一种修磨机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体涉及一种修磨机。


背景技术：

2.雕塑，指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。
3.在制作雕塑的过程中，需要使用雕塑工具，雕塑工具包括有雕塑刀、石雕凿、石雕锤、木雕刀、弓把、比例弓把等，雕塑工具在制作过程中需要进行抛光打磨，以使其表面光滑，一般采用砂带进行打磨，目前的修磨机的砂带安装和拆卸较为麻烦，使用更换不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种修磨机，可以快速简便的对修磨机的砂带进行安装和更换。
5.一种修磨机，包括底板、立板、砂带、第一砂轮和三个第二砂轮，所述立板固定于底板上，三个所述的第二砂轮转动设置于立板上，第一砂轮转动设置于移动板上，砂带套设于第一砂轮和三个第二砂轮上形成四边形，在立板上连接有固定板，所述固定板位于砂带内侧，移动板上设置有移动杆，所述移动杆活动贯穿固定板，固定板上设置有夹持组，所述夹持组包括两个夹持单元，两个所述夹持单元沿移动杆的轴线对称设置，所述夹持单元包括安装板、螺纹杆、轴承和夹板，所述安装板与固定板连接，螺纹杆贯穿安装板且与安装板螺纹连接，螺纹杆的一端与轴承的内圈连接，夹板与轴承的外圈连接，两块夹板能够对移动杆进行夹持，驱动装置设置于底板上，驱动装置的输出轴与其中一个第二砂轮连接。
6.为了解决上述问题，发明人设计了本技术方案，本技术方案中立板固定于底板上，立板上转动设置有三个第二砂轮，移动板上转动设置有第一砂轮，砂带套设于第一砂轮和三个第二砂轮上形成四边形，立板上连接有固定板，移动板上设置有夹持组，移动杆活动贯穿固定板，夹持组能够对移动杆进行夹持，在使用的时候，两块夹板对移动杆进行夹持固定，砂带套设于第一砂轮和三个第二砂轮上处于绷紧状态，在拆卸砂带时，转动螺纹杆，带动夹板运动脱离移动杆，这里由于螺纹杆和夹板之间设置有轴承，因此夹板只做直线运动不会旋转，夹板脱离后，移动杆可活动，移动杆活动带动移动板向砂带内侧运动脱离砂带，此时砂带不再处于绷紧状态，可以拆卸下来，安装时，先将砂带套设于三个第二砂轮上，同时砂带位于第一砂轮外侧，然后移动移动杆，带动移动板和第一砂轮运动，直到第一砂轮将砂带绷紧，此时使用夹持组对移动杆进行夹持固定，进而对第一砂轮进行固定，如此便于砂带的安装和更换。
7.优选地，所述移动杆设置为多根，多根移动杆均贯穿固定板，所述固定板上设置有多个夹持组，夹持组与移动杆一一对应。本技术方案中移动杆设置为多根，夹持组与移动杆一一对应，多根移动杆同时固定，对移动板的支撑能力更强。
8.优选地，所述立板上开有滑槽，所述滑槽与移动杆平行，所述移动板上连接有滑
块，滑块与滑槽滑动连接。本技术方案中在立板上设置滑槽，移动板上连接滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑槽对移动板进行支撑，对移动板的支撑能力更强。
9.优选地，所述滑槽设置为多条，多条滑槽纵向分布，移动板上连接有多个滑块，滑块与滑槽一一对应。本技术方案中滑槽设置为多条，对移动板的支撑能力更强。
10.优选地，所述第一砂轮与第一轴承的内圈连接，第一轴承外圈固定于移动板上，所述第二砂轮与第二轴承的内圈连接，第二轴承的外圈固定于立板上。本技术方案中第一砂轮固定于第一轴承上，第一轴承固定于移动板上，实现第一砂轮转动设置于移动板上，第二砂轮固定于第二轴承上，第二轴承固定于立板上，实现第二砂轮转动设置于立板上。
11.优选地，所述第一轴承固定于第一轴承座上，第一轴承座固定于移动板上，第二轴承固定于第二轴承座上，第二轴承座固定于立板上。
12.优选地，所述驱动装置为电机。
13.优选地，所述第一砂轮的圆周壁上开设第一环形槽，第二砂轮的圆周壁上开设第二环形槽，所述砂带套设于第一环形槽和第二环形槽上，砂带的前壁与第一环形槽以及第二环形槽的前壁接触，砂带的后壁与第一环形槽以及第二环形槽的后壁接触。本技术方案中砂带套设于第一环形槽和第二环形槽上，限制砂带的前后位置，使砂带固定的位置更精准。
14.本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中立板固定于底板上，立板上转动设置有三个第二砂轮，移动板上转动设置有第一砂轮，砂带套设于第一砂轮和三个第二砂轮上形成四边形，立板上连接有固定板，移动板上设置有夹持组，移动杆活动贯穿固定板，夹持组能够对移动杆进行夹持，两块夹板对移动杆进行夹持固定，砂带套设于第一砂轮和三个第二砂轮上处于绷紧状态，在拆卸砂带时，转动螺纹杆，带动夹板运动脱离移动杆，夹板脱离后，移动杆活动带动移动板向砂带内侧运动脱离砂带，此时砂带不再处于绷紧状态，可以拆卸下来，安装时，先将砂带套设于三个第二砂轮上，同时砂带位于第一砂轮外侧，然后移动移动杆，带动移动板和第一砂轮运动，直到第一砂轮将砂带绷紧，此时使用夹持组对移动杆进行夹持固定，进而对第一砂轮进行固定，如此便于砂带的安装和更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中a位置的放大结构示意图。
18.附图中，1
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底板，2
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立板，3
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砂带，4
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第一砂轮，5
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第二砂轮，6
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移动板，7
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固定板，8
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移动杆，9
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安装板，10
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螺纹杆，11
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轴承，12
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夹板，13
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滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.实施例
22.如图1和图2所示，本实施例中提供了一种修磨机，包括底板1、立板2、砂带3、第一砂轮4和三个第二砂轮5，所述立板2固定于底板1上，三个所述的第二砂轮5转动设置于立板2上，第一砂轮4转动设置于移动板6上，砂带3套设于第一砂轮4和三个第二砂轮5上形成四边形，在立板2上连接有固定板7，所述固定板7位于砂带3内侧，移动板6上设置有移动杆8，所述移动杆8活动贯穿固定板7，固定板7上设置有夹持组，所述夹持组包括两个夹持单元，两个所述夹持单元沿移动杆8的轴线对称设置，所述夹持单元包括安装板9、螺纹杆10、轴承11和夹板12，所述安装板9与固定板7连接，螺纹杆10贯穿安装板9且与安装板9螺纹连接，螺纹杆10的一端与轴承11的内圈连接，夹板12与轴承11的外圈连接，两块夹板12能够对移动杆8进行夹持，驱动装置设置于底板1上，驱动装置的输出轴与其中一个第二砂轮5连接。
23.为了对移动板6的支撑能力更强，本实施例中所述移动杆8设置为多根，多根移动杆8均贯穿固定板7，所述固定板7上设置有多个夹持组，夹持组与移动杆8一一对应。
24.本实施例中所述立板2上开有滑槽13，所述滑槽13与移动杆8平行，所述移动板6上连接有滑块，滑块与滑槽13滑动连接。
25.本实施例中所述滑槽13设置为多条，多条滑槽13纵向分布，移动板6上连接有多个滑块，滑块与滑槽13一一对应。
26.本实施例中所述第一砂轮4与第一轴承的内圈连接，第一轴承外圈固定于移动板6上，所述第二砂轮5与第二轴承的内圈连接，第二轴承的外圈固定于立板2上。本实施例中所述第一轴承固定于第一轴承座上，第一轴承座固定于移动板6上，第二轴承固定于第二轴承座上，第二轴承座固定于立板2上。
27.本实施例中所述驱动装置为电机。本实施例中电机的输出轴穿过立板2与第二砂轮5连接。
28.本实施例中所述第一砂轮4的圆周壁上开设第一环形槽，第二砂轮5的圆周壁上开设第二环形槽，所述砂带3套设于第一环形槽和第二环形槽上，砂带3的前壁与第一环形槽以及第二环形槽的前壁接触，砂带3的后壁与第一环形槽以及第二环形槽的后壁接触。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。