1.本发明涉及一种热处理装置，尤其涉及一种建筑可调节铝合金模板热处理装置。
背景技术：
2.铝合金模板在使用时，通常会根据使用条件将铝合金模板进行热处理，使得铝合金模板的韧性和硬度发生改变。
3.专利申请号为cn202010810420.1的中国专利，公开了一种涉及铝合金加工技术领域，尤其是一种铝合金热处理装置，包括底板，底板上表面一侧的两端均分别固定连接有支撑板，两个支撑板的上端固定连接有顶盖，顶盖上表面一侧固定连接有第一热处理机构，顶盖上表面另一侧固定连接有第二热处理机构，底板上表面另一侧的中部固定连接有竖板，第一电机的输出轴一端固定连接有往复螺杆，螺纹套筒上端的中部固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有横板，横板上表面的两侧均分别固定连接有支架，两个支架相对一侧的上部位置均分别安装有夹持机构，横板上还设置有冷却机构。该铝合金热处理装置能够对铝合金工件进行预加热和正式加热的两次热处理过程，该种方式的热处理效果更佳，上述专利虽然能够完成对铝合金进行热处理的功能，但是需要人工将铝合金逐个进行上料，操作较为麻烦。
4.因此，设计了一种方便快捷的建筑可调节铝合金模板热处理装置。
技术实现要素：
5.为了克服上述专利需要人工将铝合金逐个进行上料，操作较为麻烦的缺点，本发明提供一种方便快捷的建筑可调节铝合金模板热处理装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑可调节铝合金模板热处理装置，包括有：支撑架和放置壳，支撑架顶部设有放置壳；第一固定杆，放置壳左侧上部前后对称设有第一固定杆；第一滑杆，第一固定杆外侧与放置壳之间均设有第一滑杆；防护板，第一滑杆左侧之间滑动式设有防护板；第一弹簧，第一滑杆左侧均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与防护板和第一固定杆连接；移动机构，放置壳下侧设有用于输送铝合金模板的移动机构；加热机构，移动机构中部设有用于加热铝合金模板的加热机构；电热丝，加热机构内侧设有用于产生热量的电热丝；冷却机构，移动机构左侧设有用于铝合金模板降温处理的冷却机构；夹紧机构，放置壳前后两侧均设有用于辅助上料的夹紧机构。
7.进一步的，加热机构包括有：第一固定架，移动机构的部件上设有第一固定架；
第一防护壳，第一固定架内侧上部设有第一防护壳，第一防护壳内侧上下对称设有电热丝，电热丝的数量为8；第二固定架，第一防护壳上下两侧均设有第二固定架；电机，第二固定架内侧均左右对称设有电机；转扇，电机输出轴上均设有转扇，转扇位于第一防护壳内侧，电热丝位于转扇内侧。
8.进一步的，冷却机构包括有：第三固定架，移动机构的部件左侧设有第三固定架；第二防护壳，第三固定架内侧上部设有第二防护壳；第四固定架，第二防护壳前后两侧上部之间设有第四固定架；储水箱，第四固定架上部内侧设有储水箱；塞子，储水箱上侧中部滑动式设有塞子；水泵，储水箱后侧下部设有水泵；第一连接架，第二防护壳顶部设有第一连接架；水管，第一连接架上部中间设有水管，水管的另一端与水泵后侧连接，水管下侧与第二防护壳连接；喷头，水管下端左右两侧均前后对称设有喷头，喷头位于第二防护壳内侧；固定环，第二防护壳底部后侧设有固定环；导流管，固定环下侧设有导流管，导流管前部上侧与第二防护壳连接。
9.进一步的，移动机构包括有：第五固定架和电动滑轨，第五固定架右侧与支撑架连接，第五固定架中部与第一固定架连接，第五固定架左侧与第三固定架连接，第五固定架上侧前后对称设有电动滑轨；楔形块，电动滑轨的滑动块上均设有楔形块；托框，楔形块顶部之间设有托框，托框位于放置壳内侧；限位环，电动滑轨左侧均设有限位环，楔形块向左移动时会与限位环接触。
10.进一步的，夹紧机构包括有：第六固定架，放置壳前后两侧中部均设有第六固定架；第一连接杆，第六固定架与放置壳之间均左右对称设有第一连接杆；连接块，第一连接杆内侧均滑动式设有连接块；第二弹簧，第一连接杆外侧均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与连接块和第六固定架连接；夹紧杆，同侧的连接块下侧之间均设有夹紧杆，夹紧杆与放置壳滑动式连接；第一楔形杆，夹紧杆外侧均设有第一楔形杆。
11.进一步的，还包括有用于自动上料的推动机构，推动机构包括有：第二固定杆，放置壳前后两侧下部均左右对称设有第二固定杆；第二连接杆，同侧的第二固定杆下部之间均设有第二连接杆；连接环，第二连接杆左侧均滑动式设有连接环；第三弹簧，第二连接杆右侧均绕有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与连接环和右侧的第二固定杆连接；
第二楔形杆，连接环中部均滑动式设有第二楔形杆，楔形块左右移动时会与第二楔形杆接触；第四弹簧，第二楔形杆外侧均绕有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与第二楔形杆和连接环连接；第三连接杆，连接环上侧均设有第三连接杆，第三连接杆向右移动时会与第一楔形杆接触。
12.进一步的，还包括有用于取下冷却好的铝合金模板的限位机构，限位机构包括有：第七固定架，第二防护壳左侧上部设有第七固定架；第四连接杆，第七固定架左侧前后对称设有第四连接杆；限位杆，第四连接杆中部之间滑动式设有限位杆；第五弹簧，第四连接杆上侧均绕有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与限位杆和第七固定架连接。
13.进一步的，还包括有用于方便取料的拉出机构，拉出机构包括有：第八固定架，第二防护壳内侧底部左右对称设有第八固定架；第二滑杆，第八固定架内侧之间前后对称设有第二滑杆；第二连接架，第二滑杆右侧之间滑动式设有第二连接架；第六弹簧，第二滑杆右侧均绕有第六弹簧，第六弹簧的两端分别与第八固定架和第二连接架连接；拉杆，第二连接架右部中间设有拉杆。
14.进一步的，拉杆左侧设有橡胶套。
15.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、本发明通过启动电热丝，能够对铝合金模板产生热量，然后启动电机，使得转扇转动产生风力，从而提高对铝合金模板加热的效果。
16.2、本发明通过启动水泵，能够使得储水箱内的水从喷头喷出，从而对加热后的铝合金模板进行冷却处理。
17.3、在楔形块向右移动时，可带动第三连接杆向右移动，从而带动夹紧杆向外侧移动，使得铝合金模板会向下掉落，实现自动上料的目的，方便快捷。
18.4、本发明通过将限位杆向下移动，使得限位杆扣住铝合金模板右侧，在托框向右移动时，铝合金模板会向下掉落，方便人们进行拿取。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明加热机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明冷却机构的第一种局部剖视图。
23.图5为本发明冷却机构的第二种局部剖视图。
24.图6为本发明移动机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明移动机构的部分立体结构示意图。
26.图8为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明的a处放大图。
28.图10为本发明推动机构的第一种部分立体结构示意图。
29.图11为本发明推动机构的第二种部分立体结构示意图。
30.图12为本发明的b处放大图。
31.图13为本发明限位机构的立体结构示意图。
32.图14为本发明拉出机构的立体结构示意图。
33.其中：1_支撑架，2_放置壳，3_第一固定杆，4_第一滑杆，5_第一弹簧，6_防护板，61_电热丝，7_加热机构，71_第一固定架，72_第一防护壳，73_第二固定架，74_电机，75_转扇，8_冷却机构，81_第三固定架，82_第二防护壳，83_第四固定架，84_储水箱，85_塞子，86_水泵，87_第一连接架，88_水管，89_喷头，810_固定环，811_导流管，9_移动机构，91_第五固定架，92_电动滑轨，93_楔形块，94_托框，95_限位环，10_夹紧机构，101_第六固定架，102_第一连接杆，103_第二弹簧，104_连接块，105_夹紧杆，106_第一楔形杆，11_推动机构，111_第二固定杆，112_第二连接杆，113_第三弹簧，114_连接环，115_第二楔形杆，116_第四弹簧，117_第三连接杆，12_限位机构，121_第七固定架，122_第四连接杆，123_第五弹簧，124_限位杆，13_拉出机构，131_第八固定架，132_第二滑杆，133_第六弹簧，134_第二连接架，135_拉杆。
具体实施方式
34.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
35.实施例1一种建筑可调节铝合金模板热处理装置，请参考图1和图2，包括有支撑架1、放置壳2、第一固定杆3、第一滑杆4、第一弹簧5、防护板6、电热丝61、加热机构7、冷却机构8、移动机构9和夹紧机构10，支撑架1顶部焊接有放置壳2，放置壳2左侧上部前后对称设有第一固定杆3，第一固定杆3外侧与放置壳2之间均设有第一滑杆4，第一滑杆4左侧之间滑动式设有防护板6，第一滑杆4左侧均绕有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与防护板6和第一固定杆3连接，放置壳2下侧设有移动机构9，移动机构9中部设有加热机构7，加热机构7内侧设有电热丝61，人们可通过启动电热丝61产生热量，对铝合金模板进行加热，移动机构9左侧设有冷却机构8，放置壳2前后两侧均设有夹紧机构10。
36.请参考图1和图3，加热机构7包括有第一固定架71、第一防护壳72、第二固定架73、电机74和转扇75，移动机构9的部件上通过螺栓连接有第一固定架71，第一固定架71内侧上部设有第一防护壳72，第一防护壳72内侧上下对称设有电热丝61，电热丝61的数量为8，第一防护壳72上下两侧均设有第二固定架73，第二固定架73内侧均左右对称栓接有电机74，电机74输出轴上均设有转扇75，转扇75位于第一防护壳72内侧，在转扇75转动时会产生风力，从而将热气吹至铝合金模板表面，提高加热效率，电热丝61位于转扇75内侧。
37.请参考图1、图4和图5，冷却机构8包括有第三固定架81、第二防护壳82、第四固定架83、储水箱84、塞子85、水泵86、第一连接架87、水管88、喷头89、固定环810和导流管811，移动机构9的部件左侧栓接有第三固定架81，第三固定架81内侧上部焊接有第二防护壳82，第二防护壳82前后两侧上部之间设有第四固定架83，第四固定架83上部内侧设有储水箱
84，储水箱84上侧中部滑动式设有塞子85，储水箱84后侧下部设有水泵86，第二防护壳82顶部设有第一连接架87，第一连接架87上部中间设有水管88，水管88的另一端与水泵86后侧连接，水管88下侧与第二防护壳82连接，水管88下端左右两侧均前后对称设有喷头89，喷头89位于第二防护壳82内侧，人们可通过启动水泵86，能够将清水从而喷头89喷出，从而对铝合金模板进行冷却处理，第二防护壳82底部后侧设有固定环810，固定环810下侧设有导流管811，导流管811前部上侧与第二防护壳82连接。
38.请参考图6和图7，移动机构9包括有第五固定架91、电动滑轨92、楔形块93、托框94和限位环95，第五固定架91右侧与支撑架1连接，第五固定架91中部与第一固定架71连接，第五固定架91左侧与第三固定架81连接，第五固定架91上侧前后对称设有电动滑轨92，电动滑轨92的滑动块上均设有楔形块93，楔形块93顶部之间焊接有托框94，托框94位于放置壳2内侧，人们可通过启动电动滑轨92，使得托框94将铝合金模板左右运输，电动滑轨92左侧均设有限位环95，楔形块93向左移动时会与限位环95接触。
39.请参考图8和图9，夹紧机构10包括有第六固定架101、第一连接杆102、第二弹簧103、连接块104、夹紧杆105和第一楔形杆106，放置壳2前后两侧中部均设有第六固定架101，第六固定架101与放置壳2之间均左右对称设有第一连接杆102，第一连接杆102内侧均滑动式设有连接块104，第一连接杆102外侧均绕有第二弹簧103，第二弹簧103的两端分别与连接块104和第六固定架101连接，同侧的连接块104下侧之间均焊接有夹紧杆105，夹紧杆105与放置壳2滑动式连接，夹紧杆105外侧均设有第一楔形杆106，在夹紧杆105向内侧移动时，可将最下侧的铝合金模板和上侧剩余的铝合金模板分离，方便进行上料。
40.当人们需要对铝合金模板进行热处理时，首先将塞子85向上移动取出，然后向储水箱84注入清水，接着将塞子85向下移动盖上，然后将防护板6向右移动，第一弹簧5拉伸，然后将第一楔形杆106向外侧移动，从而带动夹紧杆105和连接块104向外侧移动，第二弹簧103压缩，然后将铝合金模板堆放至托框94内侧，接着松开第一楔形杆106，第二弹簧103复原，带动连接块104向内侧移动复位，从而带动夹紧杆105和第一楔形杆106向内侧移动复位，使得夹紧杆105将最下侧铝合金模板与上侧剩余的铝合金模板分离，再松开防护板6，第一弹簧5复原，带动防护板6向左移动复位，然后启动电动滑轨92，控制电动滑轨92的滑动块带动楔形块93向左移动，从而带动托框94向左移动，当托框94带着铝合金模板移动至第一防护壳72内时，停止移动电动滑轨92的滑动块，接着启动电热丝61和电机74，电热丝61产生热量对铝合金模板进行加热，电机74输出轴带动转扇75转动产生风力，可将热气吹向铝合金模板，铝合金模板加热完成之后，再次控制电动滑轨92的滑动块带动楔形块93向左移动，从而带动托框94向左移动，当托框94带着铝合金模板移动至第二防护壳82内侧时，停止移动电动滑轨92的滑动块，然后启动水泵86，水泵86将储水箱84内的清水抽出，再通过水管88从喷头89喷出至铝合金模板上，从而对铝合金模板进行降温处理，清水与铝合金模板接触后会向下流动，再通过导流管811向后侧流出，当铝合金模板完全冷却后，人们将铝合金模板取走，接着控制电动滑轨92的滑动块带动楔形块93向右移动复位，从而带动托框94向右移动复位，然后再次拉动第一楔形杆106向外侧移动，从而带动夹紧杆105和连接块104向外侧移动，第二弹簧103压缩，使得夹紧杆105脱离铝合金模板，铝合金模板会向下掉落至托框94内，接着松开第一楔形杆106，第二弹簧103复原，带动连接块104向内侧移动复位，从而带动夹紧杆105和第一楔形杆106向内侧移动复位，使得夹紧杆105再次将最下侧铝合金模板
与上侧剩余的铝合金模板分离，然后重复上述步骤，将放置壳2内的铝合金模板进行热处理，当铝合金模板全部热处理完毕后，将电动滑轨92、电热丝61、电机74和水泵86关闭即可。
41.实施例2在实施例1的基础之上，请参考图10、图11和图12，还包括有推动机构11，推动机构11包括有第二固定杆111、第二连接杆112、第三弹簧113、连接环114、第二楔形杆115、第四弹簧116和第三连接杆117，放置壳2前后两侧下部均左右对称焊接有第二固定杆111，同侧的第二固定杆111下部之间均设有第二连接杆112，第二连接杆112左侧均滑动式设有连接环114，第二连接杆112右侧均绕有第三弹簧113，第三弹簧113的两端分别与连接环114和右侧的第二固定杆111连接，连接环114中部均滑动式设有第二楔形杆115，楔形块93左右移动时会与第二楔形杆115接触，第二楔形杆115外侧均绕有第四弹簧116，第四弹簧116的两端分别与第二楔形杆115和连接环114连接，连接环114上侧均设有第三连接杆117，第三连接杆117向右移动时会与第一楔形杆106接触，当楔形块93向右移动时，能够带动第三连接杆117向右移动，使得夹紧杆105向外侧移动，此时，铝合金模板会向下掉落，实现自动上料的功能。
42.在电动滑轨92的滑动块带动楔形块93向左移动时，楔形块93会与第二楔形杆115接触，楔形块93会挤压第二楔形杆115向外侧移动，第四弹簧116拉伸，当楔形块93与第二楔形杆115脱离时，第四弹簧116复原，带动第二楔形杆115向内侧移动复位，在电动滑轨92的滑动块带动楔形块93向右移动复位时，楔形块93会再次与第二楔形杆115接触，楔形块93推动第二楔形杆115向右移动，从而带动连接环114、第四弹簧116和第三连接杆117向右移动，第三弹簧113压缩，当第三连接杆117与第一楔形杆106接触时，第三连接杆117会挤压第一楔形杆106向外侧移动，使得夹紧杆105与铝合金模板脱离，铝合金模板会掉落至托框94内，当连接环114移动至最右侧时，连接环114停止移动，楔形块93继续向右移动，此时，楔形块93挤压第二楔形杆115向外侧移动，第四弹簧116压缩，当楔形块93与第二楔形杆115脱离时，第四弹簧116复原，带动第二楔形杆115向内侧移动复位，第三弹簧113复位，带动连接环114向左移动复位，从而带动第二楔形杆115、第四弹簧116和第三连接杆117向左移动复位，当第三连接杆117与第一楔形杆106脱离时，夹紧杆105会在第二弹簧103的作用下向内侧移动复位，使得夹紧杆105将最下侧的铝合金模板与上侧剩余的分离，如此重复，直至全部铝合金模板热处理完毕。
43.请参考图13，还包括有限位机构12，限位机构12包括有第七固定架121、第四连接杆122、第五弹簧123和限位杆124，第二防护壳82左侧上部焊接有第七固定架121，第七固定架121左侧前后对称设有第四连接杆122，第四连接杆122中部之间滑动式设有限位杆124，限位杆124向下移动时会扣住铝合金模板右侧，当托框94向右移动时，铝合金模板会向下掉落，第四连接杆122上侧均绕有第五弹簧123，第五弹簧123的两端分别与限位杆124和第七固定架121连接。
44.当铝合金模板冷却完毕后，可将限位杆124向下移动，第五弹簧123拉伸，使得限位杆124扣住铝合金模板右侧，当托框94向右移动时，铝合金模板会与托框94脱离掉落至第二防护壳82内侧底部，然后松开限位杆124，第五弹簧123复位，带动限位杆124向上移动复位，接着人们将铝合金模板取走即可。
45.请参考图14，还包括有拉出机构13，拉出机构13包括有第八固定架131、第二滑杆
132、第六弹簧133、第二连接架134和拉杆135，第二防护壳82内侧底部左右对称焊接有第八固定架131，第八固定架131内侧之间前后对称设有第二滑杆132，第二滑杆132右侧之间滑动式设有第二连接架134，人们可通过向左移动第二连接架134将铝合金模板取出，第二滑杆132右侧均绕有第六弹簧133，第六弹簧133的两端分别与第八固定架131和第二连接架134连接，第二连接架134右部中间焊接有拉杆135，拉杆135左侧设有橡胶套，防止人们手部烫伤。
46.通过限位杆124扣下的铝合金模板会掉落至第二连接架134上侧，然后人们可将拉杆135向左移动，从而带动第二连接架134向左移动，第六弹簧133拉伸，接着人们将第二连接架134上的铝合金模板取走，然后松开拉杆135，第六弹簧133复原，带动第二连接架134向右移动复位，从而带动拉杆135向右移动复位即可。
47.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。