一种竹木制品加工快速抛光装置的制作方法

1.本发明涉及抛光装置领域，特别涉及一种竹木制品加工快速抛光装置。


背景技术：

2.竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板,竹子，品种繁多，有毛竹、麻竹、箭竹等，多年生禾本科竹亚科植物，茎多为木质，也有草本，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，是世界上长得最快的植物，相比较传统的木材，竹子更适合规模化种植，其生长时间短，使其成为可再生资源，绿色环保，原料更充足,竹木牢固稳定，不开胶，而且不容易变形,耐用性强,竹子有着其独特的天然纹路,纹理清晰可见,使得竹木总能给人一种质朴与淡雅清新的感觉，竹木制品外形美观，在竹木制品的加工过程中，需要使用到抛光装置，传统的抛光装置在使用过程中，由于竹木板材的厚度原因，导致螺栓类型的固定结构的高度往往比竹木高，抛光轮等结构容易和固定结构接触，损伤抛光轮，如果不固定竹木，抛光过程中，竹木容易发生移动，需要抛光的位置容易得不到加工，且螺栓类型的固定结构，拆卸安装麻烦，比较耽误时间，影响工作效率，同时抛光结构的往往不能改变偏转角度，而抛光过程中，往往需要从不同的反向进行多次抛光，这样的抛光效果才更好。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种竹木制品加工快速抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种竹木制品加工快速抛光装置，包括底部安装架，所述底部安装架上设置有上部滑动杆，所述上部滑动杆的上方位置设置有上部活动板，所述上部活动板的两侧位置设置有上部活动管，所述上部活动板通过上部活动管与上部滑动杆活动安装，所述上部活动板上设置有若干个中部连接脚，所述中部连接脚的上端位置设置有上部安装框体，所述上部安装框体内设置有内部复位板，所述上部安装框体的上端位置设置有上部工作台，所述上部工作台上设置有若干个内部安装管，所述内部安装管的侧面位置设置有侧面固定管，所述内部安装管内设置有定位固定杆，所述定位固定杆上设置有环形凹槽，所述侧面固定管内设置有内部弹头，所述底部安装架的侧面位置设置有侧面支撑架，所述侧面支撑架的内部位置设置有上部安装架，所述上部安装架内设置有抛光辊筒，所述抛光辊筒的一端设置有减速电机，所述减速电机同样位于上部安装架上，所述上部安装架上设置有若干个液压缸，所述液压缸的上端位置设置有上部支撑板，所述上部支撑板的中部位置设置有中部转动杆，所述上部支撑板的侧面位置设置有侧面轴承，所述侧面轴承内设置有侧面转动杆，所述侧面支撑架的上端位置设置有顶部转动杆，所述顶部转动杆上设置有顶部转轴，所述顶部转轴的外侧位置设置有顶部转动轮体，所述顶部转动轮体的侧面位置设置有若干个侧
面固定螺杆，所述侧面支撑架的侧面位置设置有侧面安装架，所述侧面安装架上设置有侧面固定杆，所述侧面固定杆的一端设置有侧面固定螺管，所述侧面固定杆上在位于侧面固定螺管和侧面安装架之间设置有二号弹簧。
6.优选的，所述底部安装架的底面位置设置有若干个底部支撑脚，所述底部支撑脚的数量为四个。
7.优选的，所述上部滑动杆的两端位置设置有侧面安装板，所述侧面安装板与底部安装架固定安装，所述上部活动板的底面位置设置有推动杆。
8.优选的，所述中部连接脚的数量同样为四个，所述上部安装框体内在位于内部复位板的上方位置设置有内部限位板，所述内部限位板的数量同样为四个，且与上部安装框体固定安装。
9.优选的，所述侧面固定管内设置有一号底板，所述一号底板的侧面位置设置有一号弹簧，所述内部弹头位于一号弹簧的侧面位置，所述一号弹簧的一端与一号底板固定安装，所述一号弹簧的另一端与内部弹头固定安装，所述内部弹头活动安装在定位固定杆的环形凹槽内，所述内部复位板位于定位固定杆的下方位置，且内部复位板位于内部安装管的下方位置。
10.优选的，所述中部转动杆的上端位置设置有中部轴承，所述中部转动杆通过中部轴承与上部支撑板活动安装，所述侧面转动杆的上端与顶部转动轮体固定安装。
11.优选的，所述侧面安装架上对应侧面固定杆的位置设置有通孔，所述侧面固定杆的外端位置设置有侧面把手，所述侧面固定螺管的内壁上设置有螺纹，且通过螺纹与侧面固定螺杆固定安装。
12.优选的，所述侧面支撑架通过焊接与底部安装架固定安装，所述侧面安装架通过焊接与侧面支撑架固定安装。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.通过设置定位固定杆等结构，针对竹板的厚度合理设置定位固定杆的高度，将竹板按压在上部工作台上，竹板底面位置的定位固定杆被向下压动，从而向下移动，同时竹板边缘位置被定位固定杆挡住，使得竹板被固定住或者限制在一定的区域内，当抛光辊筒向下移动抛光时，竹板向侧面移动会被定位固定杆限制住，同时能够避免抛光辊筒与定位固定杆接触，损伤抛光辊筒，从而完成工件定位，同时当抛光结束后，从竹板边缘位置将其掀开即可，使得工件的安装和拆卸更为方便快速；
15.通过设置的推动杆等结构，能够通过推动杆来回推动上部工作台，从而便于某些毛刺比较多的竹板的反复加工，避免手动推动竹板，避免抛光辊筒和手接触，避面造成损伤；
16.通过设置的顶部转动轮体等结构，能够使得抛光辊筒进行偏转，从而从而各个方便向对工件进行加工，使用更为方便。
附图说明
17.图1为本发明一种竹木制品加工快速抛光装置的整体结构示意图；
18.图2为本发明一种竹木制品加工快速抛光装置的上部安装框体的结构示意图；
19.图3为本发明一种竹木制品加工快速抛光装置的内部安装管的剖视结构示意图；
20.图4为本发明一种竹木制品加工快速抛光装置的抛光辊筒的结构示意图；
21.图5为本发明一种竹木制品加工快速抛光装置的侧面安装架的结构示意图。
22.图中：1、底部安装架；2、上部滑动杆；3、侧面支撑架；4、侧面安装板；5、上部活动板；6、上部活动管；7、底部支撑脚；8、中部连接脚；9、上部安装框体；10、上部工作台；11、内部限位板；12、内部复位板；13、推动杆；14、内部安装管；15、侧面固定管；16、定位固定杆；17、内部弹头；18、一号弹簧；19、一号底板；20、顶部转动杆；21、顶部转轴；22、顶部转动轮体；23、侧面固定螺杆；24、上部安装架；25、抛光辊筒；26、减速电机；27、液压缸；28、上部支撑板；29、中部转动杆；30、中部轴承；31、侧面轴承；32、侧面转动杆；33、侧面安装架；34、侧面固定杆；35、侧面固定螺管；36、侧面把手；37、二号弹簧；38、环形凹槽。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.如图1-5所示，一种竹木制品加工快速抛光装置，包括底部安装架1，底部安装架1上设置有上部滑动杆2，上部滑动杆2的上方位置设置有上部活动板5，上部活动板5的两侧位置设置有上部活动管6，上部活动板5通过上部活动管6与上部滑动杆2活动安装，上部活动板5上设置有若干个中部连接脚8，中部连接脚8的上端位置设置有上部安装框体9，上部安装框体9内设置有内部复位板12，上部安装框体9的上端位置设置有上部工作台10，上部工作台10上设置有若干个内部安装管14，内部安装管14的侧面位置设置有侧面固定管15，内部安装管14内设置有定位固定杆16，定位固定杆16上设置有环形凹槽38，侧面固定管15内设置有内部弹头17，底部安装架1的侧面位置设置有侧面支撑架3，侧面支撑架3的内部位置设置有上部安装架24，上部安装架24内设置有抛光辊筒25，抛光辊筒25的一端设置有减速电机26，减速电机26同样位于上部安装架24上，上部安装架24上设置有若干个液压缸27，液压缸27的上端位置设置有上部支撑板28，上部支撑板28的中部位置设置有中部转动杆29，上部支撑板28的侧面位置设置有侧面轴承31，侧面轴承31内设置有侧面转动杆32，侧面支撑架3的上端位置设置有顶部转动杆20，顶部转动杆20上设置有顶部转轴21，顶部转轴21的外侧位置设置有顶部转动轮体22，顶部转动轮体22的侧面位置设置有若干个侧面固定螺杆23，侧面支撑架3的侧面位置设置有侧面安装架33，侧面安装架33上设置有侧面固定杆34，侧面固定杆34的一端设置有侧面固定螺管35，侧面固定杆34上在位于侧面固定螺管35和侧面安装架33之间设置有二号弹簧37。
25.在本发明中，为了便于支撑底部安装架1，底部安装架1的底面位置设置有若干个底部支撑脚7，底部支撑脚7的数量为四个。
26.在本发明中，为了便于操作上部安装框体9来回移动，上部滑动杆2的两端位置设置有侧面安装板4，侧面安装板4与底部安装架1固定安装，上部活动板5的底面位置设置有推动杆13。
27.在本发明中，为了限制内部复位板12的位置，便于定位固定杆16准确复位，中部连接脚8的数量同样为四个，上部安装框体9内在位于内部复位板12的上方位置设置有内部限位板11，内部限位板11的数量同样为四个，且与上部安装框体9固定安装。
28.在本发明中，为了便于通过内部弹头17固定住定位固定杆16，侧面固定管15内设
置有一号底板19，一号底板19的侧面位置设置有一号弹簧18，内部弹头17位于一号弹簧18的侧面位置，一号弹簧18的一端与一号底板19固定安装，一号弹簧17的另一端与内部弹头17固定安装，内部弹头18活动安装在定位固定杆16的环形凹槽38内，内部复位板12位于定位固定杆16的下方位置，且内部复位板12位于内部安装管14的下方位置。
29.在本发明中，为了便于安装上部安装架24等结构，中部转动杆29的上端位置设置有中部轴承30，中部转动杆29通过中部轴承30与上部支撑板28活动安装，侧面转动杆32的上端与顶部转动轮体22固定安装。
30.在本发明中，为了便于操作侧面固定螺管35，侧面安装架33上对应侧面固定杆34的位置设置有通孔，侧面固定杆34的外端位置设置有侧面把手36，侧面固定螺管35的内壁上设置有螺纹，且通过螺纹与侧面固定螺杆23固定安装。
31.此外，侧面支撑架3通过焊接与底部安装架1固定安装，侧面安装架33通过焊接与侧面支撑架3固定安装，为了结构更为固定。
32.需要说明的是，本发明为一种竹木制品加工快速抛光装置，将竹木板放置于上部工作台10上，竹木板底面与上部工作台10上对应位置的定位固定杆16相互接触，使其这些定位固定杆16向下移动，随着定位固定杆16向下移动，定位固定杆16上的环形凹槽38向下移动，使得侧面位置的内部弹头17受到挤压，使得内部弹头17向侧面移动，使得一号弹簧18受到压缩，此时定位固定杆16的下端与内部复位板12相互接触，定位固定杆16的上端收纳在内部安装管14内，内部安装管14的高度与上部工作台10相互平齐，竹木板体的底面与上部工作台10相互接触，竹木板体的侧面位置被外侧位置的定位固定杆16卡住，或者被外侧位置的定位固定杆16卡在一定的区域内，此时将液压缸27启动，使得上部安装架24被向下移动，使得上部安装架24向下移动，启动减速电机26，使得抛光辊筒25开始转动，当抛光辊筒25与竹木板的相互接触时，定位固定杆16的高度针对竹木板的高度设计，外侧位置的定位固定杆16的高度比竹木板的高度低，从而使得抛光辊筒25不会与定位固定杆16相互接触，避免定位固定杆16与抛光辊筒25相互接触，损伤抛光辊筒25，此时抛光辊筒25给予竹木板的是水平方向的推动力，由于竹木板被外侧位置的定位固定杆16挡住，从而将竹木板限制住，避免其大幅度移动，当抛光完成后，外侧位置将竹木板掀开，即可将竹木板取下，更为方便，通过设置的推动杆13等结构，能够通过推动杆13推动上部活动板5通过上部活动管6在上部滑动杆2上来回移动，从而使得上部安装框体9来回移动，使得上部工作台10上的竹木能够被反复来回加工，从而避免加工一些毛刺比较多的竹木板，避免手动推动竹木板移动，避免抛光辊筒25伤害的手，当需要从其他方向加工竹木板时，将侧面把手36转动并向外拉动，使得侧面固定螺管35与侧面固定螺杆23脱离，此时可以转动顶部转动轮体22，使得侧面转动杆32被牵引，向侧面转动，使得上部支撑板28转动，从而使得下方位置的上部安装架24上的抛光辊筒25偏转方向，使得用户能够活动改变抛光辊筒25的方向，便于从其他方向进行抛光，当顶部转动轮体22转动至合适位置时，反向移动侧面把手36并转动，使得侧面固定螺管35与对应位置的侧面固定螺杆23活动安装，固定住抛光辊筒25。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。