带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备

1.本实用新型涉及短路器技术领域，具体为带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，汽车行业得到了蓬勃的发展，汽车组装时通常需要使用大量的零件，然而零件在加工完毕后，常因表面凹凸不平，因此就需要进行抛光工作，就需要使用相应的汽车零件自动化加工抛光设备。
3.现今市场上的此类设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类设备在使用时，常因固定不稳，导致汽车零件在抛光时发生松动，使得汽车零件被弹飞，极有可能造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备，以解决上述背景技术中提出固定不稳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备，包括防护箱体、电动伸缩杆和抛光盘，所述防护箱体内部底端的中间位置处固定有工作台，所述防护箱体内部顶端的中间位置处固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有驱动电机，所述驱动电机的底端固定有抛光盘，所述工作台顶端的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括螺纹杆、支撑块、活动槽、固定顶板、滑杆和滑块，所述支撑块均固定于工作台顶端的两侧，所述支撑块的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧活动连接有固定顶板，所述活动槽均开设于工作台内部的两端，所述活动槽内部的中间位置处固定有滑杆，所述滑杆外部的两侧均套设有滑块，且滑块的顶端与固定顶板固定连接。
6.优选的，所述防护箱体两侧的底端均设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘管道、储尘盒、负压风机和吸尘口，所述储尘盒均固定于防护箱体两侧的底端，所述储尘盒的顶端固定有负压风机，所述储尘盒的底端固定有吸尘管道，且吸尘管道与储尘盒的内部相连通，所述吸尘管道的一侧贯穿于防护箱体的外壁延伸至内部固定有吸尘口。
7.优选的，所述防护箱体内部顶端的两侧均设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆、活动块和阻隔块，所述导向杆均固定于防护箱体内部顶端的两侧，所述导向杆的外部套设有活动块，且活动块的一侧与驱动电机固定连接，所述导向杆的底端固定有阻隔块。
8.优选的，所述导向杆的横截面小于活动块的横截面，所述导向杆与活动块构成活动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述支撑块的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆与支撑块构成螺纹连接。
10.优选的，所述滑杆设置有两个，所述滑杆关于工作台的水平中轴线呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带有防护功能的汽车零件自动
化加工抛光设备不仅实现了对汽车零件的固定稳固使得抛光时不会发生松动导致其飞出造成安全隐患，也同时实现了对内部抛光产生的粉尘进行吸尘可以防止粉尘过多被工作人员吸入从而影响其生命健康和对抛光盘的导向可以使其可以准确的进行抛光工作不会发生位置偏移；
12.(1)通过工作人员将汽车零件放置于工作台上，转动螺纹杆，由于螺纹杆与支撑块为螺纹连接，因此支撑块会带动固定的固定顶板向汽车零件所在的位置进行移动，同时固定顶板带动滑块在滑杆的外部进行滑动，其中滑杆与滑块可以防止固定顶板跟随螺纹杆发生转动，当固定顶板紧贴汽车零件，即可完成固定工作，稳定的固定可以防止汽车零件在抛光时不会因固定不稳导致汽车零件被打飞，从而降低了安全隐患的产生，从而提高了实用性；
13.(2)通过抛光产生的大量粉尘被工作人员吸入后会损害人们的生命健康，因此只需启动负压风机，负压风机会产生大量的吸力，在吸力的作用下，粉尘会通过吸尘口被吸入吸尘管道的内部，再经过吸尘管道被收纳于储尘盒的内部，通过将粉尘收纳入储尘盒的内部来防止电动伸缩杆内部的粉尘过大，从而降低了粉尘对工作人员的生命健康造成的影响，进一步提高了安全性；
14.(3)通过工作人员启动电动伸缩杆和驱动电机，电动伸缩杆带动固定连接的驱动电机向下移动，驱动电机带动抛光盘跟随移动，同时驱动电机带动活动块在导向杆的外部移动，导向杆令活动块只能在固定路径移动，从而对活动块的移动起到了导向的作用，同时导向杆对与活动块固定连接的驱动电机也起到了导向的作用，由于驱动电机与抛光盘固定连接，因此通过对于驱动电机的导向可以使得抛光盘向下移动不会发生位置的偏移，从而使其抛光的位置更加准确，阻隔块限制了活动块的移动距离可以防止电动伸缩杆伸缩的长度过大导致抛光盘抛光深度过深，从而提高了稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视外观结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、防护箱体；2、吸尘机构；201、吸尘管道；202、储尘盒；203、负压风机；204、吸尘口；3、导向结构；301、导向杆；302、活动块；303、阻隔块；4、电动伸缩杆；5、驱动电机；6、固定结构；601、螺纹杆；602、支撑块；603、活动槽；604、固定顶板；605、滑杆；606、滑块；7、抛光盘；8、工作台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：带有防护功能的汽车零件自动化加
工抛光设备，包括防护箱体1、电动伸缩杆4和抛光盘7，防护箱体1内部底端的中间位置处固定有工作台8，防护箱体1内部顶端的中间位置处固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端固定有驱动电机5，驱动电机5的底端固定有抛光盘7，工作台8顶端的两侧均设置有固定结构6，固定结构6包括螺纹杆601、支撑块602、活动槽603、固定顶板604、滑杆605和滑块606，支撑块602均固定于工作台8顶端的两侧，支撑块602的内部插设有螺纹杆601，螺纹杆601的一侧活动连接有固定顶板604，活动槽603均开设于工作台8内部的两端，活动槽603内部的中间位置处固定有滑杆605，滑杆605外部的两侧均套设有滑块606，且滑块606的顶端与固定顶板604固定连接；
22.螺纹杆601的外部设置有外螺纹，支撑块602的内部设置有内螺纹，螺纹杆601与支撑块602构成螺纹连接；
23.滑杆605设置有两个，滑杆605关于工作台8的水平中轴线呈对称分布；
24.通过工作人员将汽车零件放置于工作台8上，转动螺纹杆601，由于螺纹杆601与支撑块602为螺纹连接，因此支撑块602会带动固定的固定顶板604向汽车零件所在的位置进行移动，同时固定顶板604带动滑块606在滑杆605的外部进行滑动，其中滑杆605与滑块606可以防止固定顶板604跟随螺纹杆601发生转动，当固定顶板604紧贴汽车零件，即可完成固定工作，稳定的固定可以防止汽车零件在抛光时不会因固定不稳导致汽车零件被打飞，从而降低了安全隐患的产生；
25.防护箱体1两侧的底端均设置有吸尘机构2，吸尘机构2包括吸尘管道201、储尘盒202、负压风机203和吸尘口204，储尘盒202均固定于防护箱体1两侧的底端，储尘盒202的顶端固定有负压风机203，储尘盒202的底端固定有吸尘管道201，且吸尘管道201与储尘盒202的内部相连通，吸尘管道201的一侧贯穿于防护箱体1的外壁延伸至内部固定有吸尘口204；
26.通过抛光产生的大量粉尘被工作人员吸入后会损害人们的生命健康，因此只需启动负压风机203，负压风机203会产生大量的吸力，在吸力的作用下，粉尘会通过吸尘口204被吸入吸尘管道201的内部，再经过吸尘管道201被收纳于储尘盒202的内部，通过将粉尘收纳入储尘盒202的内部来防止电动伸缩杆4内部的粉尘过大，从而降低了粉尘对工作人员的生命健康造成的影响；
27.防护箱体1内部顶端的两侧均设置有导向结构3，导向结构3包括导向杆301、活动块302和阻隔块303，导向杆301均固定于防护箱体1内部顶端的两侧，导向杆301的外部套设有活动块302，且活动块302的一侧与驱动电机5固定连接，导向杆301的底端固定有阻隔块303；
28.导向杆301的横截面小于活动块302的横截面，导向杆301与活动块302构成活动连接；
29.通过工作人员启动电动伸缩杆4和驱动电机5，电动伸缩杆4带动固定连接的驱动电机5向下移动，驱动电机5带动抛光盘7跟随移动，同时驱动电机5带动活动块302在导向杆301的外部移动，导向杆301令活动块302只能在固定路径移动，从而对活动块302的移动起到了导向的作用，同时导向杆301对与活动块302固定连接的驱动电机5也起到了导向的作用，由于驱动电机5与抛光盘7固定连接，因此通过对于驱动电机5的导向可以使得抛光盘7向下移动不会发生位置的偏移，从而使其抛光的位置更加准确，阻隔块303限制了活动块302的移动距离可以防止电动伸缩杆4伸缩的长度过大导致抛光盘7抛光深度过深。
30.工作原理：首先，工作人员将汽车零件放置于工作台8上，转动螺纹杆601，由于螺纹杆601与支撑块602为螺纹连接，因此支撑块602会带动固定的固定顶板604向汽车零件所在的位置进行移动，同时固定顶板604带动滑块606在滑杆605的外部进行滑动，其中滑杆605与滑块606可以防止固定顶板604跟随螺纹杆601发生转动，当固定顶板604紧贴汽车零件，即可完成固定工作，稳定的固定可以防止汽车零件在抛光时不会因固定不稳导致汽车零件被打飞，从而降低了安全隐患的产生；
31.之后，安装完毕后，将防护箱体1的防护门关闭，防护箱体1可以将抛光工作与工作人员进行隔绝，通过隔绝来对工作人员进行防护，从而提高了安全性，工作人员启动电动伸缩杆4和驱动电机5，电动伸缩杆4带动固定连接的驱动电机5向下移动，驱动电机5带动抛光盘7跟随移动，同时驱动电机5带动活动块302在导向杆301的外部移动，导向杆301令活动块302只能在固定路径移动，从而对活动块302的移动起到了导向的作用，同时导向杆301对与活动块302固定连接的驱动电机5也起到了导向的作用，由于驱动电机5与抛光盘7固定连接，因此通过对于驱动电机5的导向可以使得抛光盘7向下移动不会发生位置的偏移，从而使其抛光的位置更加准确，阻隔块303限制了活动块302的移动距离可以防止电动伸缩杆4伸缩的长度过大导致抛光盘7抛光深度过深；
32.最后，抛光产生的大量粉尘被工作人员吸入后会损害人们的生命健康，因此只需启动负压风机203，负压风机203会产生大量的吸力，在吸力的作用下，粉尘会通过吸尘口204被吸入吸尘管道201的内部，再经过吸尘管道201被收纳于储尘盒202的内部，通过将粉尘收纳入储尘盒202的内部来防止电动伸缩杆4内部的粉尘过大，从而降低了粉尘对工作人员的生命健康造成的影响。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。