一种直缝焊管内毛刺打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种直缝焊管内毛刺打磨装置。


背景技术：

2.直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管，大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种。
3.但现有的内毛刺打磨机，在使用时，易造成杂质乱飞，影响打磨工人的身体健康，同时也影响环境，对此有必要提出一种直缝焊管内毛刺打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直缝焊管内毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直缝焊管内毛刺打磨装置，包括底座，所述底座的一端上表面固定连接有一个打磨箱，所述打磨箱的内底端的中间位置固定连接有一根转动管，且所述转动管远离打磨箱底壁的一端内壁固定连接有一个支撑壁，所述转动管靠近打磨箱底壁的一端内壁固定套接有一个驱动电机，且所述驱动电机的底端与打磨箱固定相连，且所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个转动杆，且所述转动杆通过转轴贯穿延伸至支撑壁外，所述转动杆延伸至支撑壁外的一端固定连接有一个磨片卡轮，所述磨片卡轮外壁固定套接有一个打磨片，所述打磨箱的一侧内壁贯穿开设有一个风机，且所述风机延伸至打磨箱外，所述风机位于打磨箱内的一侧壁固定连接有一个风罩，所述风机位于打磨箱外的一侧壁固定连接有一个收集袋，所述底座位于打磨箱前的一端贯穿开设有一个滑槽，所述滑槽的两侧壁滑动连接有一个滑动块，且所述滑动块延伸至滑槽外，所述滑动块延伸至滑槽外的一端中间位置固定连接有一个转动杆，所述转动杆的外壁转动连接有一个方形固定座。
6.优选的，所述底座的底端四角均固定连接有一个支撑柱，且所述支撑柱均垂直于底座。
7.优选的，所述方形固定座的内壁固定连接有一块防滑垫。
8.优选的，所述转动管位于驱动电机的一端的底端固定连接有一个固定柱，且固定柱的底端与打磨箱固定相连。
9.优选的，所述转动管远离驱动电机的一端外壁固定连接有一个摩擦块。
10.优选的，所述转动管与打磨箱相对平行，且垂直于支撑壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打磨人员将需要打磨的焊管放置在方形固定座内，再推动方形固定座，可根据焊管的尺寸更换打磨片的大小，再打开驱动电机，带动打磨片转动，移动焊管缓慢向前移动，此时打开风机，风机吸取打磨箱内的杂质，当一端打磨完成后，抽出焊管并旋转，对另一端进行打磨，待打磨完成后，再将收集袋取出清
洗完成即可，避免污染环境，减少对打磨人员的影响。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的打磨箱侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型的方形固定座侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型的转动管俯视结构示意图；
16.图5为本实用新型的方形固定座横向旋转结构示意图。
17.图中：1、底座；2、打磨箱；3、转动管；4、支撑壁；5、驱动电机；6、第一转动杆；7、磨片卡轮；8、打磨片；9、风机；10、风罩；11、收集袋； 12、滑槽；13、滑动块；14、第二转动杆；15、方形固定座；16、固定柱； 17、防滑垫；18、支撑柱；19、摩擦块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种直缝焊管内毛刺打磨装置，包括底座1，底座1的一端上表面固定连接有一个打磨箱2，打磨箱2 的内底端的中间位置固定连接有一根转动管3，且转动管3远离打磨箱2底壁的一端内壁固定连接有一个支撑壁4，转动管3靠近打磨箱2底壁的一端内壁固定套接有一个驱动电机5，且驱动电机5的底端与打磨箱2固定相连，且驱动电机5的输出端通过联轴器固定连接有一个第一转动杆6，且第一转动杆6 通过转轴贯穿延伸至支撑壁4外，第一转动杆6延伸至支撑壁4外的一端固定连接有一个磨片卡轮7，磨片卡轮7外壁固定套接有一个打磨片8，打磨箱 2的一侧内壁贯穿开设有一个风机9，且风机9延伸至打磨箱2外，风机9位于打磨箱2内的一侧壁固定连接有一个风罩10，风机9位于打磨箱2外的一侧壁固定连接有一个收集袋11，底座1位于打磨箱2前的一端贯穿开设有一个滑槽12，滑槽12的两侧壁滑动连接有一个滑动块13，且滑动块13延伸至滑槽12外，滑动块13延伸至滑槽12外的一端中间位置固定连接有一个第二转动杆14，第二转动杆14的外壁转动连接有一个方形固定座15。
20.其中，底座1的底端四角均固定连接有一个支撑柱18，且支撑柱18均垂直于底座1，支撑底座1，便于打磨人员使用打磨机。
21.其中，方形固定座15的内壁固定连接有一块防滑垫17，防止在打磨时，直缝焊管转动。
22.其中，转动管3位于驱动电机5的一端的底端固定连接有一个固定柱16，且固定柱16的底端与打磨箱2固定相连，支撑转动管3，防止转动管3在打磨时掉落。
23.其中，转动管3远离驱动电机5的一端外壁固定连接有一个摩擦块19，便于打磨人员更换打磨片8，防止更换时打磨人员手滑。
24.其中，转动管3与打磨箱2相对平行，且垂直于支撑壁4，便于打磨人员打磨，防止打磨时直缝焊管晃动。
25.具体的，使用本实用新型时，先将需要打磨的直缝焊管的一端，放置在方形固定座15内，使方形固定座15内的防滑垫17与直缝焊管外壁相抵，并利用方形固定座15将转动管3固定，再将直缝焊管移动至转动管3前，启动驱动电机5，驱动电机5转动，带动第一转动杆6转动，第一转动杆6延伸出支撑壁4外的一端通过磨片卡轮7带动打磨片8转动，再移动方形固定座15，方形固定座15下的滑动块13在滑槽12内移动，将直缝焊管缓慢向前推进，同时打开风机9，风机9将打磨箱2内的杂质通过风罩10吸入收集袋11内，直至直缝焊管的一端打磨好后，将直缝焊管取出，再通过滑动块13上的第二转动杆14，将方形固定座15带动直缝焊管旋转，将直缝焊管的另一需要打磨的一端，转至打磨箱2前，重新打磨，再将收集袋11取出清洗完成即可，底座1底端的支撑柱18，防止打磨时晃动，可根据焊管的尺寸更换打磨片8的大小，避免污染环境，减少对打磨人员的影响。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。