1.本发明涉及一种墙面磨平装置，尤其涉及一种建筑工程用墙面磨平装置。
背景技术：
2.建筑工程施工时，房屋的墙面施工都是需要操作施工的，则需要使用到混凝土对墙面进行粉刷，但墙面混凝土粉刷完成后，墙面混凝土会出现凹凸不平的现象，则需要对墙面混凝土进行磨平，不影响后续处理和美观。
3.申请号cn202120536122.8的中国专利公开了一种房屋建筑施工用墙面磨平装置，包括放置座、脚轮、液压缸、蓄水壳、磨平机构以及抽尘机构；其中所述放置座底侧表面固定连接有脚轮，所述放置座顶侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有蓄水壳，所述蓄水壳顶侧固定连通有连通筒，所述蓄水壳内壁固定连接有过滤网；所述磨平机构包括固定板、伺服电机、固定座、连接座、打磨盘以及固定螺栓，所述蓄水壳右端顶侧表面固定连接有固定板，所述固定板右侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴末端固定连接有固定座；所述抽尘机构包括抽气泵、排气管、抽气管、连通管、固定杆以及吸气罩。该种房屋建筑施工用墙面磨平装置设计新颖、结构简单，上述专利虽然能够对墙面混凝土进行磨平，但移动过程中，非常的不方便，导致不方便携带。
4.因此，需要设计和研发一种能够方便人们对墙面混凝土进行磨平，且方便携带的建筑工程用墙面磨平装置。
技术实现要素：
5.为了克服上述专利虽然能够对墙面混凝土进行磨平，但移动过程中，非常的不方便，导致不方便携带的缺点，本发明提供一种能够方便人们对墙面混凝土进行磨平，且方便携带的建筑工程用墙面磨平装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑工程用墙面磨平装置，包括有第一打磨盘、安装壳、把手、第二打磨盘、驱动机构和传动机构，安装壳外顶部中间前后对称固接有把手，安装壳上安装有用于提供动力的驱动机构，驱动机构上安装有传动机构，传动机构上安装有用于将墙面上的凸起磨平的三组第二打磨盘，每组第二打磨盘的数量为三个，驱动机构上安装有用于将墙面上的凸起磨平的第一打磨盘。
7.可选地，驱动机构包括有电机、主动轴、隔离板、行星齿轮、齿圈、转盘和壳体，安装壳外底部沿周向固接有齿圈，齿圈内侧上部沿周向固接有隔离板，安装壳内顶部中部安装有电机，电机的输出轴端部固接有主动轴，主动轴底端与第一打磨盘中部固定连接，主动轴与隔离板之间连接有用于带动传动机构旋转的行星齿轮，行星齿轮与隔离板滑动连接，行星齿轮与齿圈啮合，行星齿轮的行星小齿轮的轴下部与传动机构连接，主动轴下部沿周向固接有用于带动行星齿轮的行星小齿轮旋转的转盘，转盘底部中间固接有壳体，第一打磨盘贯穿壳体底部中间，第一打磨盘与壳体转动连接。
8.可选地，传动机构包括有转动架、转轴、传动组件和三角皮带组件，行星齿轮的三个行星小齿轮的轴底端之间固接有转动架，转动架上均匀间隔的转动式穿接有用于带动第一打磨盘转动的三组转轴，每组转轴的数量为三根，转轴底端与第二打磨盘固定连接，每侧三根转轴下部之间连接有三角皮带组件，三角皮带组件由三个皮带轮与平皮带组成，其中三个皮带轮固定套装于三根转轴上，平皮带绕在三个皮带轮之间，外侧的转轴中部与行星齿轮的行星小齿轮的轴下部之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于行星齿轮的行星小齿轮的轴下部，另一个皮带轮固定套装于外侧转轴下部，平皮带绕在两个皮带轮之间。
9.可选地，还包括有用于起缓冲作用的缓冲机构，缓冲机构包括有握把、连接杆、斜板、横杆、横板、连接轴、安装板、导杆、磁铁、第一弹簧、固定环、导柱、磁性板和第二弹簧，齿圈外侧沿周向固接有固定环，固定环上均匀间隔的滑动式穿接有六根导柱，六根导柱底端之间安装有磁性板，磁性板顶部与固定环底部之间均匀间隔的连接有六根第二弹簧，第二弹簧套在导柱上，安装壳外侧上部沿周向固定套装有安装板，安装板底部左右两侧都前后对称滑动式的连接有导杆，导杆底端安装有用于将磁性板吸住的磁铁，磁铁顶部与安装板底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导杆上，安装壳左右两侧下部都前后对称滑动式的穿接有用于对磁铁进行限位的横板，横板与磁铁接触，横板内端转动式的穿接有连接轴，安装壳内前后两侧面上部之间左右对称固接有横杆，横杆前后两侧都滑动式的套装有用于带动联轴器向内移动的斜板，斜板下部与连接轴外端转动式连接，斜板顶端贯穿安装壳顶部，左侧两块斜板上部之间与右侧两块斜板上部之间都固定穿接有连接杆，连接杆中部沿周向固接有握把。
10.可选地，还包括有用于对灰尘进行清除的除尘机构，除尘机构包括有储水罐、出水管、喷头、进气管、负压泵、压板、固定杆、安装台、丝杆、绕线轮、拉线、连接板、涡卷弹簧和固定块，隔离板顶部中间固接有储水罐，储水罐顶部前侧连接有加水管，加水管尾端贯穿安装壳顶部前侧，储水罐左右两侧都前后对称连通有出水管，出水管尾端贯穿安装壳，出水管尾端连接有用于将水喷出进行除尘的喷头，左右两侧横板顶部内侧固接有连接板，储水罐左右两侧下部中间连通有进气管，进气管尾端安装有负压泵，隔离板顶部左右两侧中间都固接有固定杆，固定杆上滑动式的套装有用于带动负压泵运作的压板，压板与负压泵接触，隔离板顶部左右两侧都前后对称安装有安装台，安装台顶部中间转动式的连接有用于带动压板移动的丝杆，丝杆顶端贯穿压板，丝杆与压板通过螺纹转动式连接，丝杆下部固定套装有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与连接板外侧面固定连接，前后两侧安装台顶部外侧中间都固接有固定块，固定块与绕线轮底部之间连接有涡卷弹簧。
11.可选地，还包括有用于将迸射的碎石挡住的保护机构，保护机构包括有防护板和缓冲垫，安装板顶部固接有用于起保护作用的防护板，防护板底部沿周向固接有缓冲垫。
12.可选地，还包括有用于对斜板进行固定的辅助开合机构，辅助开合机构包括有安装块和磁块，安装壳外顶部左右两侧都前后对称固接有安装块，安装块内侧面固接有用于将斜板吸住固定的磁块。
13.可选地，握把上沿周向间隔开有一圈槽。
14.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、操作人员启动驱动电机，驱动机构带动第一打磨盘转动，且驱动机构还带动传
动机构运作，传动机构运作带动第二打磨盘转动，且传动机构还带动第二打磨盘沿周向旋转，第一打磨盘与第二打磨盘转动对墙面混凝土进行磨平，如此，更加方便操作人员将墙面混凝土磨平，且方便携带。
15.2、在缓冲机构的作用下，能先与墙面混凝土接触，再拉动缓冲机构运作至合适的位置使得第一打磨盘和第二打磨盘与墙面混凝土接触，如此，可避免第一打磨盘与第二打磨盘猛烈的与墙面混凝土接触导致损坏影响使用。
16.3、当操作人员移动本装置与墙面混凝土接触时，且拉动握把移动时，除尘机构运作将水喷在墙面混凝土上，如此，磨平过程中，可避免出现灰尘影响周围环境。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
20.图4为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
21.图5为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
22.图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明的第四种部分剖视结构示意图。
24.图8为本发明的第五种部分剖视结构示意图。
25.图9为本发明的第六种部分剖视结构示意图。
26.图10为本发明的第十一种部分剖视结构示意图。
27.图11为本发明a部分的放大示意图。
28.图12为本发明的第十二种部分剖视结构示意图。
29.图13为本发明的第十三种部分剖视结构示意图。
30.图14为本发明的第十四种部分剖视结构示意图。
31.图15为本发明的第二种立体结构示意图。
32.附图标记说明：1：第一打磨盘，2：安装壳，21：把手，22：第二打磨盘，3：驱动机构，31：电机，32：主动轴，33：隔离板，34：行星齿轮，35：齿圈，36：转盘，37：壳体，4：传动机构，41：转动架，42：转轴，43：传动组件，44：三角皮带组件，5：缓冲机构，51：握把，52：连接杆，53：斜板，54：横杆，55：横板，56：连接轴，57：安装板，58：导杆，59：磁铁，510：第一弹簧，511：固定环，512：导柱，513：磁性板，514：第二弹簧，6：除尘机构，61：储水罐，62：出水管，63：喷头，64：进气管，65：负压泵，66：压板，67：固定杆，68：安装台，69：丝杆，610：绕线轮，611：拉线，612：连接板，613：涡卷弹簧，614：固定块，7：保护机构，71：防护板，72：缓冲垫，8：辅助开合机构，81：安装块，82：磁块。
具体实施方式
33.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
34.实施例1一种建筑工程用墙面磨平装置，包括有第一打磨盘1、安装壳2、把手21、第二打磨
盘22、驱动机构3和传动机构4，请参阅图1-图7所示，安装壳2外顶部中间前后对称通过焊接连接的方式安装有把手21，安装壳2上安装有驱动机构3，驱动机构3用于提供动力，驱动机构3上安装有传动机构4，传动机构4上安装有三组第二打磨盘22，每组第二打磨盘22的数量为三个，当第二打磨盘22转动时，第二打磨盘22可实现将墙面上的凸起磨平，驱动机构3上安装有第一打磨盘1，当驱动机构3带动第一打磨盘1转动时，第一打磨盘1可实现将墙面上的凸起磨平。
35.驱动机构3包括有电机31、主动轴32、隔离板33、行星齿轮34、齿圈35、转盘36和壳体37，请参阅图1-图7所示，安装壳2外底部沿周向通过焊接连接的方式安装有齿圈35，齿圈35内侧上部沿周向通过焊接连接的方式安装有隔离板33，安装壳2内顶部中部安装有电机31，电机31的输出轴端部固接有主动轴32，主动轴32底端与第一打磨盘1中部固定连接，主动轴32与隔离板33之间连接有行星齿轮34，行星齿轮34与隔离板33滑动连接，行星齿轮34与齿圈35啮合，行星齿轮34的行星小齿轮的轴下部与传动机构4连接，当行星齿轮34转动时，行星齿轮34的行星小齿轮可实现带动传动机构4旋转，主动轴32下部沿周向通过焊接连接的方式安装有转盘36，行星齿轮34的行星小齿轮的轴与转盘36转动式连接，当转盘36转动时，转盘36可实现带动行星齿轮34的行星小齿轮旋转，转盘36底部中间通过焊接连接的方式安装有壳体37，第一打磨盘1贯穿壳体37底部中间，第一打磨盘1与壳体37转动连接。
36.传动机构4包括有转动架41、转轴42、传动组件43和三角皮带组件44，请参阅图1、图2、图3和图7所示，行星齿轮34的三个行星小齿轮的轴底端之间通过轴承安装有转动架41，转动架41上均匀间隔的转动式穿接有三组转轴42，每组转轴42的数量为三根，转轴42底端与第二打磨盘22通过焊接连接的方式安装，当转轴42转动时，转轴42可实现带动第二打磨盘22转动，每侧三根转轴42下部之间连接有三角皮带组件44，三角皮带组件44由三个皮带轮与平皮带组成，其中三个皮带轮固定套装于三根转轴42上，平皮带绕在三个皮带轮之间，外侧的转轴42中部与行星齿轮34的行星小齿轮的轴下部之间连接有传动组件43，传动组件43由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于行星齿轮34的行星小齿轮的轴下部，另一个皮带轮固定套装于外侧转轴42下部，平皮带绕在两个皮带轮之间。
37.首先操作人员握住把手21，启动驱动机构3，驱动机构3运作带动第一打磨盘1转动，且驱动机构3运作还带动传动机构4转动，传动机构4转动带动第二打磨盘22转动，且驱动机构3还通过传动机构4带动第二打磨盘22沿周向旋转，再移动本装置使得的第一打磨盘1和第二打磨盘22与墙面接触，第一打磨盘1与第二打磨盘22转动且沿周向旋转将墙面的混凝土磨平，操作人员再不断的移动本装置在墙面上移动，也就使得第一打磨盘1和第二打磨盘22对墙面上的混凝土进行全面磨平。当墙面上的混凝土都磨平后，握住把手21移动本装置使得第一打磨盘1和第二打磨盘22与墙面脱离接触，再关闭驱动机构3，驱动机构3停止带动第一打磨盘1转动，且驱动机构3还停止带动传动机构4运作，传动机构4停止带动第二打磨盘22转动。
38.当操作人员握住把手21时，启动电机31，电机31转动带动主动轴32转动，主动轴32转动带动第一打磨盘1转动，且主动轴32还带动行星齿轮34转动，行星齿轮34的行星小齿轮转动通过轴带动传动机构4转动，传动机构4转动带动第二打磨盘22转动，同时，行星齿轮34的行星小齿轮还通过齿圈35沿周向旋转，行星齿轮34的行星小齿轮沿周向旋转通过传动机构4带动第二打磨盘22沿周向旋转，再移动本装置使得第一打磨盘1和第二打磨盘22与墙面
接触，第一打磨盘1与第二打磨盘22转动对墙面混凝土进行磨平。当墙面上的混凝土磨平后，关闭电机31，电机31停止带动主动轴32转动，主动轴32停止带动第一打磨盘1转动，且行星齿轮34的行星小齿轮停止通过轴带动传动机构4转动，传动机构4停止带动第二打磨盘22转动，同时，行星齿轮34的行星小齿轮停止沿周向旋转通过传动机构4带动第二打磨盘22沿周向旋转。
39.当电机31启动时，行星齿轮34的行星小齿轮转动通过轴带动传动组件43转动，传动组件43转动带动其中一根转轴42转动，其中一根转轴42转动通过三角皮带组件44带动剩余的两根转轴42转动，三根转轴42转动带动第二打磨盘22转动，且行星齿轮34的行星小齿轮还通过齿圈35沿周向旋转，行星齿轮34的行星小齿轮沿周向旋转带动转动架41转动，转动架41转动通过转轴42带动第二打磨盘22沿周向旋转，即可移动本装置使得第二打磨盘22和第一打磨盘1与墙面混凝土接触，第二打磨盘22与第一打磨盘1将墙面混凝土磨平。当电机31关闭时，行星齿轮34的行星小齿轮停止通过轴带动传动组件43转动，传动组件43停止带动其中一根转轴42转动，三根转轴42停止带动第二打磨盘22转动，且行星齿轮34的行星小齿轮停止沿周向带动转动架41转动，第二打磨盘22停止沿周向旋转，即可移动本装置使得第二打磨盘22与墙面混凝土脱离接触。
40.实施例2在实施例1的基础之上，还包括有缓冲机构5，缓冲机构5包括有握把51、连接杆52、斜板53、横杆54、横板55、连接轴56、安装板57、导杆58、磁铁59、第一弹簧510、固定环511、导柱512、磁性板513和第二弹簧514，请参阅图1、图2、图3、图8和图9所示，齿圈35外侧沿周向通过焊接连接的方式安装有固定环511，固定环511上均匀间隔的滑动式穿接有六根导柱512，六根导柱512底端之间安装有磁性板513，磁性板513顶部与固定环511底部之间均匀间隔的连接有六根第二弹簧514，第二弹簧514套在导柱512上，安装壳2外侧上部沿周向固定套装有安装板57，安装板57底部左右两侧都前后对称滑动式的连接有导杆58，导杆58底端安装有磁铁59，当磁铁59与固定环511接触时，磁铁59可实现将磁性板513吸住，磁铁59顶部与安装板57底部之间连接有第一弹簧510，第一弹簧510套在导杆58上，安装壳2左右两侧下部都前后对称滑动式的穿接有横板55，横板55与磁铁59接触，横板55可实现对磁铁59进行限位，横板55内端转动式的穿接有连接轴56，安装壳2内前后两侧面上部之间左右对称固接有横杆54，横杆54前后两侧都滑动式的套装有斜板53，斜板53下部与同侧的连接轴56外端转动式连接，当操作人员拉动斜板53上部向外摆动时，斜板53可实现通过联轴器带动横板55向内移动，斜板53顶端贯穿安装壳2顶部，左侧两块斜板53上部之间与右侧两块斜板53上部之间都固定穿接有连接杆52，连接杆52中部沿周向通过焊接连接的方式安装有握把51，握把51上沿周向卡有一圈槽。
41.还包括有除尘机构6，除尘机构6包括有储水罐61、出水管62、喷头63、进气管64、负压泵65、压板66、固定杆67、安装台68、丝杆69、绕线轮610、拉线611、连接板612、涡卷弹簧613和固定块614，请参阅图1、图2、图3、图10、图11、图12和图13所示，隔离板33顶部中间通过焊接连接的方式安装有储水罐61，储水罐61顶部前侧连接有加水管，加水管尾端贯穿安装壳2顶部前侧，储水罐61左右两侧都前后对称连通有出水管62，出水管62尾端贯穿安装壳2，出水管62尾端连接有喷头63，当水排入喷头63内时，喷头63可实现将水喷出进行除尘，左右两侧横板55顶部内侧通过螺栓连接的方式安装有连接板612，储水罐61左右两侧下部中
间连通有进气管64，出水管62和进气管64上均设置有单向阀，进气管64尾端安装有负压泵65，隔离板33顶部左右两侧中间都固接有固定杆67，固定杆67上滑动式的套装有压板66，压板66与负压泵65接触，当压板66向下移动时，压板66可实现带动负压泵65运作，隔离板33顶部左右两侧都前后对称安装有安装台68，安装台68顶部中间转动式的连接有丝杆69，丝杆69顶端贯穿压板66，丝杆69与压板66通过螺纹转动式连接，当丝杆69转动时，丝杆69可实现带动压板66移动，丝杆69下部固定套装有绕线轮610，绕线轮610上绕有拉线611，拉线611尾端与连接板612外侧面固定连接，前后两侧安装台68顶部外侧中间都通过焊接连接的方式安装有固定块614，固定块614与绕线轮610底部之间连接有涡卷弹簧613。
42.初始时，第一弹簧510为压缩状态，当操作人员将本装置移动至与墙面混凝土接触时，磁性板513与墙面接触，因第二弹簧514的作用，磁性板513能对本装置进行缓冲，再拉动握把51向外摆动，由于握把51上沿周向开有一圈槽，能使得操作人员更稳固的握住握把51，握把51向外摆动带动连接杆52向外摆动，连接杆52向外摆动带动斜板53上部向外摆动，斜板53上部向外摆动使得下部向内摆动，斜板53下部向内摆动带动连接轴56向内移动，连接轴56向内移动带动横板55向内移动，横板55向内移动不对磁铁59进行限位，因第一弹簧510的作用，磁铁59向下移动与固定环511接触，停止拉动握把51向外摆动，横板55停止向内移动，磁铁59通过磁力吸动磁性板513向上移动，第二弹簧514被压缩，磁性板513向上移动与固定环511接触停止向上移动，第一打磨盘1与第二打磨盘22则与墙面混凝土接触，即可开始下一步操作对墙面混凝土进行磨平。当墙面混凝土被完全磨平后，移动本装置使得第一打磨盘1和第二打磨盘22与墙面混凝土脱离接触，再拉动握把51向内摆动复位，握把51向内摆动复位通过连接杆52带动斜板53上部向内摆动复位，斜板53下部也就向外摆动复位通过连接轴56带动横板55向外移动复位，横板55复位带动磁铁59向上移动与固定环511脱离接触，第一弹簧510被压缩，磁铁59复位不将磁性板513吸住，因第二弹簧514的作用，磁性板513向下移动复位。如此，可避免第一打磨盘1与第二打磨盘22猛烈的与墙面混凝土接触导致损坏影响使用。
43.首先操作人员将适量的水倒入储水罐61内，当操作人员拉动握把51向外摆动时，横板55向内移动还带动连接板612向内移动，连接板612向内移动带动拉线611向内移动，拉线611向内移动带动绕线轮610向外转动，涡卷弹簧613被压缩，绕线轮610向外转动带动丝杆69向外转动，丝杆69向外转动通过螺纹带动压板66向下移动，压板66向下移动对负压泵65进行挤压，负压泵65挤压将空气排入进气管64内，进气管64内的空气排入储水罐61内，空气将储水罐61内的水推入出水管62内，出水管62内的水通过喷头63喷出，水喷在墙面混凝土上，进而握把51停止向外摆动时，横板55停止带动连接板612向内移动，压板66停止继续将负压泵65挤压，喷头63也就停止将水喷出，第一打磨盘1与第二打磨盘22将墙面混凝土磨平时，由于墙面混凝土上喷有水，磨平过程中能避免灰尘出现。当操作人员拉动握把51向内摆动复位时，横板55向外移动带动连接板612向外移动复位，连接板612向外移动复位使得拉线611被放松，因涡卷弹簧613的作用，绕线轮610向内转动复位带动丝杆69向内转动复位，丝杆69转动复位通过螺纹带动压板66向上移动复位，压板66复位不对负压泵65进行挤压，负压泵65向上移动复位。如此，磨平过程中，可避免出现灰尘影响周围环境。
44.实施例3在实施例1和实施例2的基础上，还包括有保护机构7，保护机构7包括有防护板71
和缓冲垫72，请参阅图1、图14和图15所示，安装板57顶部通过螺栓连接的方式安装有防护板71，防护板71可实现起保护作用，防护板71底部沿周向固接有缓冲垫72。
45.还包括有辅助开合机构8，辅助开合机构8包括有安装块81和磁块82，请参阅图2、图3和图15所示，安装壳2外顶部左右两侧都前后对称通过螺栓连接的方式安装有安装块81，安装块81内侧面固接有磁块82，当斜板53向外摆动与磁块82接触时，磁块82可实现将斜板53吸住固定。
46.当操作人员移动本装置对墙面混凝土进行磨平的过程中时，缓冲垫72与墙面接触进行缓冲，防护板71则能避免打磨过程中迸射的碎石进行阻挡。如此，可避免迸射的碎石对操作人员造成伤害。
47.当操作人员拉动握把51向外摆动时，斜板53上部向外摆动与磁块82接触时，停止拉动握把51，磁块82将斜板53吸住固定，停止拉动握把51，操作人员即可松开握把51。当墙面混凝土被磨平后，且第一打磨盘1和第二打磨盘22与墙面混凝土脱离接触，拉动握把51向内摆动复位，斜板53也就向内摆动复位与磁块82脱离接触。如此，无需操作人员一直拉着握把51，比较省力。
48.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。