一种防干扰的转炉钢水温度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于转炉钢水技术领域，具体涉及一种防干扰的转炉钢水温度检测装置。


背景技术：

2.转炉炼钢是目前主要的炼钢方式，其产钢量占总产钢量的60％以上，提高转炉炼钢的控制水平一直受到人们的重视，其中温度的控制尤为关键。目前常用的转炉钢水温度检测技术有副枪法、倒炉测温法和静态模型计算法。
3.现有的钢水温度检测装置由于其内部的结构综合安装在一起，导致温度测量的结果容易受到其它测量装置的影响，这样容易造成测量结果出现误差，造成综合测成率低，大大降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防干扰的转炉钢水温度检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种转炉钢水温度检测装置在使用过程中，由于其内部的结构综合安装在一起，导致温度测量的结果容易受到其它测量装置的影响，从而造成测量结果出现误差，造成综合测成率低，大大降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防干扰的转炉钢水温度检测装置，包括底板和升降液压杆，所述底板的顶部固定安装有活动底座，所述升降液压杆的顶部固定安装有活动连接件，所述活动连接件的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有延伸液压杆，所述延伸液压杆远离固定块的一端固定安装有安装块，所述安装块远离延伸液压杆的一侧固定安装有耐热外管本体，所述耐热外管本体远离安装块的一端固定安装有陶瓷头，所述陶瓷头远离耐热外管本体的一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的外部固定套接有防护帽。
6.优选的，所述底板的底部固定安装有支撑垫脚，所述支撑垫脚有四个，四个所述支撑垫脚呈矩形固定安装在底板的底部，所述底板的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有u型活动架。
7.优选的，所述固定柱与活动底座对称安装在底板的顶部，所述延伸液压杆的外部固定套接有调节板，所述调节板位于u型活动架的内部，所述调节板的两端分别贯穿u型活动架并延伸至u型活动架的两侧。
8.优选的，所述耐热外管本体的内部固定安装有隔热内管本体，所述隔热内管本体的内部固定安装有接线板，所述耐热外管本体的内部开设有隔热型腔，所述隔热型腔贯穿隔热内管本体并与隔热型腔内部连通。
9.优选的，所述陶瓷头远离耐热外管本体的一侧固定安装有定氧测量装置，所述定氧测量装置和温度传感器对称安装在陶瓷头远离耐热外管本体的一侧。
10.优选的，所述防护帽有两个，两个所述防护帽分别固定套接在温度传感器和定氧
测量装置的外部，所述温度传感器和定氧测量装置的一侧均固定安装有耐热导线，所述耐热导线远离温度传感器和定氧测量装置的一端贯穿隔热型腔并固定安装有接线板的一端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过分开安装的两个对称的防护帽，分开保护定氧测量装置和温度传感器，以此可以有效的减小两个装置在测量过程中相互的影响，有效的减小两个测量设备之间的相互干扰，可以有效的保证测温定氧结果数据的准确性以及转炉温度的准确性，大大提高了综合测成率，以此可以便于工作人员进行使用。
13.2、通过外部安装的耐热外管本体可以便于设备在高温的钢水上方进行测量，通过内部安装的隔热内管本体可以有效的隔绝热量的传输，以此可以有效的保护接线板，以此可以便于设备进行正常工作，且内部开设的隔热型腔可以有效的保护耐热导线，以便于接线板进行正常工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支撑垫脚；3、固定柱；4、u型活动架；5、活动底座；6、升降液压杆；7、活动连接件；8、固定块；9、延伸液压杆；10、调节板；11、安装块；12、耐热外管本体；13、隔热内管本体；14、隔热型腔；15、陶瓷头；16、温度传感器；17、定氧测量装置；18、防护帽；19、耐热导线；20、接线板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防干扰的转炉钢水温度检测装置，包括底板1和升降液压杆6，底板1的顶部固定安装有活动底座5，升降液压杆6的顶部固定安装有活动连接件7，活动连接件7的顶部固定安装有固定块8，固定块8的一侧固定安装有延伸液压杆9，延伸液压杆9远离固定块8的一端固定安装有安装块11，安装块11远离延伸液压杆9的一侧固定安装有耐热外管本体 12，耐热外管本体12远离安装块11的一端固定安装有陶瓷头15，陶瓷头15远离耐热外管本体12的一侧固定安装有温度传感器16，温度传感器16的外部固定套接有防护帽18。
20.本实施方案中，通过分开安装的两个对称的防护帽18，分开保护定氧测量装置17和温度传感器16，以此可以有效的减小两个装置在测量过程中相互的影响，有效的减小两个测量设备之间的相互干扰，可以有效的保证测温定氧结果数据的准确性以及转炉温度的准确性，大大提高了综合测成率，以此可以便于工作人员进行使用，通过外部安装的耐热外管本体12可以便于设备在高温的钢水上方进行测量，通过内部安装的隔热内管本体13可以有效的隔绝热量的传输，以此可以有效的保护接线板20，以此可以便于设备进行正常工作，
且内部开设的隔热型腔14可以有效的保护耐热导线19，以便于接线板20 进行正常工作。
21.具体的，底板1的底部固定安装有支撑垫脚2，支撑垫脚2有四个，四个支撑垫脚2呈矩形固定安装在底板1的底部，底板1的顶部固定安装有固定柱3，固定柱3的顶部固定安装有u型活动架4。
22.本实施例中，通过四个支撑垫脚2呈矩形固定安装在底板1的底部，以此可以有效且稳固的支撑起该设备，通过安装的固定柱3和u 型活动架4可以有效的支撑起延伸液压杆9的中间位置。
23.具体的，固定柱3与活动底座5对称安装在底板1的顶部，延伸液压杆9的外部固定套接有调节板10，调节板10位于u型活动架4 的内部，调节板10的两端分别贯穿u型活动架4并延伸至u型活动架4的两侧。
24.本实施例中，通过安装的调节板10的两端分别贯穿u型活动架 4并延伸至u型活动架4的两侧，以此可以起到中心支点的作用。
25.具体的，耐热外管本体12的内部固定安装有隔热内管本体13，隔热内管本体13的内部固定安装有接线板20，耐热外管本体12的内部开设有隔热型腔14，隔热型腔14贯穿隔热内管本体13并与隔热型腔14内部连通。
26.本实施例中，通过安装的接线板20可以便于设备进行检测，开设的隔热型腔14可以便于耐热导线19进行使用。
27.具体的，陶瓷头15远离耐热外管本体12的一侧固定安装有定氧测量装置17，定氧测量装置17和温度传感器16对称安装在陶瓷头15远离耐热外管本体12的一侧。
28.本实施例中，通过安装的定氧测量装置17可以同时对转炉钢水内部的含氧量进行检测。
29.具体的，防护帽18有两个，两个防护帽18分别固定套接在温度传感器16和定氧测量装置17的外部，温度传感器16和定氧测量装置17的一侧均固定安装有耐热导线19，耐热导线19远离温度传感器16和定氧测量装置17的一端贯穿隔热型腔14并固定安装有接线板20的一端。
30.本实施例中，通过分开安装的两个对称的防护帽18，分开保护定氧测量装置17和温度传感器16，以此可以有效的减小两个装置在测量过程中相互的影响，有效的减小两个测量设备之间的相互干扰。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：将该设备移动到指定的地点后，连接该设备电源，启动安装的升降液压杆6将测量装置抬起对准到合适的位置后，启动安装的延伸液压杆9可以将设备输送到转炉内部进行测量，通过分开安装的两个对称的防护帽18，分开保护定氧测量装置17和温度传感器16，以此可以有效的减小两个装置在测量过程中相互的影响，有效的减小两个测量设备之间的相互干扰，可以有效的保证测温定氧结果数据的准确性以及转炉温度的准确性，大大提高了综合测成率，以此可以便于工作人员进行使用，通过外部安装的耐热外管本体12可以便于设备在高温的钢水上方进行测量，通过内部安装的隔热内管本体13可以有效的隔绝热量的传输，以此可以有效的保护接线板20，以此可以便于设备进行正常工作，且内部开设的隔热型腔14可以有效的保护耐热导线19，以便于接线板20进行正常工作。
32.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而
言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。