一种五金生产加工用去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种五金生产加工用去毛刺设备。


背景技术：

2.在金属制品加工过程中，毛刺是无处不在的，不论采用多么高级的精密的设备，它都会伴随产品一起诞生，所谓毛刺，主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑，尤其是延展性或者韧性较好的材质，特别容易出现毛刺，金属加工过程中的毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种突出的多余的金属残余部分，其中打磨去毛刺是常见的去毛刺方法。
3.打磨去毛刺是通过振动、砂轮、喷砂等方式去除毛刺，这种通过打磨的方式其除毛刺会产生铁屑，现有的打磨去毛刺装置中缺少将毛刺吹走的装置，并且在对工件进行打磨去毛刺处理时，如不及时对打磨好的工件进行防锈处理，工件会快速生锈，影响工件的使用，为此我们提出一种五金生产加工用去毛刺设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金生产加工用去毛刺设备，解决了现有的打磨去毛刺装置中缺少将毛刺吹走的装置，并且在对工件进行打磨去毛刺处理时，如不及时对打磨好的工件进行防锈处理，工件会快速生锈，影响工件的使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产加工用去毛刺设备，包括底座，所述底座外壁下端固定安装有连接块，所述连接块外壁下端转动连接有转动杆，所述转动杆外壁左端固定安装有连接钩，所述转动杆外壁右端转动连接有连接杆组件，所述连接杆组件外壁右端固定连接有万向球壳，所述万向球壳外壁上端固定安装有连接环，所述万向球壳内部转动连接有万向球，所述万向球外壁下端固定安装有连接杆，所述连接杆外壁下端固定安装有外壳，所述外壳内部开设有电池室、防锈油储存室、吹气室、泵油室和打磨室，所述电池室内部固定安装有蓄电池，所述防锈油储存室内部储存有防锈油，所述吹气室内壁上端固定安装有风扇电机，所述风扇电机输出端固定安装有转动轴一，所述吹气室内壁固定安装有限位块，所述转动轴一外壁下端贯穿所述限位块外壁下端且固定安装有扇叶，所述吹气室内壁下端固定安装有吹气嘴，所述吹气室外壁右端开设有入气口，所述泵油室内壁上端固定安装有运输管，所述运输管外壁固定安装有泵，所述泵外壁左端与所述吹气室内壁左端固定连接，所述运输管右端贯穿所述外壳外壁右端且固定连接有喷洒管，所述喷洒管外壁下端固定连接有雾化喷头，所述打磨室内壁上端固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端固定连接有转动轴二，所述转动轴二外壁下端固定安装有打磨片，所述外壳外壁右端固定安装有把手，所述把手外壁下端固定安装有开关按钮。
8.优选的，所述转动杆内部开设有凹槽，所述连接杆组件由若干个转动连接的连接
杆转动连接而成。
9.优选的，所述入气口内壁固定安装有防尘网。
10.优选的，所述开关按钮有三个，分别与所述风扇电机、所述泵和所述打磨电机电性连接。
11.优选的，所述吹气嘴的开口方向对准所述打磨片。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种五金生产加工用去毛刺设备，具备以下有益效果：
14.本实用新型在进行使用时，能够通过连接杆组件将装置收起或放下，在不需要使用装置时能够通过连接环和连接块将装置挂起，能够通过打磨电机和打磨片对毛刺进行打磨，并能够通过吹气室将打磨时产生的铁屑吹走，并能够利用雾化喷头对打磨好的工件喷洒防锈油，对其进行抗氧化防锈处理，装置结构合理，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型外部结构示意图。
17.图中：100、底座；110、连接块；120、转动杆；130、连接杆组件；200、万向球壳；210、连接环；220、万向球；230、中间杆；300、外壳；400、电池室；410、蓄电池；500、防锈油储存室；510、防锈油；600、吹气室；610、风扇电机；620、转动轴一；630、限位块；640、扇叶；650、吹气嘴；660、入气口；670、防尘网；700、泵油室；710、运输管；720、泵；730、喷洒管；740、雾化喷头；800、打磨室；810、打磨电机；820、转动轴二；830、打磨片；900、把手；910、开关按钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金生产加工用去毛刺设备，包括底座100，底座100用于固定安装装置，底座100外壁下端固定安装有连接块110，连接块110用于连接底座100和转动杆120，连接块110外壁下端转动连接有转动杆120，转动杆120用于收纳连接杆组件130，转动杆120外壁左端固定安装有连接钩121，连接钩121用于将连接环210挂住，转动杆120外壁右端转动连接有连接杆组件130，连接杆组件130外壁右端固定连接有万向球壳200，万向球壳200用于包裹并转动连接万向球220，万向球壳200外壁上端固定安装有连接环210，万向球壳200内部转动连接有万向球220，万向球220外壁下端固定安装有中间杆230，中间杆230用于连接万向球220和外壳300，中间杆230外壁下端固定安装有外壳300，外壳300内部开设有电池室400、防锈油储存室500、吹气室600、泵油室700和打磨室800，电池室400内部固定安装有蓄电池410，蓄电池410用于为装置供电，防锈油储存室500内部储存有防锈油510，防锈油510能够在金属零部件表面形成防护膜可防止环境水份和大气的侵蚀，吹气室600内壁上端固定安装有风扇电机610，风扇电机610用于带动扇叶640转动，风扇电机610输出端固定安装有转动轴一620，吹气室600内壁固定安装有限位块
630，限位块630用于限定转动轴一620位置，转动轴一620外壁下端贯穿限位块630外壁下端且固定安装有扇叶640，扇叶640用于为吹气室600中充气，吹气室600内壁下端固定安装有吹气嘴650，吹气嘴650用于将扇叶640产生的气体吹出，吹气室600外壁右端开设有入气口660，入气口660用于吹气室600中的气体流通，泵油室700内壁上端固定安装有运输管710，运输管710外壁固定安装有泵720，泵720和运输管710用于将防锈油510输送到喷洒管730中，泵720外壁左端与吹气室600内壁左端固定连接，运输管710右端贯穿外壳300外壁右端且固定连接有喷洒管730，喷洒管730外壁下端固定连接有雾化喷头740，雾化喷头740用于将喷洒管730中的防锈油510雾化喷出，打磨室800内壁上端固定安装有打磨电机810，打磨电机810用于带动转动轴二820转动，打磨电机810输出端固定连接有转动轴二820，转动轴二820外壁下端固定安装有打磨片830，打磨片830用于打磨金属毛刺，外壳300外壁右端固定安装有把手900，把手900外壁下端固定安装有开关按钮910。
20.进一步的，转动杆120内部开设有凹槽，连接杆组件130由若干个转动连接的连接杆140转动连接而成，方便连接杆组件130收纳进转动杆120内。
21.进一步的，入气口660内壁固定安装有防尘网670，防止灰尘进入吹气室600中。
22.进一步的，开关按钮910有三个，分别与风扇电机610、泵720和打磨电机810电性连接，方便对风扇电机610、泵720和打磨电机810进行控制。
23.进一步的，吹气嘴650的开口方向对准打磨片830，使得能够更加精准的将铁屑吹走。
24.综上可得，本实用新型的工作流程：在具体使用时，能够通过转动连接杆组件130将连接杆组件130收纳进转动杆120内，并通过连接钩121将连接环210挂住，从而将装置收起，通过打开打磨电机810带动转动轴二820转动，从而转动打磨片830用于打磨金属毛刺，并通过风扇电机610用于带动扇叶640转动，为吹气室600中充气，在通过吹气嘴650将扇叶640产生的气体吹出，将打磨时产生的铁屑吹走，最后通过泵720和运输管710将防锈油510输送到喷洒管730中，通过雾化喷头740将喷洒管730中的防锈油510雾化喷到工件上，防锈油510能够在金属零部件表面形成防护膜进而防止环境水份和大气对工件的侵蚀。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。