1.本发明涉及电动工具技术领域，具体讲是一种角磨机。
背景技术：
2.角磨机是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，其工作原理为：电池给电机供电，电机转动切割片转动。目前的电机的输出轴伸出壳体后直接与切割片连接，角磨机的切割深度为切割片伸出机身底部的距离，受限于电机的外径尺寸和电机外的机身的外径尺寸，从而造成现有技术的角磨机的切割深度较小，也无法有进一步增加的可能。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是，提供一种通过在机身上增加凸起，使切割片的轴线与电机的输出轴的轴线错位，从而能在一定程度上增加切割深度的角磨机。
4.本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的角磨机，包括机身、手柄、有刷直流电机、切割片安装轴和切割片；所述手柄包括左右对称的两个壳体，所述有刷直流电机安装在机身内且输出轴伸出机身外，所述有刷直流电机的输出轴的轴线与手柄的两个壳体结合面的延伸面垂直；所述切割片安装在切割片安装轴上；所述机身沿切割方向的底部设有凸起，所述凸起的直径小于机身的直径；所述切割片安装轴位于凸起内且外端伸出凸起，所述凸起外侧面设有固定架，所述固定架设有第一安装孔和第二安装孔，所述有刷直流电机的输出轴伸出机身的一端贯穿第一安装孔，所述切割片安装轴的内端嵌入在第二安装孔内且两者之间安装有轴承；所述切割片安装轴通过一级传动或者二级传动机构与有刷直流电机的输出轴连接，所述切割片安装轴的轴线a与有刷直流电机的输出轴的轴线b平行且轴线a位于轴线b的下方，所述一级传动或者二级传动机构的输出轴的轴线与切割片安装轴的轴线a位于同一直线上。
5.所述切割片安装轴通过一级传动与有刷直流电机的输出轴连接。
6.所述固定架的外侧设有安装座，所述固定架与安装座固定并形成两个容置齿轮的内空腔；靠近手柄一侧的第一空腔，另一个则为第二空腔，所述第一空腔内设有第一斜齿轮，所述有刷直流电机的输出轴的外端位于第一空腔内并与第一斜齿轮的中心固定；所述第二空腔内设有第二斜齿轮，所述切割片安装轴的外端位于第二空腔内并与第二斜齿轮的中心固定，所述第二斜齿轮的外径大于第一斜齿轮的外径，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
7.所述安装座设有第一通孔，所述切割片安装轴贯穿第一通孔。
8.所述固定架、安装座与机身采用可拆式连接，所述第一斜齿轮与有刷直流电机的输出轴可拆式连接，所述第二斜齿轮与切割片安装轴可拆式连接。
9.所述机身上设有防护罩，所述切割片的下方设有底板，所述底板呈l型且侧面设有连接板，所述切割片的底部设有矩形通孔供切割片穿过，所述连接板通过滑块和螺栓固定在防护罩上。
10.所述连接板设有长槽，所述滑块的顶端设有折弯端，所述折弯端相抵在防护罩的凸出端的顶面，所述螺栓穿过长槽和滑块的通孔并旋紧在防护罩的凸出端的螺纹孔内。
11.采用以上结构后，本发明具有以下优点：通过在机身沿切割方向的底部设有凸起，所述凸起的直径小于机身的直径；所述切割片安装轴位于凸起内且外端伸出凸起，也就是改变了切割片安装轴的位置，移动至原有刷直流电机的输出轴的下方，从而改变了切割深度，由原来的切割片伸出机身底部的距离改为切割片伸出凸起底部的深度，由于凸起的外径小于机身的外径，从而使切割片伸出凸起底部的深度大于切割片伸出机身底部的距离，也就是在一定程度上增加了切割深度。
12.作为改进，所述固定架的外侧设有安装座，所述固定架与安装座固定并形成两个容置齿轮的内空腔；靠近手柄一侧的第一空腔，另一个则为第二空腔，所述第一空腔内设有第一斜齿轮，所述有刷直流电机的输出轴的外端位于第一空腔内并与第一斜齿轮的中心固定；所述第二空腔内设有第二斜齿轮，所述切割片安装轴的外端位于第二空腔内并与第二斜齿轮的中心固定，所述第二斜齿轮的外径大于第一斜齿轮的外径，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，也就是通过两个齿轮传动，来实现有刷直流电机的输出轴与切割片安装轴的传动连接，在实现连接的同时还能增加角磨机的扭矩，增加切割强度。
13.作为改进，所述固定架、安装座和与机身采用可拆式连接，所述第一斜齿轮与有刷直流电机的输出轴可拆式连接，所述第二斜齿轮与切割片安装轴可拆式连接，操作者可以根据实际需求，来更换固定架、安装座以及内部的零件，从而能进一步增加切割深度以及其他需求。
14.作为改进，所述机身上设有防护罩，所述切割片的下方设有底板，所述底板呈l型且侧面设有连接板，所述切割片的底部设有矩形通孔供切割片穿过，所述连接板通过滑块和螺栓固定在防护罩上，方便底板调整。
附图说明
15.图1为本发明的角磨机的爆炸示意图。
16.图2为本发明的角磨机的视角一的立体示意图。
17.图3为本发明的角磨机的视角二的立体示意图。
18.图4为本发明的角磨机的沿电机轴线的剖面示意图。
19.图5为本发明的角磨机的底板爆炸示意图。
20.图6为本发明的安装座的示意图。
21.图中所示，1、机身，2、手柄，3、有刷直流电机，4、切割片安装轴，5、切割片，6、凸起，7、固定架，7.1、第一安装孔，7.2、第二安装孔，8、安装座，8.1、第一通孔，9、第一空腔，10、第二空腔，11、第一斜齿轮，12、第二斜齿轮，13、防护罩，14、底板，15、连接板，15.1、长槽，16、滑块，16.1、折弯端，16.2、侧板，17、螺栓。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明作进一步说明。
23.如图1-6所示，本发明的角磨机，包括机身1、手柄2、有刷直流电机3、切割片安装轴4和切割片5； 所述手柄2包括左右对称的两个壳体，所述有刷直流电机3安装在机身1内且
输出轴伸出机身1外，所述有刷直流电机3的输出轴的轴线与手柄2的两个壳体结合面的延伸面垂直；所述切割片5安装在切割片安装轴4上。在手柄2内设有电池包，电池包给有刷直流电机3供电，有刷直流电机3带动切割片安装轴4和切割片5转动。
24.如图2所示，所述机身1沿切割方向的底部设有凸起6，所述凸起6的直径小于机身1的直径；所述切割片安装轴4位于凸起5内且外端伸出凸起6，所述凸起6外侧面设有固定架7，所述固定架7的外侧设有安装座8，该凸起6的内部为安装座8的底端，安装座8的底端凸出于机身1，机身1呈圆柱形，内部有刷直流电机3。
25.所述固定架7设有第一安装孔7.1和第二安装孔7.2，所述有刷直流电机3的输出轴伸出机身的一端贯穿第一安装孔7.1，所述切割片安装轴4的内端嵌入在第二安装孔7.2内且两者之间安装有轴承；所述切割片安装轴4通过一级传动或者二级传动机构与有刷直流电机3的输出轴连接，所述切割片安装轴4的轴线a与有刷直流电机3的输出轴的轴线b平行且轴线a位于轴线b的下方。所述一级传动或者二级传动机构的输出轴的轴线与切割片安装轴4的轴线a位于同一直线上。本实施例采用一级传动。一级传动的输出轴与有刷直流电机3的输出轴同轴线连接，一级传动的输出轴则与切割片安装轴4同轴线连接。
26.所述切割片安装轴4通过一级传动与有刷直流电机3的输出轴连接。
27.如图6所示，所述固定架7的外侧设有安装座8，该凸起6的内部为安装座8的底端，所述固定架7与安装座8固定并形成两个容置齿轮的内空腔；靠近手柄2一侧的第一空腔9，另一个则为第二空腔10，所述第一空腔9内设有第一斜齿轮11，所述有刷直流电机3的输出轴的外端位于第一空腔9内并与第一斜齿轮11的中心固定；所述第二空腔10内设有第二斜齿轮12，所述切割片安装轴4的外端位于第二空腔10内并与第二斜齿轮12的中心固定，所述第二斜齿轮12的外径大于第一斜齿轮11的外径，所述第一斜齿轮11与第二斜齿轮12啮合。
28.一级传动的输入轴与第一斜齿轮11的中心孔固定，一级传动的输出轴与第二斜齿轮12的中心孔固定。
29.所述安装座8设有第一通孔8.1，所述切割片安装轴4贯穿第一通孔8.1。
30.所述固定架7、安装座8与机身1采用可拆式连接，所述第一斜齿轮11与有刷直流电机3的输出轴可拆式连接，所述第二斜齿轮12与切割片安装轴4可拆式连接。也就是机身1连接的一级传动机构一级切割片等结构均实现可拆式连接，在某些特殊情况，能实现快速可拆，方便维修和更换，而且还能增加切割深度。
31.如图5所示，所述机身1上设有防护罩13，所述切割片5的下方设有底板14，所述底板14呈l型且侧面设有连接板15，所述切割片5的底部设有矩形通孔供切割片5穿过，所述连接板15通过滑块16和螺栓17固定在防护罩13上。所述连接板15设有长槽15.1，所述滑块16的顶端设有折弯端16.1，所述连接板15相抵在防护罩13的凸出端的顶面，所述滑块16压紧连接板15在防护罩13的凸出端的顶面，所述螺栓17穿过滑块16的通孔和长槽15.1并旋紧在防护罩13的凸出端的螺纹孔内。
32.所述滑块16设有两侧板16.2，且压紧在连接板15的外侧面。