一种定位效果好的铜钨制品加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种定位效果好的铜钨制品加工用抛光装置。


背景技术：

2.钨铜是指钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性，铜钨制品在加工的时候需要对其进抛光，而现有的抛光装置定位效果不好，很难达到抛光的效果，影响了铜钨制品的抛光效果，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种定位效果好的铜钨制品加工用抛光装置。


技术实现要素：

3.（一）实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种定位效果好的铜钨制品加工用抛光装置。
5.（二）技术方案
6.本实用新型提供了一种定位效果好的铜钨制品加工用抛光装置，包括回形外框，所述回形外框的内转动连接有横向设置的往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套接有移动块，所述往复丝杆的下方固定连接有位于回形外框内部的放置板，所述回形外框的下端内壁固定连接有回形内框，所述回形内框上端内壁左侧与回形内框的下端内壁右侧均固定连接有l形板，所述回形外框的前侧以及后侧均固定连接有横向设置的横板，两个所述横板之间转动连接有转动杆，后侧所述横板的后表面固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴贯穿后侧所述横板的后表面且与转动杆的后端固定连接，所述转动杆的中部固定套接有齿轮。
7.优选的，所述移动块的下端固定连接有回形板，所述回形板内固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿回形板的下表面且固定连接有小型液压伸缩杆，所述小型液压伸缩杆的伸缩端固定连接有抛光块。
8.优选的，所述回形内框的右侧上端以及左侧下端均滑动连接有连接板，两个所述连接板互相远离一侧的上端均固定连接有夹持杆，两个所述夹持杆上端互相靠近的一侧均固定连接有固定块。
9.优选的，两个所述连接板互相靠近的一端均固定连接有齿条，两个所述齿条均与齿轮啮合传动，两个所述齿条互相远离一端均固定连接有滑杆，两个所述l形板互相靠近的表面均开设有滑槽，两个所述滑杆分别与两个所述滑杆滑动连接。
10.优选的，所述放置板的内部开设有两个对称设置的导向通槽，两个所述夹持杆分别与两个所述导向通槽滑动连接。
11.优选的，所述回形外框的下端四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定连接有防滑垫。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过第三驱动电机的输出轴转动带动齿轮转动，带动两个齿条互相靠近移动，两个齿条互靠近带动两个固定块互相靠近对铜钨条进行夹紧定位，通过第一驱动电机的输出轴转动带动往复丝杆转动，从而带动回形板左右移动，最后带动抛光块左右移动，第二驱动电机的输出轴转动带动小型液压伸缩杆转动，可以根据铜钨条的厚度使小型液压伸缩杆的伸缩端伸出或缩回，小型液压伸缩杆转动带动抛光块转动对铜钨条进行打磨抛光，整个装置结构简单，能够稳定的对铜钨条进行定位，提高了抛光的精准性，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种定位效果好的铜钨制品加工用抛光装置的主视剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种定位效果好的铜钨制品加工用抛光装置中转动杆的左视图。
16.图中：1回形外框、2第一驱动电机、3往复丝杆、4移动块、5回形板、6第二驱动电机、7小型液压伸缩杆、8抛光块、9放置板、10回形内框、11l形板、12转动杆、13齿轮、14齿条、15连接板、16第三驱动电机、17横板、18夹持杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种定位效果好的铜钨制品加工用抛光装置，包括回形外框1，回形外框1的内转动连接有横向设置的往复丝杆3，往复丝杆3的外侧套接有移动块4，往复丝杆3的下方固定连接有位于回形外框1内部的放置板9，回形外框1的下端内壁固定连接有回形内框10，回形内框10上端内壁左侧与回形内框10的下端内壁右侧均固定连接有l形板11，回形外框1的前侧以及后侧均固定连接有横向设置的横板17，两个横板17之间转动连接有转动杆12，后侧横板17的后表面固定安装有第三驱动电机16，第三驱动电机16的输出轴贯穿后侧横板17的后表面且与转动杆12的后端固定连接，转动杆12的中部固定套接有齿轮13。
19.在一个可选的实施例中，移动块4的下端固定连接有回形板5，回形板5内固定安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出轴贯穿回形板5的下表面且固定连接有小型液压伸缩杆7，小型液压伸缩杆7的伸缩端固定连接有抛光块8。
20.在一个可选的实施例中，回形内框10的右侧上端以及左侧下端均滑动连接有连接板15，两个连接板15互相远离一侧的上端均固定连接有夹持杆18，两个夹持杆18上端互相靠近的一侧均固定连接有固定块。
21.在一个可选的实施例中，两个连接板15互相靠近的一端均固定连接有齿条14，两个齿条14均与齿轮13啮合传动，两个齿条14互相远离一端均固定连接有滑杆，两个l形板11互相靠近的表面均开设有滑槽，两个滑杆分别与两个滑杆滑动连接。
22.在一个可选的实施例中，放置板9的内部开设有两个对称设置的导向通槽，两个夹
持杆18分别与两个导向通槽滑动连接。
23.在一个可选的实施例中，回形外框1的下端四角处均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的下端均固定连接有防滑垫。
24.工作原理：通过将铜钨条放置于放置板9的上端中部，然后打开第三驱动电机16，第三驱动电机16与外部的控制面板电性连接，通过控制面板控制第三驱动电机16的输出轴正转或反转，第三驱动电机16的输出轴转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动齿轮13转动，齿轮13转动带动两个齿条14互相靠近移动，两个齿条14互靠近带动两个连接板15互相靠近，两个连接板15互相靠近带动两个夹持杆18互相靠近，两个夹持杆18互相靠近带动两个固定块互相靠近对铜钨条进行夹紧定位，然后打开第一驱动电机2与第二驱动电机6，第一驱动电机2的输出轴转动带动往复丝杆3转动，往复丝杆3转动带动移动块4左右移动，移动块4左右移动带动回形板5左右移动，回形板5左右移动带动抛光块8左右移动，第二驱动电机6的输出轴转动带动小型液压伸缩杆7转动，可以根据铜钨条的厚度使小型液压伸缩杆7的伸缩端伸出或缩回，小型液压伸缩杆7转动带动抛光块8转动对铜钨条进行打磨抛光。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。