一种防水防尘的湿式制动器的固定结构的制作方法

1.本实用新型属于湿式制动器技术领域，具体涉及一种防水防尘的湿式制动器的固定结构。


背景技术：

2.湿式制动器多采用封闭的结构，摩擦片工作在浸油封闭环境中，制动时产生的热量一部分由制动器的结构元件吸收，而大部分则被冷却液带走。
3.湿式制动器属于全盘式制动器，容易增加摩擦面积，制动转矩容量明显高于干式钳盘式制动器。
4.湿式制动器耐高温，散热好，磨损少，热稳定性和制动稳定性好。
5.湿式制动器密封性好，抗污染能力强，结构刚度较大，衬片磨损均匀，制动效能高，提高了使用可靠性。
6.湿式制动器采用多片全盘式结构，摩擦面积大、外形尺寸小、结构紧凑，可置于车轮轮毂内或置于差速器与轮边减速器之间。
7.现有的湿式制动器在生产工程中往往需要对其表面进行打磨，从而增加湿式制动器的平滑，但是现有的打磨装置对湿式制动器进行打磨时，大多都是将湿式制动器放置在平台表面，这就容易造成湿式制动器在打磨过程中发生偏移，从而影响打磨效果。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种防水防尘的湿式制动器的固定结构，该装置通过固定杆、弹簧与橡胶板能够对不同规格的湿式制动器的四周进行固定夹紧，通过第二电动滑台能够控制第二侧板与第一侧板之间的距离，能够实现对不同长度的湿式制动器进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水防尘的湿式制动器的固定结构，包括工装平台，所述工装平台表面固定安装有第一侧板，所述第一侧板表面转动安装有转轴，所述转轴一端固定安装有固定杆，所述固定杆表面一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定杆一端固定安装有橡胶板，所述第一侧板表面一侧顶部固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有砂轮，所述工装平台表面固定安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台表面固定安装有第二侧板，所述第二侧板表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端贯穿于第二侧板且固定连接有固定杆，所述工装平台下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端贯穿于工装平台且固定安装有支撑板。
10.优选的，所述工装平台表面固定安装有三角架，所述工装平台与第一侧板之间通过三角架固定连接。
11.优选的，所述顶板下表面开设有第一凹槽，所述第一电动滑台固定安装于第一凹槽内。
12.优选的，所述第二侧板内部开设有通孔，所述顶板滑动安装于通孔内，所述顶板表面一侧固定安装有限位块。
13.优选的，所述工装平台表面开设有第二凹槽，所述第二电动滑台固定安装于第二凹槽内。
14.优选的，所述第二侧板与工装平台表面均固定安装有固定板，所述第一电机与第二电机均固定安装于固定板表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该装置通过固定杆、弹簧与橡胶板能够对不同规格的湿式制动器的四周进行固定夹紧，通过第二电动滑台能够控制第二侧板与第一侧板之间的距离，能够实现对不同长度的湿式制动器进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型一种防水防尘的湿式制动器的固定结构的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种防水防尘的湿式制动器的固定结构的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种防水防尘的湿式制动器的固定结构的结构示意图。
20.图中：1、工装平台；2、第一侧板；3、转轴；4、固定杆；5、弹簧；6、橡胶板；7、顶板；8、第一电动滑台；9、电动推杆；10、砂轮；11、第二电动滑台；12、第二侧板；13、第一电机；14、第二电机；15、支撑板；16、三角架；17、第一凹槽；18、通孔；19、第二凹槽；20、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防水防尘的湿式制动器的固定结构，包括工装平台1，工装平台1表面固定安装有第一侧板2，设置第一侧板2是为了固定固定杆4与顶板7，工装平台1表面固定安装有三角架16，设置三角架16是为了提高工装平台1与第一侧板2之间的稳定性，工装平台1与第一侧板2之间通过三角架16固定连接，第一侧板2表面转动安装有转轴3，设置转轴3是为了方便固定杆4的转动，转轴3一端固定安装有固定杆4，设置固定杆4是为了固定弹簧5，固定杆4表面一侧固定安装有弹簧5，设置弹簧5是为了对橡胶板6进行缓冲，并根据湿式制动器形状进行改变，弹簧5远离固定杆4一端固定安装有橡胶板6，设置橡胶板6是为了对湿式制动器进行固定，并对其进行防护，第一侧板2表面一侧顶部固定安装有顶板7，设置顶板7是为了固定第一电动滑台8；
23.顶板7下表面固定安装有第一电动滑台8，设置第一电动滑台8是为了控制电动推杆9的左右滑动，顶板7下表面开设有第一凹槽17，设置第一凹槽17是为了方便第一电动滑台8的滑动，第一电动滑台8固定安装于第一凹槽17内，第一电动滑台8表面固定安装有电动推杆9，设置电动推杆9是为了控制砂轮10的升降，电动推杆9的活塞杆端固定安装有砂轮10，设置砂轮10是为了对湿式制动器进行打磨；
24.工装平台1表面固定安装有第二电动滑台11，设置第二电动滑台11是为了控制第二侧板12的左右滑动，工装平台1表面开设有第二凹槽19，设置第二凹槽19是为了方便第二电动滑台11的滑动，第二电动滑台11固定安装于第二凹槽19内，第二电动滑台11表面固定安装有第二侧板12，设置第二侧板12是为了安装第一电机13，第二侧板12内部开设有通孔18，设置通孔18是为了方便顶板7在第二侧板12内部滑动，顶板7滑动安装于通孔18内，顶板7表面一侧固定安装有限位块，第二侧板12表面一侧固定安装有第一电机13，设置第一电机13是为了带动湿式制动器转动，第一电机13的输出轴端贯穿于第二侧板12且固定连接有固定杆4；
25.工装平台1下表面固定安装有第二电机14，设置第二电机14是为了带动支撑板15转动，第二侧板12与工装平台1表面均固定安装有固定板20，设置固定板20是为了安装第一电机13与第二电机14，第一电机13与第二电机14均固定安装于固定板20表面，第二电机14的输出轴端贯穿于工装平台1且固定安装有支撑板15，设置支撑板15是为了放置湿式制动器。
26.工作原理：使用时，使用者将湿式制动器放置在支撑板15表面，然后启动第二电动滑台11，第二电动滑台11控制第二侧板12左右滑动，第二侧板12表面一侧的橡胶板6接触到湿式制动器后，橡胶板6会对弹簧5进行挤压，弹簧5根据湿式制动器表面的形状控制弹簧5的压缩程度，第二侧板12表面的橡胶板6与第一侧板2表面的橡胶板6对湿式制动器进行固定夹紧，然后启动第一电动滑台8、电动推杆9与第二电机14，实现对湿式制动器不同位置的打磨。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。