一种锻件打磨机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，特别是一种锻件打磨机。


背景技术：

2.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。锻件加工完成后，锻件的表面较为粗糙，一般需要通过打磨机对锻件的表面进行打磨，使锻件的表面更加的光滑明亮。
3.现有的打磨机一般包括有机架、安装在机架上的转轴、套设在转轴上的砂轮和驱动转轴转动的电机，机架上还设置有罩住砂轮的防护罩，防护罩一般采用多个紧固件固定在机架上，当砂轮长久使用后需要更换时，将固定防护罩的所有紧固件拧下，然后再将防护罩从机架上拆卸下来，再将砂轮从转轴上取下，接着将新的砂轮安装到转轴上，最后将防护罩重新固定在机架上，因此，传统打磨机中的砂轮更换操作极为繁琐，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锻件打磨机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高砂轮更换的便利性。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种锻件打磨机，包括机架、设置在机架上的主轴和设置在机架上并驱动主轴转动的驱动件，所述主轴的两端均套设有砂轮，所述机架的左右侧均设置有防护罩，所述防护罩罩住相应砂轮的上部，其特征在于，所述机架上固定有手摇式丝杆升降机，所述手摇式丝杆升降机包括丝杆和手轮，所述防护罩与丝杆固定连接。
7.本锻件打磨机中，当需要更换砂轮时，操作工转动手轮使得丝杆向上移动，进而带动防护罩向上移动，防护罩向上移动一定高度后使得砂轮完全暴露在外，此时操作工停止转动手轮，可将砂轮从主轴上拆下，当新的砂轮安装至主轴上后，操作工再转动手轮使得丝杆向下移动，进而带动防护罩向下移动直至防护罩将砂轮的上部罩住。与现有技术相比，本结构的防护罩可沿竖向升降，在无需将防护罩从机架上拆卸下来即可完成砂轮的更换，极大的提高了砂轮更换的便利性。
8.除此之外，当主轴上更换上小尺寸砂轮时，此时该砂轮的大部分或完全位于防护罩内，为了方便锻件打磨机的使用，此时可转动手轮使得丝杆向上移动，进而带动防护罩向上移动一定的高度使得该砂轮的下半部位于防护罩外，保证锻件打磨机能够正常使用。
9.在上述的一种锻件打磨机中，所述防护罩的外侧壁上连接有安装板一，所述安装板一的下表面上固定有定位套，所述定位套的外周面上沿径向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有锁紧螺丝，所述定位套套设在丝杆的上端，并且锁紧螺丝的一端抵靠在丝杆的外周面上。防护罩安装时，将定位套套设在丝杆的上端，然后拧紧锁紧螺丝使得锁紧螺丝的端
部与丝杆的外周面相抵靠，定位套固定在丝杆上，即使得防护罩固定在丝杆上；当需要更换防护罩时，拧松锁紧螺丝即可将定位套从丝杆上拔出，实现防护罩的拆卸，使得防护罩的安装和拆卸极为便利。
10.在上述的一种锻件打磨机中，所述锁紧螺丝为蝶形螺丝。通过本结构的设置，蝶形螺丝无需工具即可手动拧松或拧紧，方便防护罩安装和拆卸的便利性。
11.在上述的一种锻件打磨机中，所述防护罩的外侧壁上连接有安装板二，所述安装板二的外端部固定有导向柱，所述机架上开设有导向孔，所述导向柱穿设在导向孔内。通过本结构的设置，对防护罩沿竖向移动起到导向的作用，使得防护罩沿竖向移动更为顺畅。
12.在上述的一种锻件打磨机中，所述机架上的左右侧均固定有轴承，所述主轴穿设在两个轴承上，所述驱动件包括固定在机架上的电机和套设在主轴上的皮带轮，所述电机与皮带轮之间通过皮带传动机构传动连接。通过本结构的设置，电机通过皮带传动机构带动皮带轮转动，进而带动主轴和砂轮转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的锻件打磨机具有以下优点：本锻件打磨机中，当需要更换砂轮时，操作工转动手轮使得丝杆向上移动，进而带动防护罩向上移动，防护罩向上移动一定高度后使得砂轮完全暴露在外，此时操作工停止转动手轮，可将砂轮从主轴上拆下，当新的砂轮安装至主轴上后，操作工再转动手轮使得丝杆向下移动，进而带动防护罩向下移动直至防护罩将砂轮的上部罩住。与现有技术相比，本结构的防护罩可沿竖向升降，在无需将防护罩从机架上拆卸下来即可完成砂轮的更换，极大的提高了砂轮更换的便利性。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图之一。
15.图2是图1中a部的放大结构示意图。
16.图3是本实用新型的立体结构示意图之二。
17.图中，1、机架；2、主轴；3、驱动件；30、电机；31、皮带轮；4、砂轮；5、防护罩；6、手摇式丝杆升降机；60、丝杆；61、手轮；7、安装板一；8、定位套；9、锁紧螺丝；10、安装板二；11、导向柱。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1～3所示，本锻件打磨机，包括机架1、设置在机架1上的主轴2和设置在机架1上并驱动主轴2转动的驱动件3，主轴2的两端均套设有砂轮4，机架1上的左右侧均固定有轴承，主轴2穿设在两个轴承上，本实施例中，驱动件3包括固定在机架1上的电机30和套设在主轴2上的皮带轮31，电机30与皮带轮31之间通过皮带传动机构传动连接；机架1的左右侧均设置有防护罩5，防护罩5罩住相应砂轮4的上部，其特征在于，机架1上固定有手摇式丝杆升降机6，手摇式丝杆升降机6包括丝杆60和手轮61，防护罩5与丝杆60固定连接。本锻件打磨机中，当需要更换砂轮4时，操作工转动手轮61使得丝杆60向上移动，进而带动防护罩5向上移动，防护罩5向上移动一定高度后使得砂轮4完全暴露在外，此时操作工停止转动手轮61，可将砂轮4从主轴2上拆下，当新的砂轮4安装至主轴2上后，操作工再转动手轮61使得丝
杆60向下移动，进而带动防护罩5向下移动直至防护罩5将砂轮4的上部罩住。与现有技术相比，本结构的防护罩5可沿竖向升降，在无需将防护罩5从机架1上拆卸下来即可完成砂轮4的更换，极大的提高了砂轮4更换的便利性。
20.除此之外，当主轴2上更换上小尺寸砂轮4时，此时该砂轮4的大部分或完全位于防护罩5内，为了方便锻件打磨机的使用，此时可转动手轮61使得丝杆60向上移动，进而带动防护罩5向上移动一定的高度使得该砂轮4的下半部位于防护罩5外，保证锻件打磨机能够正常使用。
21.如图2所示，防护罩5的外侧壁上连接有安装板一7，安装板一7的下表面上固定有定位套8，定位套8的外周面上沿径向开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺丝9，锁紧螺丝9为蝶形螺丝，定位套8套设在丝杆60的上端，并且锁紧螺丝9的一端抵靠在丝杆60的外周面上。
22.如图3所示，防护罩5的外侧壁上连接有安装板二10，安装板二10的外端部固定有导向柱11，机架1上开设有导向孔，导向柱11穿设在导向孔内。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。