一种抛光夹具的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于抛光夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种抛光夹具的固定装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
3.现有的比如专利号为cn201922236536.4的中国实用新型专利，该专利公开了一种抛光挂具，其基本描述为：该装置包括支撑架和主钩，主钩有两组，且分别固设于支撑架的上下两端，本实用新型还包括挂钩组件，所述挂钩组件呈矩形阵列排列设置在支撑架的两侧；所述挂钩组件包括固设于支撑架上的固定球、活动球、拨动棒和挂钩，所述固定球内部设有容置空间，所述活动球嵌设于容置空间内，所述固定球的球面开设有与容置空间相连通的波动槽，所述拨动棒的一端穿过波动槽，且与活动球固定连接，所述拨动棒的另一端与挂钩固定连接。
4.基于上述专利描述，可以看出，类似现有的抛光用设备的挂件悬挂在悬挂设备上，常见的悬挂设备结构简单，固定不动，无法进行连续匀速转向，造成工件在抛光时无法进行全方位的抛光。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种抛光夹具的固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抛光夹具的固定装置，以解决类似现有的抛光用设备的挂件悬挂在悬挂设备上，常见的悬挂设备结构简单，固定不动，无法进行连续匀速转向，造成工件在抛光时无法进行全方位的抛光的问题。
7.本实用新型一种抛光夹具的固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种抛光夹具的固定装置，包括自转轴a，张紧轮a，同步轮a，电机支架，主轴，电机b，自转轴b；所述自转轴a的上端通过轴承转动连接在盘形支架b 上，且自转轴a的上段轴同样通过轴承转动连接在盘形支架a上；所述张紧轮a 的轴通过轴承转动连接在盘形支架a和盘形支架b之间；所述同步轮a的轴通过轴承转动连接在盘形支架b的上表面上；所述电机支架的上表面上固定连接有电机a，且电机a的输出轴固定连接有同步轮b；所述电机支架的上表面左侧固定连接有电机b，且电机b的输出轴固定连接同步轮d；所述主轴上固定连接有同
步轮c，且主轴的中间还固定连接有张紧轮b；所述自转轴b通过轴承转动连接在盘形支架b和盘形支架a上，且自转轴b的上端还固定连接有一处同步轮e；所述主轴的下方通过焊接固定连接盘形支架a和盘形支架b的中间。
9.进一步的，所述同步轮b与同步轮c通过同步带b连接形成带传动。
10.进一步的，所述同步轮d与张紧轮b上通过连接同步带d啮合连接。
11.进一步的，所述同步轮a通过同步带a连接张紧轮b。
12.进一步的，所述同步轮e与张紧轮a之间通过同步带e啮合连接，且同步轮e共有三处，张紧轮a位于同步带e的外侧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型在现有的工件抛光夹具上进行了结构上的改进，主要体现在：启动电机a和电机b时，电机a的输出轴通过同步带b与两处同步带轮之间形成带传动，通过电机a带动主轴转动，将动力传递给下方的盘形支架a和盘形支架b，通过同步轮d与张紧轮b之间的同步带形成带传动，使电机b与主轴之间形成传动，带动主轴转动，张紧轮a位于三处同步轮e和同步带e形成的带传动的外侧，起到张紧作用，可以减小传动带的更换频率，三处同步轮e均连接一处自转轴，因此可带动三处自转轴同布转动，将用于悬挂工件的悬挂设备通过螺栓连接在自转轴a和自转轴b的下端，可以看出，实现转轴公转带动自转的效果，比现有的抛光用设备悬挂架增加了可以匀速旋转的功能，更利于工件抛光过程中进行全方位的抛光，且便于操作，大大提高了工件抛光的效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型俯视图。
17.图3是本实用新型图2的a-a全剖视图。
18.图4是本实用新型主视图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、自转轴a；2、盘形支架a；3、张紧轮a；4、盘形支架b；5、同步轮a； 6、同步带a；7、电机支架；8、同步轮b；9、同步带b；10、电机a；11、主轴；12、同步轮c；13、电机b；14、同步轮d；15、同步带d；16、张紧轮b； 17、同步轮e；18、同步带e；19、自转轴b。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种抛光夹具的固定装置，包括自转轴a1，张紧轮a3，同步轮a5，电机支架7，主轴11，电机b13，自转轴b19；自转轴a1的上端通过轴承转动连接在盘形支架b4上，且自转轴a1的上段轴同样通过轴承转动连接在盘形支架a2上；张紧轮a3的轴通过轴承转动连接在盘形支架a2和盘形支架b4之间；同步轮a5的轴通过轴承转动连接在盘形支架b4的上表面上；电机支架7的上表面上固定连接有电机a10，且电机a10的输出轴固定连接有同步轮 b8；电机支架7的上表面左侧固定连接有电机b13，且电机b13的输出轴固定连接同步轮d14；主轴11上固定连接有同步轮c12，且主轴11的中间还固定连接有张紧轮b16；自转轴b19通过轴承转动连接在盘形支架b4和盘形支架a2上，且自转轴b19的上端还固定连接有一处同步轮e17；主轴11的下方通过焊接固定连接盘形支架a2和盘形支架b4的中间。
27.其中，同步轮b8与同步轮c12通过同步带b9连接形成带传动，此结构的同步轮b8如图3所示，电机a10的输出轴通过同步带b9与两处同步带轮之间形成带传动，通过电机a10带动主轴11转动，将动力传递给下方的盘形支架a2 和盘形支架b4。
28.其中，同步轮d14与张紧轮b16上通过连接同步带d15啮合连接，此结构的同步轮d14如图3所示，通过同步轮d14与张紧轮b16之间的同步带形成带传动，使电机b13与主轴11之间形成传动，带动主轴11转动。
29.其中，同步轮a5通过同步带a6连接张紧轮b16，此结构的同步轮a5如图2 所示，主轴11转动将动力通过带传动传递给自转轴a1，使自转轴a1可以转动，带动下方的悬挂件进行转动，提高抛光的均匀性。
30.其中，同步轮e17与张紧轮a3之间通过同步带e18啮合连接，且同步轮e17 共有三处，张紧轮a3位于同步带e18的外侧，此结构的张紧轮a3位于三处同步轮e17和同步带e18形成的带传动的外侧，起到张紧作用，可以减小传动带的更换频率，三处同步轮e17均连接一处自转轴，因此可带动三处自转轴同布转动。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，首先，将用于悬挂工件的悬挂设备通过螺栓连接在自转轴a1 和自转轴b19的下端，启动电机a10和电机b13，电机a10的输出轴通过同步带 b9与两处同步带轮之间形成带传动，通过电机a10带动主轴11转动，将动力传递给下方的盘形支架a2和盘形支架b4，通过同步轮d14与张紧轮b16之间的同步带形成带传动，使电机b13与主轴11之间形成传动，带动主轴11转动，张紧轮a3位于三处同步轮e17和同步带e18形成的带传动的外侧，起到张紧作用，可以减小传动带的更换频率，三处同步轮e17均连接一处自转轴，因此可带动三处自转轴同布转动，可以看出，实现转轴公转带动自转的效果，比现有的抛光用设备悬挂架增加了可以匀速旋转的功能，更利于工件抛光过程中进行全方位的抛光，且便于操作，大大提高了工件抛光的效率。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。