一种用于LCD磨边的自动上料装置的制作方法

一种用于lcd磨边的自动上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及lcd加工设备技术领域，具体为一种用于lcd磨边的自动上料装置。


背景技术：

2.随着电子设备的使用量增加，lcd应用范围也逐渐变得越来越广泛，而lcd在生产过程中采用的是先生产一块大号的lcd，再通过切割装置将其切割成若干个小号的lcd，理所当然的，切割过后得到的lcd的侧面需要经过打磨处理才能得到成品，在打磨过程中就涉及到上料的问题，随着使用量增大，以往的人工上料已经不能够满足生产需求，而现有的上料机构虽然能够实现自动上料，但是结构较为复杂，并且一条生产线只能应用在一个lcd类型，不能两个甚至多个类型的lcd混合使用。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于lcd磨边的自动上料装置，解决了目前上料机构只能适应于单个类型的lcd上料，不能对两个甚至多个类型混合的lcd进行上料判断分选的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于lcd磨边的自动上料装置，包括底座，所述底座上设置有主输送带，所述主输送带的前端对接有分选台，所述分选台的前端和右端均对接有副输送带，所述分选台包括固定框，所述固定框的左右两侧壁之间架设有至少两个转运辊，所述转运辊左侧连接有驱动机构，所述固定框前后两侧壁与对应一侧的转运辊之间以及转运辊与转运辊之间均设置有转运组件，所述转运组件通过升降机构安装于底座上，当所述升降机构拉动转运组件下降至转运辊下方时，lcd被转运辊输送至分选台前侧的副输送带上，当所述升降机构推动转运组件上升至转运辊上方时，lcd被转运组件输送至分选台右侧的副输送带上，所述分选台上方还设置有扫描仪。
7.优选的，所述转运组件包括转运框和转运电机，所述转运框的前后两侧壁之间转动架设有至少一个转运轮，所述转运电机安装于转运框底部前侧，所述转运电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆后端端部延伸至转运框后侧壁下方设置有连接块，所述连接块与转运框后侧壁固定连接，所述转动杆通过传动带与转运轮传动连接。
8.优选的，所述转运轮包括轮板一和轮板二，所述轮板一和轮板二之间同轴固定有轮套，所述轮套外侧固定套设有齿环，所述轮套内套设有轮杆，所述轮杆的前后两端端部插设于转运框的对应一侧，所述转动杆上对应齿环套设有传动轮，所述传动轮和齿环之间通过传动齿带传动连接。
9.优选的，所述转运框内均布有三个转运轮，所述传动齿带套设于传动轮和三个齿环上。
10.优选的，所述轮板一、轮板二和转运辊上均套设有保护棉。
11.优选的，所述扫描仪通过扫描仪支架与固定框的左侧壁相连接。
12.优选的，所述固定框的左侧壁顶部设置有辅助板，所述辅助板的右侧壁向左凹陷开设有辅助槽，所述辅助槽的上下两内槽壁之间转动架设有辅助辊。
13.优选的，所述驱动机构为驱动电机。
14.优选的，所述主输送带、副输送带和分选台均通过机架与底座相连接。
15.优选的，所述升降机构包括两个气缸，两个所述气缸对称设置于转运组件下方，所述气缸的缸体安装于底座上，所述气缸的活塞端与转运组件相连接，所述气缸为慢速气缸。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供了一种用于lcd磨边的自动上料装置。具备以下益效果：
18.本实用新型通过扫描仪进行lcd的种类分选，精度高；
19.本实用新型通过分选台的转运辊和转运组件将分选台上的lcd分别输送到不同的副输送带上，适应范围广，结构简单，能够有效提高外设的磨边装置的生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的俯视结构透视示意图；
21.图2为本实用新型的分选台的俯视结构透视示意图；
22.图3为本实用新型的分选台的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型的转运组件和升降机构的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型的的转运组件和升降机构的前视结构透视示意图。
25.图中，1底座、2主输送带、3分选台、4固定框、5转运辊、6转运框、7转运电机、8转运轮、9转动杆、10轮板一、11轮板二、12传动轮、13扫描仪支架、14辅助板、15辅助辊、16驱动电机、17气缸、18副输送带、19扫描仪。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于lcd磨边的自动上料装置，包括底座1，所述底座1上设置有主输送带2，所述主输送带2的前端即出料端对接有分选台3，主输送带2的后端即进料端对接料仓，所述分选台3的前端和右端均对接有副输送带18，两个副输送带18远离分选台3的一端即出料端对接外设的磨边装置，所述分选台3包括固定框4，所述固定框4的左右两侧壁之间架设有至少两个转运辊5，所述转运辊5左侧连接有驱动机构，驱动机构可驱动转运辊5转动从而带动转运辊5上的lcd向分选台3前侧的副输送带18移动，所述固定框4前后两侧壁与对应一侧的转运辊5之间以及转运辊5与转运辊5之间均设置有转运组件，所述转运组件通过升降机构安装于底座1上，升降机构能够驱动转运组件沿固定框4上下移动，当所述升降机构拉动转运组件下降至转运辊5下方时，此时转运辊5与分选台3上的lcd底面抵触进行传动连接，lcd被转运辊5输送至分选台3前侧的副输
送带18上，当所述升降机构推动转运组件上升至转运辊5上方时，此时转运组件与分选台3上的lcd底面抵触进行传动连接，lcd被转运组件输送至分选台3右侧的副输送带18上，所述分选台3上方还设置有扫描仪19，扫描仪19用于采集判断分选台3上的lcd类型，根据判断结果启动转运组件或转运辊5。
28.本实施例中，所述转运组件包括转运框6和转运电机7，所述转运框6的前后两侧壁之间转动架设有至少一个转运轮8，所述转运电机7安装于转运框6底部前侧，所述转运电机7的输出轴通过联轴器连接有转动杆9，所述转动杆9后端端部延伸至转运框6后侧壁下方设置有连接块，转动杆9与连接块通过轴承转动连接，所述连接块与转运框6后侧壁底部固定连接，所述转动杆9通过传动带与转运轮8传动连接。
29.为了减少成本，所有的转运组件共用一个转运电机7和转动杆9，转动杆9上分别对应每个转运组件的中间位置的转运轮8设置传动轮12。
30.本实施例中，所述转运轮8包括轮板一10和轮板二11，所述轮板一10和轮板二11之间同轴固定有轮套，所述轮套外侧固定套设有齿环，所述轮套内套设有轮杆，所述轮杆的前后两端端部插设于转运框6的对应一侧，所述转动杆9上对应齿环套设有传动轮12，所述传动轮12和齿环之间通过传动齿带传动连接，转动杆9带动传动轮12转动，传动轮12带动传动齿带转动，传动齿带带动齿环转动，传动轮12为齿轮。
31.本实施例中，所述转运框6内均布有三个转运轮8，所述传动齿带套设于传动轮12和三个齿环上，传动轮12可通过传动齿带同步带动三个齿环转动。
32.本实施例中，所述轮板一10、轮板二11和转运辊5上均套设有保护棉，设置保护棉可保护lcd，减少破损的情况。
33.本实施例中，所述扫描仪19通过扫描仪支架13与固定框4的左侧壁相连接。
34.本实施例中，所述固定框4的左侧壁顶部设置有辅助板14，所述辅助板14的右侧壁向左凹陷开设有辅助槽，所述辅助槽的上下两内槽壁之间转动架设有辅助辊15，若转运辊5不设置驱动机构，则辅助辊15设置驱动机构。
35.本实施例中，所述驱动机构为驱动电机16，驱动电机16的输出轴贯穿固定框4对应一侧的侧壁与转运辊5同轴连接。
36.本实施例中，所述主输送带2、副输送带18和分选台3均通过机架与底座1相连接。
37.本实施例中，所述升降机构包括两个气缸17，两个所述气缸17对称设置于转运组件下方，所述气缸17的缸体安装于底座1上，所述气缸17的活塞端与转运组件相连接，两个气缸17的活塞端分别与转运框6左右两侧壁底部连接，所述气缸17为慢速气缸17，慢速气缸17推动转运组件时，能够减少lcd破损的情况。
38.本实用新型的工作原理为：lcd从主输送带2的进料端（后端）向前移动，直至主输送带2将lcd输送到分选台3上，扫描仪19对分选台3上的lcd进行判断，若lcd为圆形，则驱动气缸17向上推动转运框6上移，直至转运轮8顶部与lcd底面抵触，为了方便转运轮8对lcd进行运输，可使得气缸17继续上移使得lcd与转运辊5之间脱离抵触，即lcd底面略高于转运辊5顶部，转运电机7驱动转动杆9转动，转动杆9上的传动轮12通过传动齿带带动转运框6内的三个齿环转动，而齿环又带动转运轮8绕轮杆转动，从而使得转运框6内的三个转运轮8转动，继而将lcd向分选台3右侧的副输送带18移动，直至被副输送带18输送至外设的圆形磨边装置上，待该lcd转运至副输送带18上后，气缸17拉动转运框6复位；
39.若lcd为方形，则由驱动电机16驱动转运辊5带动lcd向分选台3前侧的副输送带18移动，直至被副输送带18输送至外设的方形磨边装置上。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。