一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器的制作方法

1.本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器。


背景技术：

2.激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，现有的激光熔覆设备用送粉器在工作时不具备干燥功能，导致粉末还需要另外进行干燥，不方便进行使用，为此，我们提出一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器，具备干燥功能的优点，解决了现有的激光熔覆设备用送粉器在工作时不具备干燥功能，导致粉末还需要另外进行干燥，不方便进行使用的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器，包括壳体，所述壳体的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有空心柱，所述空心柱表面左侧的底部连通有喷管，所述喷管的底部固定连接有刷板，所述空心柱的右侧固定连接有加热管，所述壳体顶部的左侧固定连接有热风机，所述热风机的顶部固定连接有排气管，所述排气管的表面与空心柱套接，所述壳体内壁的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的内腔套接有导热管，所述导热管表面的底部固定连接有密封盘，所述密封盘的外侧与壳体固定连接，所述壳体的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述壳体内腔的右侧固定连接有加热板。
7.优选的，所述空心柱内壁的顶部固定连接有密封圈，且密封圈的内侧与排气管接触。
8.优选的，所述壳体顶部的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与空心柱活动连接。
9.优选的，所述壳体的左侧开设有通孔，所述壳体底部的右侧开设有通槽。
10.优选的，所述热风机的左侧固定连接有抽气管，所述抽气管的左侧固定连接有过滤网。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送
粉器，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过热风机、抽气管、排气管、空心柱和喷管的配合，将外界的空气抽入，加热后再喷至粉末表面，同时通过加热管进行加热，再通过加热板对水进行加热，通过导热管将热量导至导热管的内腔，通过正反转电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动空心柱转动，空心柱带动喷管和加热管进行转动，对粉末进行干燥，同时喷管会带动刷板对固定盘进行刷动，使得粉末不会粘附在固定盘的顶部，通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片带动物料下降，通过导热管内部的热量再次对物料进行干燥，解决了现有的激光熔覆设备用送粉器在工作时不具备干燥功能，导致粉末还需要另外进行干燥，不方便进行使用的问题。
14.2、本实用新型通过设置密封圈，使得空心柱与排气管之间无缝连接，通过设置轴承，稳定了空心柱的工作，对空心柱进行了平衡支撑，通过设置过滤网，对气体进行了过滤，避免了外界空气中的灰尘进入壳体内。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型导热管剖视结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、正反转电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、空心柱；6、喷管；7、刷板；8、加热管；9、热风机；10、抽气管；11、排气管；12、固定盘；13、导热管；14、密封盘；15、伺服电机；16、转轴；17、螺旋叶片；18、加热板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的壳体1、正反转电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、空心柱5、喷管6、刷板7、加热管8、热风机9、抽气管10、排气管11、固定盘12、导热管13、密封盘14、伺服电机15、转轴16、螺旋叶片17和加热板18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构
和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3，一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器，包括壳体1，壳体1的左侧开设有通孔，壳体1底部的右侧开设有通槽，壳体1的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有正反转电机2，正反转电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的右侧啮合有从动齿轮4，从动齿轮4的内腔套接有空心柱5，壳体1顶部的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与空心柱5活动连接，通过设置轴承，稳定了空心柱5的工作，对空心柱5进行了平衡支撑，空心柱5表面左侧的底部连通有喷管6，喷管6的底部固定连接有刷板7，空心柱5的右侧固定连接有加热管8，壳体1顶部的左侧固定连接有热风机9，热风机9的左侧固定连接有抽气管10，抽气管10的左侧固定连接有过滤网，通过设置过滤网，对气体进行了过滤，避免了外界空气中的灰尘进入壳体1内，热风机9的顶部固定连接有排气管11，空心柱5内壁的顶部固定连接有密封圈，且密封圈的内侧与排气管11接触，通过设置密封圈，使得空心柱5与排气管11之间无缝连接，排气管11的表面与空心柱5套接，壳体1内壁的顶部固定连接有固定盘12，固定盘12的内腔套接有导热管13，导热管13表面的底部固定连接有密封盘14，密封盘14的外侧与壳体1固定连接，壳体1的底部固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的表面固定连接有螺旋叶片17，壳体1内腔的右侧固定连接有加热板18。
24.在使用时，通过外设控制器控制热风机9、正反转电机2、伺服电机15、加热管8和加热板18进行工作，通过热风机9、抽气管10、排气管11、空心柱5和喷管6的配合，将外界的空气抽入，加热后再喷至粉末表面，同时通过加热管8进行加热，再通过加热板18对水进行加热，通过导热管13将热量导至导热管13的内腔，通过正反转电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动空心柱5转动，空心柱5带动喷管6和加热管8进行转动，对粉末进行干燥，同时喷管6会带动刷板7对固定盘12进行刷动，使得粉末不会粘附在固定盘12的顶部，通过伺服电机15带动转轴16转动，转轴16带动螺旋叶片17进行转动，螺旋叶片17带动物料下降，通过导热管13内部的热量再次对物料进行干燥，解决了现有的激光熔覆设备用送粉器在工作时不具备干燥功能，导致粉末还需要另外进行干燥，不方便进行使用的问题，本技术中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。