一种可清理工件的有色金属喷砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂清理技术领域，尤其涉及一种可清理工件的有色金属喷砂装置。


背景技术：

2.喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
3.现有的清理工件的有色金属喷砂装置无法对在对工件进行喷砂处理后无法对工件表面存在的残留物进行清理，影响处理效果，同时现有的清理工件的有色金属喷砂装置无法对在咋喷砂处理过程中产生的粉尘进行有效处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可清理工件的有色金属喷砂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可清理工件的有色金属喷砂装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有喷砂箱和清洗箱，所述喷砂箱内顶壁固定连接有砂料箱，所述喷砂箱的外侧壁固定连接有气泵，所述气泵位于清洗箱的上方，所述砂料箱与气泵固定共同连接有喷砂头，所述清洗箱的内顶壁固定连接有喷水头，所述操作台的两侧壁共同固定连接有不锈钢传送带，所述操作台的下表面固定连接有第一电机、回收箱和循环水箱，所述第一电机位于回收箱远离循环水箱的一侧，所述循环水箱的内侧壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于循环水箱的内侧壁中间处，所述循环水箱的内底壁固定连接有水泵，所述喷砂箱的一侧外壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁固定连接有过滤桶，所述过滤箱的内顶壁转动连接有轴杆，所述过滤箱的上表面固定连接有第二电机，所述轴杆贯穿至过滤桶的内部，所述轴杆的表面固定连接有多个毛刷杆，且多个毛刷杆表面均固定连接有刷毛，所述过滤箱的底壁设置有排尘口，所述过滤箱一侧壁靠近底部位置设置有出风口，所述出风口远离过滤箱的一端固定连接有风机，所述过滤箱远离出风口的一侧壁靠近顶部位置设置有进风口，所述喷砂箱远离过滤箱的一侧外壁设置有控制器和观察窗，且控制器位于观察窗的上方。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一电机、气泵、水泵、第二电机、风机均与控制器电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述回收箱位于喷砂箱的正下方，循环水箱位于清洗箱的正下方。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水泵的出水端与喷水头通过水管连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一电机与不锈钢传送带通过三角带连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述排尘口与进风口均贯穿过滤桶，所述进风口远离过滤桶的一端延伸至喷砂箱的内固定连接有吸尘罩。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该实用新型通过循环水箱、过滤网、水泵、喷水头的设置，可对经喷砂处理过后的工件进行清洗，除去工件表面存在的杂质及灰尘，使其清理后的效果更好，同时也可对水进行循环利用，节约资源。
18.2、本实用新型通过第二电机、风机、过滤桶、毛刷、进风口、出风口、吸尘罩的设置，可对喷砂处理过程中产生的粉尘气体进行净化排出，避免了产生的粉尘影响人的健康，也降低了对空气的污染，同时也可对过滤同上过滤的粉尘进行清理并排出，进而有效提高过滤效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种可清理工件的有色金属喷砂装置的主剖图；
20.图2为本实用新型提出的一种可清理工件的有色金属喷砂装置的侧剖图；
21.图3为本实用新型提出的一种可清理工件的有色金属喷砂装置的过滤箱的剖视图。
22.图例说明：
23.1、操作台；2、喷砂箱；3、清洗箱；4、砂料箱；5、喷砂头；6、气泵；7、喷水头；8、不锈钢传送带；9、第一电机；10、回收箱；11、循环水箱；12、水泵；13、过滤网；14、过滤箱；15、第二电机；16、吸尘罩；17、风机；18、排尘口；19、控制器；20、观察窗；21、出风口；22、进风口；23、轴杆；24、过滤桶；25、毛刷杆；26、刷毛。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种可清理工件的有色金属喷砂装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有喷砂箱2和清洗箱3，喷砂箱2内顶壁固定连接有砂料箱4，喷砂箱2的外侧壁固定连接有气泵6，气泵6位于清洗箱3的上方，砂料箱4与气泵6固定共同连接有喷砂头5，清洗箱3的内顶壁固定连接有喷水头7，操作台1的两侧壁共同固定连接有不锈钢传送带8，操作台1的下表面固定连接有第一电机9、回收箱10和循环水箱11，第一电机9位于回收箱10远离循环水箱11的一侧，循环水箱11的内侧壁固定连接有过滤网13，过滤网13位于循环水箱11的内侧壁中间处，循环水箱11的内底壁固定连接有水泵12，喷砂箱2的一侧外壁固定连接有过滤箱14，过滤箱14的内侧壁固定连接有过滤桶24，过滤箱14的内顶壁转动连接有轴杆23，过滤箱14的上表面固定连接有第二电机15，轴杆23贯穿至过滤桶24的内部，轴杆23的表面固定连接有多个毛刷杆25，且多个毛刷杆25表面均固定连接有刷毛26，过滤箱14的底壁设置有排尘口18，过滤箱14一侧壁靠近底部位置设置有出风口21，出风口21远离过滤箱14的一端固定连接有风机17，过滤箱14远离出风口21的一侧壁靠近顶部位置设置有进风口22，喷砂箱2远离过滤箱14的一侧外壁设置有控制器19和观察窗20，且控制器19位于观察窗20的上方。
27.第一电机9、气泵6、水泵12、第二电机15、风机17均与控制器19电性连接的设置，可通过控制器19操控第一电机9、气泵6、水泵12、第二电机15、风机17；回收箱10位于喷砂箱2的正下方，循环水箱11位于清洗箱3的正下方的设置，方便将喷出的砂料和清洗的污水分别回收到相应的箱体内；水泵12的出水端与喷水头7通过水管连接的设置，方便将过滤后的水通过水泵12抽送到喷水头7处；第一电机9与不锈钢传送带8通过三角带连接的设置，通过第一电机9的转动带动不锈钢传送带8的转动；排尘口18与进风口22均贯穿过滤桶24，进风口22远离过滤桶24的一端延伸至喷砂箱2的内固定连接有吸尘罩16的设置，可通过吸尘罩16经进风口22将粉尘气体吸进过滤桶24内过滤，并通过排尘口18将过滤的粉尘排出。
28.工作原理：使用时，启动控制器19，并将工件放置在不锈钢传送带8上，第一电机9带动不锈钢传送带8传动，经过喷砂箱2，气泵6输出高压气体带动砂料箱4内的砂料经喷砂头5喷射到工件上进行处理，砂料并通过不锈钢传送带8上的落孔落到回收箱10内，同时喷砂处理过程中产生的粉尘气体经吸尘罩16由进风口22吸进过滤箱14内通过过滤桶24进行过滤后再由风机17排出，且过滤的粉尘经排尘口18从过滤桶24内排出，之后通过清洗箱3，通过水泵12将循环水箱11内的水抽送到喷水头7，经喷水头7喷射到工件上对喷砂处理后的工件再次进行清洗，清洗产生的污水经不锈钢传送带8上的落孔流落到循环水箱11内由过滤网13过滤后可再次使用，之后在经不锈钢传送带8将工件移出清洗箱3。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。