一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及除膜装置技术领域，具体为一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置。


背景技术：

2.合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，而合金在长久堆放后可能会产生表面氧化的现象，此时为了方便对合金进行利用就需要使用到除膜装置。
3.目前，现有的部分除膜装置，其本身在进行工作时，一般是是通过抛光轮来对氧化膜进行打磨处理的，但是采用此方式来对氧化膜进行打磨，可能会使设备内部存在较多的氧化金属，进而可能会导致设备内部产生磨损，且现有的部分除膜装置，其本身在进行上料工作时，内部的铝合金锭一般是由工作人员手工进行上料的，但是由工作人员手动上料，可能会导致铝合金锭在加工过程中产生偏差，进而可能会导致产品的合格率受到影响，因此亟需一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分除膜装置，其内部氧化金属清理较为不便，容易导致设备内部产生磨损，且现有的部分除膜装置，在对铝合金锭进行上料时可能会产生偏差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，包括除膜装置主体，所述除膜装置主体包括主支座，且主支座的顶端内壁连接有输送带，所述主支座的顶端表面连接有第一支撑架，且第一支撑架的外表面连接有引导机构，所述第一支撑架的内壁连接有第一承接架，且第一承接架的底端表面连接有伺服电机，所述伺服电机的底端表面连接有除膜机构；
7.所述引导机构包括螺纹杆、伸缩杆和第一引导板，所述第一支撑架内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面通过轴承连接有第一引导板，所述第一引导板靠近第一支撑架的一侧表面连接有伸缩杆。
8.优选的，所述除膜机构包括第一抽管、打磨轮、第二支撑架、第一覆盖盒、吸附辊、第一连接环、第一弹簧和第一覆盖罩，所述第一支撑架的外表面连接有第一承接架，且第一承接架的底端表面连接有第一抽管，所述第一承接架的内部连接有伺服电机，所述第一承接架的外表面连接有第一连接环，所述第一连接环的外表面连接有第一抽管，所述第一承接架的底端外表面连接有第一覆盖罩，所述第一抽管的底端表面连接有第一覆盖盒，且第一覆盖盒的内壁连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内壁连接有第一弹簧，且第一弹簧远离第二支撑架的一侧表面连接有吸附辊。
9.优选的，所述第一支撑架的内部开设有穿孔，且穿孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
10.优选的，所述第一弹簧的一端连接在第二支撑架的内壁，所述第一弹簧的另一端
表面连接在吸附辊的外表面。
11.优选的，所述第一连接环的内部开设有连接孔，且连接孔的内部插设有第一抽管。
12.优选的，所述第一覆盖罩的形状结构为圆形，所述第一覆盖罩的顶端滑动连接在第一承接架外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，通过设置引导机构，可方便对铝合金锭进行位置调整，且该装置通过设置除膜机构，可有效方便对铝合金锭表面的氧化层进行去除的同时，易方便对氧化层碎屑进行收集处理。
14.1、该装置通过设置有引导机构，当需要对铝合金锭进行氧化膜去除时，可首先手动将铝合金锭放置在输送带的外表面，随后可通过外接电源使输送带逐渐开始进行工作，并将铝合金锭逐渐向第一支撑架的内部进行输送，此时，可手动握持螺纹杆，并逐渐旋转螺纹杆，以方便通过螺纹杆和第一支撑架之间的螺纹式结构将第一引导板从第一支撑架的内壁推出，进而可以方便对铝合金锭的工作位置进行调整。
15.2、该装置通过设置有除膜机构，当需要对放置在输送带外表面的铝合金锭进行处理时，可首先手动通过外接电源使伺服电机开始进行工作，并通过伺服电机的工作，可带动打磨轮同步进行旋转，同时，通过打磨轮的旋转可方便对铝合金锭表面的氧化膜进行打磨处理，同时在对其进行处理后，浮于铝合金锭表面的氧化膜碎屑将会被第一抽管抽吸，通知，在进行抽吸时，一些金属杂质将会附着于吸附辊的外表面，同时非金属碎屑将会被第一抽管抽走，进而可以方便对氧化层废屑进行收集处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型第一覆盖盒的结构仰视剖面示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
20.图5为本实用新型图3中b处的结构放大示意图。
21.图中：1、主支座；2、输送带；3、螺纹杆；4、伸缩杆；5、第一支撑架；6、第一抽管；7、第一承接架；8、伺服电机；9、打磨轮；10、第二支撑架；11、第一覆盖盒；12、吸附辊；13、第一连接环；14、第一弹簧；15、第一覆盖罩；16、第一引导板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，包括除膜装置主体，除膜装置主体包括主支座1，且主支座1的顶端内壁连接有输送带2，主支座1的顶端表面连接有第一支撑架5，且第一支撑架5的外表面连接有引导机构，第一支撑架5的内壁连接有第一承接架7，且第
一承接架7的底端表面连接有伺服电机8，伺服电机8的底端表面连接有除膜机构；
25.引导机构包括螺纹杆3、伸缩杆4和第一引导板16，第一支撑架5内部连接有螺纹杆3，且螺纹杆3的外表面通过轴承连接有第一引导板16，第一引导板16靠近第一支撑架5的一侧表面连接有伸缩杆4，通过设置引导机构可方便对铝合金锭的位置进行修正。
26.进一步的，除膜机构包括第一抽管6、打磨轮9、第二支撑架10、第一覆盖盒11、吸附辊12、第一连接环13、第一弹簧14和第一覆盖罩15，第一支撑架5的外表面连接有第一承接架7，且第一承接架7的底端表面连接有第一抽管6，第一承接架7的内部连接有伺服电机8，第一承接架7的外表面连接有第一连接环13，第一连接环13的外表面连接有第一抽管6，第一承接架7的底端外表面连接有第一覆盖罩15，第一抽管6的底端表面连接有第一覆盖盒11，且第一覆盖盒11的内壁连接有第二支撑架10，第二支撑架10的内壁连接有第一弹簧14，且第一弹簧14远离第二支撑架10的一侧表面连接有吸附辊12，通过设置除膜机构可方便对铝合金锭表面的氧化膜进行打磨处理，并且可以对氧化金属碎屑进行回收处理。
27.进一步的，第一支撑架5的内部开设有穿孔，且穿孔的内部螺纹连接有螺纹杆3，通过在第一支撑架5的内部开设有穿孔，可方便对螺纹杆3进行限位，同时可通过旋转螺纹杆3来对第一引导板16的工作状态进行调整。
28.进一步的，第一弹簧14的一端连接在第二支撑架10的内壁，第一弹簧14的另一端表面连接在吸附辊12的外表面，可方便通过第一弹簧14的弹力作用使第二支撑架10向吸附辊12的一侧进行收缩，从而可以方便对吸满碎屑的吸附辊12进行拆卸更换。
29.进一步的，第一连接环13的内部开设有连接孔，且连接孔的内部插设有第一抽管6，通过在第一连接环13的内部开设有连接孔，可方便对第一抽管6进行牵引引导。
30.进一步的，第一覆盖罩15的形状结构为圆形，第一覆盖罩15的顶端滑动连接在第一承接架7外表面，通过将第一覆盖罩15连接在第一承接架7的外表面可有效避免氧化膜碎屑产生飞溅的现象。
31.工作原理：当需要对铝合金锭进行氧化膜去除时，可首先手动将铝合金锭放置在输送带2的外表面，随后可通过外接电源使输送带2逐渐开始进行工作，并将铝合金锭逐渐向第一支撑架5的内部进行输送，此时，可手动握持螺纹杆3，并逐渐旋转螺纹杆3，以方便通过螺纹杆3和第一支撑架5之间的螺纹式结构将第一引导板16从第一支撑架5的内壁推出，进而可以方便对铝合金锭的工作位置进行调整。
32.当需要对放置在输送带2外表面的铝合金锭进行处理时，可首先手动通过外接电源使伺服电机8开始进行工作，并通过伺服电机8的工作，可带动打磨轮9同步进行旋转，同时，通过打磨轮9的旋转可方便对铝合金锭表面的氧化膜进行打磨处理，同时在对其进行处理后，浮于铝合金锭表面的氧化膜碎屑将会被第一抽管6抽吸，通知，在进行抽吸时，一些金属杂质将会附着于吸附辊12的外表面，同时非金属碎屑将会被第一抽管6抽走，进而可以方便对氧化层废屑进行收集处理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。