一种弧型刀具外圆磨削加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种弧型刀具外圆磨削加工工装。


背景技术：

2.一种弧型刀具外圆磨削加工工装是一种用于对弧形刀具外圆进行磨削加工的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种弧型刀具外圆磨削加工工装包括加工台和打磨石；现有的一种弧型刀具外圆磨削加工工装使用时，首先将打磨石固定在加工台上，之后将弧形刀具的外圆面贴近打磨石进行打磨，弧形刀具的外圆磨削加工完成后即可；现有的一种弧型刀具外圆磨削加工工装使用中发现，人工对弧形刀具的外圆进行磨削加工时，刀具难以固定，导致设备的磨削加工精度较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的稳定性；提高了设备加工的效果的弧型刀具外圆磨削加工工装。
4.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，包括弧形刀、安装块、螺栓、转扭、第一电机、保护壳和磨削刀，安装块的上端设置有凹槽，弧形刀放置在安装块上端的凹槽内，安装块的侧端设置有螺纹孔，螺栓螺装在安装块的螺纹孔内，螺栓的侧端安装有转扭，安装块安装在第一电机的输出端，第一电机安装在保护壳的内部，第一电机的输出端穿过保护壳的型腔壁，磨削刀位于弧形刀的上端。
5.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括第二电机、外壳、连接架、滑块和第一侧板，磨削刀安装在第二电机的输出
6.端，第二电机安装在外壳的内部，外壳通过连接架安装在滑块的侧端，第一侧板侧端设置有滑轨槽，滑块位于滑轨槽内进行滑动。
7.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括第三电机、螺杆和固定器，第三电机安装在第一侧板的侧端，第三电机的输出端安装有螺杆，滑块上设置有螺纹孔，螺杆螺装在滑块的螺纹孔内，螺杆的另一端通过轴承安装在固定器上，固定器安装在第一侧板的侧端。
8.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括底座和液压缸，底座安装在第一侧板的下端，液压缸安装在底座的上端，保护壳安装在液压缸的输出端。
9.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括第二侧板、水泵、支架、第一管道和第二管道，第二侧板安装在底座的上端，水泵通过支架安装在第二侧板的侧端，水泵的输入端安装有第一管道，水泵的输出端安装有第二管道，第二管道对准弧形刀加工的部位。
10.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括挡板和收集器，挡板安装在保护壳的侧下端，收集器安装在底座的上端，收集器位于挡板的下端。
11.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，保护壳在第一电机的尾端设置有第一散热孔，外壳在第二电机的尾端设置有第二散热孔。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将磨削刀贴近弧形刀的外圆，转动转扭，转扭的转动带动螺栓的转动，螺栓的转动通过螺装配合贴近弧形刀的侧端，螺栓通过与安装块上端凹槽的侧面进行配合对弧形刀进行固定，启动第一电机，第一电机的输出端带动安装块的转动，安装块的转动带动弧形刀的转动，弧形刀的转动通过于磨削刀的配合对弧形刀的外圆进行磨削加工，提高了设备磨削加工的效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是液压缸与弧形刀等连接的局部放大结构示意图；
15.图3是第三电机与磨削刀等连接的放大结构示意图；
16.附图标记：1、弧形刀；2、安装块；3、螺栓；4、转扭；5、第一电机；6、保护壳；7、磨削刀；8、第二电机；9、外壳；10、连接架；11、滑块；12、第一侧板；13、滑轨槽；14、第三电机；15、螺杆；16、固定器；17、底座；18、液压缸；19、第二侧板；20、水泵；21、支架；22、第一管道；23、第二管道；24、挡板；25、收集器；26、第一散热孔；27、第二散热孔。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，包括弧形刀1、安装块2、螺栓3、转扭4、第一电机5、保护壳6和磨削刀7，安装块2的上端设置有凹槽，弧形刀1放置在安装块2上端的凹槽内，安装块2的侧端设置有螺纹孔，螺栓3螺装在安装块2的螺纹孔内，螺栓3的侧端安装有转扭4，安装块2安装在第一电机5的输出端，第一电机5安装在保护壳6的内部，第一电机5的输出端穿过保护壳6的型腔壁，磨削刀7位于弧形刀1的上端；将磨削刀7贴近弧形刀1的外圆，转动转扭4，转扭4的转动带动螺栓3的转动，螺栓3的转动通过螺装配合贴近弧形刀1的侧端，螺栓3通过与安装块2上端凹槽的侧面进行配合对弧形刀1进行固定，启动第一电机5，第一电机5的输出端带动安装块2的转动，安装块2的转动带动弧形刀1的转动，弧形刀1的转动通过于磨削刀7的配合对弧形刀1的外圆进行磨削加工，提高了设备磨削加工的效果。
19.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括第二电机8、外壳9、连接架10、滑块11和第一侧板12，磨削刀7安装在第二电机8的输出端，第二电机8安装在外壳9的内部，外壳9通过连接架10安装在滑块11的侧端，第一侧板12侧端设置有滑轨槽13，滑块11位于滑轨槽13内进行滑动；在滑轨槽13内滑动滑块11，滑块11通过连接架10带动外壳9的移动，外壳9带动第二电机8的移动，第二电机8带动磨削刀7的移动，使磨削刀7贴近弧形刀1的外圆，启动第二电机8，第二电机8的输出端带动磨削刀7的转动，磨削刀7的转动对弧形刀1的外圆进行磨削加工，提高了设备的加工效率和加工效果。
20.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括第三电机14、螺杆15和固定器16，第三电机14安装在第一侧板12的侧端，第三电机14的输出端安装有螺杆15，滑块11
上设置有螺纹孔，螺杆15螺装在滑块11的螺纹孔内，螺杆15的另一端通过轴承安装在固定器16上，固定器16安装在第一侧板12的侧端；启动第三电机14，第三电机14的输出端带动螺杆15的转动，螺杆15的转动通过螺装配合带动滑块11的移动，通过第三电机14为滑块11的移动提供动力，使滑块11的移动更加稳定且可控，提高了设备的稳定性和可控性。
21.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括底座17和液压缸18，底座17安装在第一侧板12的下端，液压缸18安装在底座17的上端，保护壳6安装在液压缸18的输出端；启动液压缸18，液压缸18的输出端带动保护壳6的移动，保护壳6的移动带动弧形刀1的移动，从而通过弧形刀1和磨削刀7移动的配合对弧形刀1的外圆进行全面的磨削加工，提高了设备磨削加工的效果。
22.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括第二侧板19、水泵20、支架21、第一管道22和第二管道23，第二侧板19安装在底座17的上端，水泵20通过支架21安装在第二侧板19的侧端，水泵20的输入端安装有第一管道22，水泵20的输出端安装有第二管道23，第
23.二管道23对准弧形刀1加工的部位；启动水泵20，水泵20的输入端由第一管道22吸入水，水泵20的输出端通过第二管道23将水喷洒在弧形刀1的加工部位进行辅助磨削加工，提高了设备磨削加工的效果。
24.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，还包括挡板24和收集器25，挡板24安装在保护壳6的侧下端，收集器25安装在底座17的上端，收集器25位于挡板24的下端；加工完成后的水在挡板24的作用下，落进到收集器25的内部进行收集，从而保证设备的整洁性，提高了设备的实用性。
25.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，保护壳6在第一电机5的尾端设置有第一散热孔26，外壳9在第二电机8的尾端设置有第二散热孔27；保护壳6在第一电机5的尾端设置有第一散热孔26，外壳9在第二电机8的尾端设置有第二散热孔27，第一电机5和第二电机8的运转会产生热量，第一电机5和第二电机8运转产生的热量分别由第一散热孔26和第二散热孔27进行排放，使第一电机5和第二电机8的运转更加稳定，提高了设备的稳定性。
26.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，其在工作时，首先将弧形刀1放置在安装块2的凹槽内，转动转扭4，转扭4的转动带动螺栓3的转动，螺栓3的转动通过螺装配合贴近弧形刀1的侧端，螺栓3通过与安装块2上端凹槽的侧面进行配合对弧形刀1进行固定，启动第一电机5，第一电机5的输出端带动安装块2的转动，安装块2的转动带动弧形刀1的转动，启动液压缸18，液压缸18的输出端带动保护壳6的移动，保护壳6的移动带动弧形刀1的移动，之后启动第三电机14，第三电机14的输出端带动螺杆15的转动，螺杆15的转动通过螺装配合带动滑块11的移动，滑块11通过连接架10带动外壳9的移动，外壳9带动第二电机8的移动，第二电机8带动磨削刀7的移动，使磨削刀7贴近弧形刀1的外圆，启动第二电机8，第二电机8的输出端带动磨削刀7的转动，磨削刀7的转动对弧形刀1的外圆进行磨削加工，通过弧
27.形刀1和磨削刀7移动的配合，对弧形刀1的外圆进行全面的磨削加工，弧形刀1外圆磨削加工完成后即可。
28.本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装，其安装方式、连接方式或设置方
式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；第一电机5、第二电机8、第三电机14和液压缸18是由plc进行协同控制；本实用新型的一种弧型刀具外圆磨削加工工装的第一电机5、第二电机8、第三电机14、液压缸18和水泵20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。