一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具及其使用方法与流程

文档序号:29356692发布日期:2022-03-23 00:12阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具,包括有上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)包括有第一矩形框(3),所述第一矩形框(3)的内壁固定设置有第一固体砂型(4),以及侧壁安装有拉紧机构(19),以及侧壁固定连接有定位块(5),所述第一固体砂型(4)的内部铺设有第一循环管(6),以及基面固定设置有浇铸口(7);所述下模(2)包括有第二矩形框(8),所述第二矩形框(8)的内壁固定设置有第二固体砂型(9),以及侧壁固定连接有与拉紧机构(19)配合的固定块(20),以及侧壁固定连接有八个l型板(10),所述第二固体砂型(9)的内部铺设有第二循环管(11);所述拉紧机构(19)包括有固定设置于第一矩形框(3)侧壁的固定框(12),所述固定框(12)的基面螺纹穿接有丝杆(13),以及内壁滑动连接有升降块(14),所述升降块(14)的侧壁通过销轴转动连接有对称设置的两个活动板(15),两个所述活动板(15)之间固定连接有挂杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具,其特征在于:所述第一循环管(6)的两端位于第一固体砂型(4)的外部。3.根据权利要求1所述的一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具,其特征在于:所述第二循环管(11)的两端位于第二固体砂型(9)的外部。4.根据权利要求1所述的一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具,其特征在于:所述第一固体砂型(4)的底部和第二固体砂型(9)的基面分别开设有用于铸造钩体钩舌合为一体的新型车钩的型腔,所述浇铸口(7)与位于所述第一固体砂型(4)上的型腔连通。5.根据权利要求1所述的一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具,其特征在于:所述第一矩形框(3)和第二矩形框(8)的内壁分别固定连接有若干个水平设置的条状凸起(17)。6.根据权利要求1所述的一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具,其特征在于:所述的固定块(20)的底部开设有弧形槽(18),所述挂杆(16)挂接于弧形槽(18)的内壁。7.根据权利要求1所述的一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具,其特征在于:八个所述l型板(10)分为四组,且没两个所述l型板(10)为一组,两个所述l型板(10)相向的侧壁与定位块(5)的侧壁为滑动连接。8.一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具的使用方法,其特征在于,包括有以下步骤:s1,分别将第一矩形框(3)和第二矩形框(8)平置于平台上,然后将钩体钩舌合为一体的新型车钩两个型芯分别置于第一矩形框(3)和第二矩形框(8)中的平台上;s2,将砂型浆料分别装入第一矩形框(3)和第二矩形框(8)中,并没过型芯的顶部;s3,分别将第一循环管(6)和第二循环管(11)铺在第一矩形框(3)和第二矩形框(8)中,第一矩形框(3)和第二矩形框(8)的两个端口位于外部,并将浇铸口(7)插入第一矩形框(3)中砂型浆料中,使其底部与第一矩形框(3)中的型芯接触;s4,再将砂型浆料装入第一矩形框(3)和第二矩形框(8)中,压实砂型浆料,使得砂型浆料与第一矩形框(3)和第二矩形框(8)的端口平齐;s5,静置1-2天,待砂型浆料固化,分别得到第一固体砂型(4)和第二固体砂型(9);s6,从底部取出型芯,则在第一固体砂型(4)和第二固体砂型(9)上形成型腔;s7,将第二固体砂型(9)上的型腔朝上,第一固体砂型(4)上的型腔朝下,并扣合第一矩形框(3)和第二矩形框(8),使得定位块(5)插入每组的两个l型板(10)之间;s8,将挂杆(16)挂在弧形槽(18)中,转动丝杆(13)使得升降块(14)拉紧挂杆(16);
s9,分别将第一循环管(6)和第二循环管(11)的一端连接供水管,另一端连接排水管;s10,从浇铸口(7)处注入铸造液,注入完成后,铸造液进入第一固体砂型(4)和第二固体砂型(9)中的型腔中;s11,同时向第一循环管(6)和第二循环管(11)中供水,进行冷却,固化铸造液;s12,开模,取出钩体钩舌合为一体的新型车钩。9.根据权利要求7所述的一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具的使用方法,其特征在于,所述砂型浆料由型砂、酚醛树脂、粉状偶联剂混合而成。

技术总结
本发明公开了一种钩体钩舌合为一体的新型车钩模具及其使用方法,包括有上模和下模,所述上模包括有第一矩形框,所述第一矩形框的内壁固定设置有第一固体砂型,以及侧壁安装有拉紧机构,以及侧壁固定连接有定位块,所述第一固体砂型的内部铺设有第一循环管,以及基面固定设置有浇铸口,本发明涉及模具技术领域。本发明,解决车钩需求量较多,更新换代较快,普通车钩是由钩体、钩舌、钩腔小件组装而成,钩舌受力最大,特别容易拉断,造成严重的安全隐患和事故的问题。和事故的问题。和事故的问题。


技术研发人员:李孟涛 穆尚东 穆金成 孙晓东 于传龙
受保护的技术使用者:青岛连山铸造有限公司
技术研发日:2021.12.07
技术公布日:2022/3/22
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