清洁度，提高打磨的质量和效果；另一方面提升了打磨器件的安全性，避免打磨安全事故的发生概率。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。