一种红木家具表面抛光设备的制作方法

文档序号:27337834发布日期:2021-11-10 02:32阅读:100来源:国知局
一种红木家具表面抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备领域,更具体地说,它涉及一种红木家具表面抛光设备。


背景技术:

2.红木为热带地区所产,多产于东南亚一带,中国广东、云南有引种栽培。木材心边材区别显明,边材狭,灰白色;心材淡黄红色至赤色,曝露于空气中时久变为紫红色。木材花纹美观,材质坚硬,耐久,为贵重家具及工艺美术品等用材。红木因生长缓慢、材质坚硬、生长期都在几百年以上,原产于中国南部的很多红木,早在明、清时期就被砍伐的所剩无几,如今的红木,大多是产于东南亚、非洲,中国广东、云南有培育栽培和引种栽培。当然黄花梨、缅甸花梨、鸡翅木等木材的颜色不会呈红色。木材花纹美观,材质坚硬,耐久,为贵重家具及工艺美术品等用材。
3.在现有技术中,将红木加工成红木家具需要将红木板材的两面进行抛光处理,但是将红木板材的一面抛光后,需要人工将红木板材进行翻转,再进行抛光。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种红木家具表面抛光设备,对红木板材抛光时无需人工进行翻转。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种红木家具表面抛光设备,包括双向传动装置、转动装置和抛光机,所述双向传动装置包括位于转动装置两侧且运动方向相反的传动组件一和传动组件二,所述抛光机设置在传动组件一和传动组件二上,所述转动装置包括驱动组件,所述驱动组件的输出端上固定连接有转向夹,所述转向夹的夹口朝向远离驱动组件的一端设置,所述转向夹的夹口底面与传动组件一的顶面齐平,所述驱动组件朝向传动组件一的一侧固定连接有挡板,所述挡板远离驱动组件的一端位于传动组件一上,所述挡板朝向传动组件一运动方向的一侧固定连接有位于传动组件一上的轻触开关,所述轻触开关与驱动组件耦接。
7.通过采用上述技术方案,传动组件一上的抛光机将红木板材一个面抛光后,能够通过转动装置翻转红木板材至传动组件二上,再使用传动组件二上的抛光机将红木板材的另一面进行抛光,使用较为方便无需人工进行翻转,节省人力,转动装置通过转向夹来实现对红木板材夹持的效果,驱动组件带动转向夹转动,使得红木板材能够稳定的进行翻转且不易掉落,挡板位于传动组件一上的一端方便完成一面抛光的红木板材与挡板上的轻触开关接触,来启动驱动组件,使其带动红木板材翻转,来进行另一面的抛光,这样的方式较为自动化,实现自动翻转的同时节省了人力。
8.本实用新型进一步设置为:所述转向夹的夹口高度自朝向驱动组件的方向开始逐渐升高。
9.通过采用上述技术方案,使得红木板材的一端进入转向夹的夹口后,能够被卡紧
在转向夹内,防止翻转过程中掉落。
10.本实用新型进一步设置为:所述传动组件一和传动组件二的两侧设置有限位装置,所述抛光机固定连接在限位装置上。
11.通过采用上述技术方案,通过抛光机对红木板材进行抛光,同时在抛光过程中限位装置能起到防止红木板材偏移的效果,防止抛光效果受到偏移的影响。
12.本实用新型进一步设置为:所述限位装置包括若干组夹块,若干组所述夹块沿传动组件一和传动组件二的长度方向阵列分布在传动组件一和传动组件二的两侧。
13.通过采用上述技术方案,通过限位装置内的夹块来对抛光过程中的红木板材的两端进行限位,防止在抛光过程中红木板材发生位置上的偏移,同时也使得红木板材能够一边在传动组件一和传动组件二上进行运送,一边进行抛光,提高了效率。
14.本实用新型进一步设置为:相邻两组所述夹块存在间隙。
15.通过采用上述技术方案,使得在红木板材边运送边抛光的过程中,虽然红木板材的边角被夹块遮挡住抛光不到,但是还能够通过间隙对红木板材的边角进行抛光。
16.本实用新型进一步设置为:所述传动组件一和传动组件二的表面粗糙度大于夹块的夹口粗糙度,所述传动组件一和传动组件二的表面粗糙度等于转向夹的夹口粗糙度。
17.通过采用上述技术方案,传动组件一和传动组件二的表面粗糙度大于夹块的夹口粗糙度使得传送过程中夹块只能起到对红木板材限位的作用而不会影响到红木板材的运送效率,传动组件一和传动组件二的表面粗糙度等于转向夹的夹口粗糙度使得红木板材运送到转向夹内,进行翻转后,也能够通过传动组件一和传动组件二继续运作,将红木板材从转向夹的夹口内运送出来。
18.本实用新型进一步设置为:所述双向传动装置为转弯皮带机。
19.通过采用上述技术方案,转弯皮带机使得传动组件一和传动组件二能够形成一个闭合循环,即使转动装置出现故障无法进行翻转,也能够抛光一面后人工翻转,在上料端等待另一面抛光完成接收红木板材,能够节省人力和防止工作效率被影响。
20.本实用新型进一步设置为:所述驱动组件为电机。
21.通过采用上述技术方案,通过电机驱动转动装置进行转动,无需人力,提高了工作效率。
22.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
23.在传动组件一上将红木板材的一面抛光完成后,能够通过设置在挡板上位于传动组件一上的轻触开关开启驱动组件转动,带动转向夹和转向夹内的红木板材转动完成翻转红木板材的效果,方便对红木板材的另一面进行抛光还较为自动化能够节省人力,在抛光时也能够通过夹块提高稳定性,防止抛光效果不理想。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为本实用新型中转动装置的结构示意图;
26.图3为本实用新型中限位装置的结构示意图。
27.图中:1、转动装置;2、抛光机;3、传动组件一;4、传动组件二;5、驱动组件;6、转向夹;7、挡板;8、轻触开关;9、限位装置;10、夹块。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
29.实施例:
30.如图1所示,一种红木家具表面抛光设备,包括为转弯皮带机的双向传动装置、转动装置1和抛光机2,双向传动装置包括位于转动装置1两侧且运动方向相反的传动组件一3和传动组件二4,抛光机2设置在传动组件一3和传动组件二4上。
31.如图2所示,转动装置1包括为电机的驱动组件5,驱动组件5的输出端上固定连接有转向夹6,转向夹6的夹口朝向远离驱动组件5的一端设置,转向夹6的夹口底面与传动组件一3的顶面齐平,转向夹6的夹口高度自朝向驱动组件5的方向开始逐渐升高,传动组件一3和传动组件二4的表面粗糙度等于转向夹6的夹口粗糙度,驱动组件5朝向传动组件一3的一侧固定连接有挡板7,挡板7远离驱动组件5的一端位于传动组件一3上,挡板7朝向传动组件一3运动方向的一侧固定连接有位于传动组件一3上的轻触开关8,轻触开关8与驱动组件5耦接,使用时,位于传动组件一3上已经抛光一个面的红木板材,受到传动组件一3的带动朝向挡板7运送,进入转向夹6的夹口内同时与挡板7上的轻触开关8接触,使得轻触开关8开启,启动与轻触开关8耦接的电机,使得电机的输出轴转动,带动转向夹6转动,从而使得红木板材被转向夹6带动翻转至传动组件二4上,传动组件二4带动红木板材使其从转向夹6的夹口内滑出,准备进行另一面的抛光,然后电机驱动转向夹6转回,准备翻转下一块红木板材。
32.如图3所示,传动组件一3和传动组件二4的两侧设置有限位装置9,抛光机2固定连接在限位装置9上,限位装置9包括若干组夹块10,若干组夹块10沿传动组件一3和传动组件二4的长度方向阵列分布在传动组件一3和传动组件二4的两侧,相邻两组夹块10存在间隙,传动组件一3和传动组件二4的表面粗糙度大于夹块10的夹口粗糙度,使用时,红木板材受到传送装置一的带动,滑入夹块10的夹口内,使得红木板材的两端都被限位无法左右位移,传送装置一继续带动红木板材,使红木板材的前端从相邻两组夹块10内的间隙露出,抛光机2同时对其进行抛光,随着传动组件一3的运作,红木板材的前端被抛光完成进入下一组夹块10内,这时两组夹块10同时对红木板材限位,使得抛光机2能通过间隙对红木板材的中段进行抛光,等其完全脱离第一组的夹块10后,其后端露出在间隙内,能够进行抛光,完成抛光后就会被运送至转动装置1处。
33.当人们使用该设备对红木板材进行抛光时,只需将红木板材放置在传动组件一3上,传动组件一3带动其进入相邻两组夹块10内,抛光机2则对相邻两组夹块10内露出的红木板材进行抛光,由于红木板材不断的移动,所以红木板材的整个面都能被抛光到,抛光完成后进入转向夹6的夹口内同时触碰到轻触开光,使得电机带动其进行转动,翻转至传动组件二4上,继续准备进行抛光。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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