一种建筑墙面打磨设备的制作方法

1.本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种建筑墙面打磨设备。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，为了使建筑物内墙的表面平整、光滑、均匀，往往需要对墙面进行打磨。
3.现有的墙面打磨往往采用纯手工的方式，不仅打磨效率低，并且容易造成扬尘，影响工人们的施工环境，危害施工人员的健康。
4.针对上述问题，人们需要一种建筑墙面打磨设备，来满足建筑墙面的打磨需要。


技术实现要素：

5.本发明目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种建筑墙面打磨设备，可以避免扬尘，改善工人施工环境。
6.本发明的目的是这样实现的：一种建筑墙面打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱为前部开口的中空箱体结构，所述打磨箱后端设置有电气箱，所述电气箱为中空箱体结构，所述电气箱顶面铰接有电气箱开关门，所述电气箱内腔前侧面的中心处安装有电动机，所述电动机的输出轴延伸至所述打磨箱的内部，并设置有安装盘，所述安装盘前端开设有安装腔，所述安装腔内安装有移动旋转组件，所述移动旋转组件前端设置有打磨组件；所述打磨箱左右两侧均设置有粉尘吸附组件，可以有效的避免扬尘，改善工人们的施工环境；所述电气箱后端设置有操作把手，便于操作人员手动操作，所述电气箱内部安装有控制器和蓄电池，所述蓄电池与所述控制器、所述电动机之间均通过电路连接，所述蓄电池外接电源充电使用，进而对所述控制器、所述电动机进行供电，所述电气箱一侧安装有打磨按钮，所述控制器与所述打磨按钮、所述电动机之间均通过电路连接。
7.进一步地，所述移动旋转组件包括连接轴、滑块，所述安装腔前端中心处设置有连接轴，所述连接轴的另一端设置有滑块，所述滑块与所述打磨组件滑动连接。
8.进一步地，所述打磨组件包括打磨盘、弹簧、刀头、磨削头，所述打磨盘的后端面开设有与所述滑块形状相适配的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述打磨盘通过所述滑槽与所述滑块的滑动连接，可以沿着所述连接轴前后移动，同时所述打磨盘还通过所述滑块来带动其进行转动，所述打磨盘与所述安装腔侧壁之间设置有若干弹簧，所述打磨盘前侧壁的中心处向外设置有4个刀头，两个相邻的所述刀头相互垂直，4个所述刀头构成十字型结构，两个相邻所述刀头的角平分线上均设置有磨削头，配合所述刀头一起使用，使得墙面的打磨效果更好。
9.进一步地，所述滑块为十字状。
10.进一步地，所述打磨盘的前侧壁上开设有若干导流槽，所述导流槽数量与所述刀
头数量相同，所述导流槽位于所述刀头与顺时针相邻的下一个所述磨削头的角平分线上，所述导流槽的外侧边缘处均通过圆角过渡。
11.进一步地，所述粉尘吸附组件包括吸附箱、过滤板、过滤网、提拉把手、轴流风机、吸附按钮，所述打磨箱左右两侧均设置有吸附箱，所述吸附箱远离所述打磨箱的侧壁中心处安装有轴流风机，所述打磨箱左右两侧贯穿的开设有若干吸附孔，所述打磨箱顶面的左右两侧分别贯穿的开设有与所述过滤板形状相适配的提拉孔，所述提拉孔正下方的所述打磨箱底面开设有与所述过滤板形状相适配的放置槽，所述放置槽两端设置有限位块，所述过滤板穿过所述提拉孔放入所述放置槽内的所述限位块表面，所述过滤板中部设置有过滤网，所述过滤板顶面设置有提拉把手；所述电气箱一侧安装有吸附按钮，所述控制器与所述吸附按钮、所述轴流风机之间均通过电路连接。
12.进一步地，所述打磨箱两端设置有打湿组件，来进一步降低扬尘。
13.进一步地，所述打湿组件包括水箱、水泵、打湿板、喷头、限位杆、限位螺母，所述打磨箱顶面设置有水箱，所述水箱顶面设置有注水管，所述注水管顶端设置有密封帽，所述水箱侧壁安装有水泵，所述水泵与所述控制器之间通过电路连接，所述提拉孔内侧的所述打磨箱顶面上贯穿的开设有限位槽，所述打湿板位于所述限位槽的正下方，所述打湿板底端与所述打磨箱底面滑动连接，所述打湿板顶端设置有限位杆，所述限位杆穿过所述限位槽延伸至所述打磨箱顶面上方，所述打湿板可以沿着所述限位槽前后移动，所述限位杆上螺接有限位螺母，所述限位螺母与所述打磨箱顶面接触，来对所述限位杆进行限位，进而固定所述打湿板的位置，所述打湿板内部开设有水道，所述水泵的进水端与所述水箱内腔底部、所述水泵的出水端与所述水道之间均通过管道连通，所述打湿板外侧面设置有若干喷头，所述喷头与所述水道连通，调整所述打湿板的位置，可以使所述喷头的喷射范围完成的覆盖所述过滤网，通过所述喷头，来将所述过滤板上的过滤网打湿。
14.进一步地，所述打磨箱底面设置有回收组件，对打湿组件喷出的水进行回收，避免影响工作环境。
15.进一步地，所述回收组件包括回收箱，所述打磨箱底面设置有回收箱，所述放置槽底面开设有延伸槽，所述延伸槽底面开设有连通孔，将所述延伸槽与所述回收箱连通，所述延伸槽底面倾斜设置，所述连通孔顶端位于所述延伸槽的最低处，喷至所述过滤网表面的水，流至所述延伸槽，在通过所述连通孔流至所述回收箱中。
16.本发明的优势：1.打磨组件可以在一定范围内进行前后移动，避免了打磨时遇到坚硬物体，损伤刀头以及磨削头。
17.2.通过粉尘吸附组件，可以对打磨时产生的扬尘进行吸附、过滤，进而改善工作人员的施工环境。
18.3.通过打湿组件，来对过滤网进行打湿，一方面清洗过滤网，避免网孔堵塞，影响过滤效果；另一方面可以使过滤板更好的吸附灰尘，来降低扬尘。
19.4.通过回收组件，来将打湿组件喷出的水，进行回收，避免滴落在墙面、地面上，影响施工环境。
附图说明
20.图1为一种建筑墙面打磨设备结构示意图。
21.图2为一种建筑墙面打磨设备剖视结构示意图。
22.图3为一种建筑墙面打磨设备局部结构示意图。
23.图4为粉尘吸附组件剖视结构示意图。
24.图5为过滤板剖视结构示意图。
25.图中：1.打磨箱、2.电气箱、3.电气箱开关门、4.电动机、5.安装盘、6.安装腔、7.打磨组件、8.密封圈、9.液面指示管、10.打磨盘、11.弹簧、12.刀头、13.磨削头、14.连接轴、15.滑块、16.滑槽、17.导流槽、18.粉尘吸附组件、19.吸附箱、20.过滤板、21.过滤网、22.提拉把手、23.轴流风机、24.吸附按钮、25.吸附孔、26.提拉孔、27.放置槽、28.限位块、29.手胶、30.操作把手、31.控制器、32.蓄电池、33.打磨按钮、34.打湿组件、35.水箱、36.水泵、37.打湿板、38.喷头、39.限位杆、40.限位螺母、41.注水管、42.密封帽、43.限位槽、44.水道、45.回收组件、46.回收箱、47.延伸槽、48.连通孔。
具体实施方式
26.为了使技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.本技术实施例提供一种建筑墙面打磨设备。
28.如图1-5所示。
29.一种建筑墙面打磨设备，包括打磨箱1，所述打磨箱1为前部开口的中空箱体结构。所述打磨箱1后端设置有电气箱2，所述电气箱2为中空箱体结构，所述电气箱2顶面铰接有电气箱开关门3。所述电气箱2内腔前侧面的中心处安装有电动机4，所述电动机4优选上海至宝电机制造有限公司的立式齿轮减速电动机，功率为1.5kw。所述电动机4的输出轴延伸至所述打磨箱1的内部，并设置有安装盘5，所述电动机4的输出轴与所述打磨箱1侧壁之间设置有密封圈8，所述安装盘5前端开设有安装腔6。所述安装腔6内安装有移动旋转组件，所述移动旋转组件前端设置有打磨组件7，通过所述移动旋转组件使得所述打磨组件7可以沿着安装腔6前后移动，避免墙面凸起损坏所述打磨组件7。
30.如图2所示。
31.所述移动旋转组件包括连接轴14、滑块15、所述安装腔6前端中心处设置有连接轴14，所述连接轴14的另一端设置有滑块15。
32.所述打磨组件7包括打磨盘10、弹簧11、刀头12、磨削头13。所述打磨盘10的后端面开设有与所述滑块15形状相适配的滑槽16，所述滑块15与所述滑槽16滑动连接。所述打磨盘10通过所述滑槽16与所述滑块15的滑动连接，可以沿着所述连接轴14前后移动，同时所述打磨盘10还通过所述滑块15来带动其进行转动，所述滑块15为十字状。所述打磨盘10与所述安装腔6侧壁之间设置有若干弹簧11，常态下，所述弹簧11将所述打磨盘10压在最前端，所述打磨盘10与所述安装腔6侧壁之间距离最远。当碰到坚硬物体时，所述打磨盘10向
后移动，将所述弹簧11压缩，避免了打磨时的刚性碰撞，进而保护其打磨刀具。
33.所述打磨盘10前侧壁的中心处向外设置有4个刀头12，两个相邻的所述刀头12相互垂直，4个所述刀头12构成十字型结构，两个相邻所述刀头12的角平分线上均设置有磨削头13，配合所述刀头12一起使用，使得墙面的打磨效果更好。打磨时，首先通过刀头12进行初步切平，然后在通过磨削头13进行进一步磨平。双重打磨，使得墙面的打磨效果更好。
34.所述打磨盘10的前侧壁上开设有若干导流槽17，所述导流槽17数量与所述刀头12数量相同，所述导流槽17位于所述刀头12与顺时针相邻的下一个所述磨削头13的角平分线上，所述导流槽17的外侧边缘处均通过圆角过渡。打磨所产生的废屑，以及灰尘等，从所述导流槽17向外导出。
35.如图1-5所示。
36.所述打磨箱1左右两侧均设置有粉尘吸附组件18，可以有效的避免扬尘，改善工人们的施工环境。
37.所述粉尘吸附组件18包括吸附箱19、过滤板20、过滤网21、提拉把手22、轴流风机23、吸附按钮24。所述打磨箱1左右两侧均设置有吸附箱19，所述吸附箱19远离所述打磨箱1的侧壁中心处安装有轴流风机23，所述轴流风机23优选山东创源空调设备有限公司的低噪音轴流风机，型号为sf3-4r。所述打磨箱1左右两侧贯穿的开设有若干吸附孔25，所述打磨箱1顶面的左右两侧分别贯穿的开设有与所述过滤板20形状相适配的提拉孔26，所述提拉孔26正下方的所述打磨箱1底面开设有与所述过滤板20形状相适配的放置槽27，所述放置槽27两端设置有限位块28，所述过滤板20穿过所述提拉孔26放入所述放置槽27内的所述限位块28表面。所述过滤板20中部设置有过滤网21，所述过滤板20顶面设置有提拉把手22。所述轴流风机23开启后，将空气抽出。所述打磨盘10打磨产生的粉尘，被所述轴流风机23抽出，吸附在所述过滤板20的所述过滤网21上，从而减少了扬尘产生。
38.所述电气箱2一侧安装有吸附按钮24，所述控制器与所述吸附按钮24、所述轴流风机23之间均通过电路连接，控制所述轴流风机23的启停。
39.所述电气箱2后端设置有操作把手30，便于操作人员手动操作。所述操作把手外侧包覆有手胶29，便于操作人员握持。所述电气箱2内部安装有控制器31和蓄电池32，所述控制器31优选军创自动化科技有限公司的标准型plc，型号为js-68t-d。所述蓄电池32与所述控制器31、所述电动机4之间均通过电路连接，所述蓄电池32外接电源充电使用，进而对所述控制器31、所述电动机4进行供电，所述电气箱2一侧安装有打磨按钮33，所述控制器31与所述打磨按钮33、所述电动机4之间均通过电路连接。
40.所述打磨箱1两端设置有打湿组件34，来进一步降低扬尘。
41.所述打湿组件34包括水箱35、水泵36、打湿板37、喷头38、限位杆39、限位螺母40。所述打磨箱1顶面设置有水箱35，所述水箱侧壁设置有液面指示管9，所述水箱35顶面设置有注水管41，所述注水管41顶端设置有密封帽42，打开所述密封帽42，将打湿用水，加入至所述水箱35中。所述水箱35侧壁安装有水泵36，所述水泵36优选缘循智能科技有限公司的微型齿轮泵，型号为fg300。所述水泵36与所述控制器31之间通过电路连接，进而控制所述水泵36的启停。所述提拉孔26内侧的所述打磨箱1顶面上贯穿的开设有限位槽43，所述打湿板37位于所述限位槽43的正下方，所述打湿板37底端与所述打磨箱1底面滑动连接，所述打湿板37顶端设置有限位杆39，所述限位杆39穿过所述限位槽43延伸至所述打磨箱1顶面上
方，所述打湿板37可以沿着所述限位槽43前后移动，所述限位杆39上螺接有限位螺母40，所述限位螺母40与所述打磨箱1顶面接触，来对所述限位杆39进行限位，进而固定所述打湿板37的位置。所述打湿板37内部开设有水道44，所述水泵36的进水端与所述水箱35内腔底部、所述水泵36的出水端与所述水道44之间均通过管道连通，所述打湿板37外侧面设置有若干喷头38，所述喷头38与所述水道44连通，调整所述打湿板37的位置，可以使所述喷头38的喷射范围完成的覆盖所述过滤网21，通过所述喷头38，来将所述过滤板20上的过滤网打湿。
42.所述打磨箱1底面设置有回收组件45，对打湿组件34喷出的水进行回收，避免影响工作环境。
43.所述回收组件45包括回收箱46，所述打磨箱1底面设置有回收箱46，所述放置槽27底面开设有延伸槽47，所述延伸槽47底面开设有连通孔48，将所述延伸槽47与所述回收箱46连通，所述延伸槽47底面倾斜设置，所述连通孔48顶端位于所述延伸槽47的最低处，喷至所述过滤网21表面的水，流至所述延伸槽47，在通过所述连通孔48流至所述回收箱46中。
44.本发明在使用时：工作人员握住所述操作把手，来进行打磨操作。拧开所述限位螺母，来调整所述打湿板的位置，使所述喷头的喷出范围可以涵盖整个所述过滤网。
45.按下所述打磨按钮，所述控制器接收信号，控制所述电动机开始工作，打动所述打磨盘转动，进而通过所述刀头和所述磨削头来对墙面进行打磨处理。
46.同时，按下所述吸附按钮，所述控制器控制所述轴流风机、所述水泵开始工作，通过轴流风机来将扬尘吸附在所述过滤网上；所述水泵将打湿用水，从所述水箱抽送至所述喷头喷出，喷至所述过滤网表面。
47.打湿用水，顺着所述打湿板流下，流至所述延伸槽，在通过所述连通孔流至所述回收箱中。
48.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。