管道坡口打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及坡口打磨装置领域，尤其涉及一种管道坡口打磨装置。


背景技术：

2.管道焊接前为了提高焊接质量需要进行坡口处理，常用的坡口处理方法为车床车削或人工使用角磨机进行打磨，采用车床车削方法，管道的直径和长度受限，安装过程复杂，操作难度大，加工成本高。人工打磨时管道坡口角度和厚度尺寸偏差较大，坡口不平整，影响焊接质量，并且工作效率低。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管道坡口打磨装置，操作简单、工作效率高。
4.为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：管道坡口打磨装置，包括底板、螺旋杆、滑块、角磨机、装夹机构、管支架和管体；底板两端分别固定有导轨和管支架，导轨上设置有滑动配合的滑块，滑块的下部与螺旋杆螺纹连接，滑块的上端面固定有装夹机构；装夹机构包括支撑台、悬挂杆和支撑杆，支撑台固定在滑块的一端，支撑台的上端面与悬挂杆一端铰接，悬挂杆的另一端为自由端，悬挂杆中部固定连接一套筒，角磨机固定在套筒中，悬挂杆的自由端固定有连接环，连接环套装在支撑杆上；支撑杆下端与滑块铰接，支撑杆中部设置有定位环，支撑杆上部套装有螺纹连接的紧固把手，连接环位于定位环和紧固把手之间；管支架包括轴承、固定支架和移动支架，固定支架固定在底板上，移动支架下端设置有滑轮，固定支架和移动支架上端分别并列设置两个轴承，管体的两端分别卡在固定支架和移动支架的两个轴承之间。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置将管体放在管支架上，在管口打磨坡口前调整好角度，利用支撑杆对悬挂杆进行固定，打开角磨机，即可完成坡口打磨工作，管道与轴承作用实现原地自转，位置不变；本装置体积小、重量轻、能耗低、操作简单，坡口角度精准、厚度均匀，工作效率高，节约人力，为下一步焊接作业提供便利。
6.本实用新型的优选方案为：
7.套筒倾斜固定在悬挂杆上，套筒侧壁设置有贯通孔，贯通孔中装有顶丝，顶丝调整便于角磨机拆装。
8.套筒的倾斜角度与管体坡口倾斜角度相同。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例提供的管道坡口打磨装置的俯视结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例提供的管道坡口打磨装置的侧视结构示意图；
11.图中标记为：1、底板；11、导轨；2、滑块；3、螺旋杆；4、支撑台；5、悬挂杆；51、连接环；6、支撑杆；61、定位环；62、紧固把手；7、套筒；71、顶丝；8、固定支架；9、移动支架；10、轴
承。
具体实施方式
12.为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
13.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种管道坡口打磨装置，由底板1、螺旋杆3、滑块2、角磨机、装夹机构、管支架和管体等组成，底板1上端面固定有导轨11和管支架，导轨11和管支架分别在底板1的两端。导轨11成对配置，导轨11上安装有滑动配合的滑块2，滑块2的下部与螺旋杆3螺纹连接，旋转螺旋杆3从而带动滑块2沿导轨11移动。
14.滑块2的上端面固定有装夹机构，装夹机构由支撑台4、悬挂杆5和支撑杆6等组成。支撑台4固定在滑块2的一端，支撑台4上端面固定有立环，悬挂杆5的下端固定有铰轴，铰轴套装在立环中使悬挂杆5铰接在支撑台4上。悬挂杆5的中部焊接一倾斜设置的套筒7，套筒7的侧壁与悬挂杆5侧壁焊接，套筒7的侧壁设置有贯通孔，贯通孔中装有顶丝71，角磨机通过顶丝71固定在套筒7中。套筒7的倾斜角度与管体坡口的角度相匹配。悬挂杆5的上部侧壁固定焊接有连接环51，连接环51套装在支撑杆中6。
15.支撑杆6位于支撑台4的对侧，支撑杆6一端通过铰轴与滑块2铰接，保证支撑杆6向支撑台4侧转动。支撑杆6的中部固定有定位环61，支撑杆6的上部装有螺纹连接的紧固把手62，连接环51位于定位环61和紧固把手62之间，通过紧固把手62对连接环51进行锁紧固定，实现支撑杆6与悬挂杆5的连接。
16.管支架由轴承10、固定支架8和移动支架9等组成，固定支架8固定在底板1上，移动支架9位于固定支架8的一侧，移动支架9的下端设置有滑轮，使得移动支架9根据管体长度随时移动调整位置。固定支架8和移动支架9的上端面分别通过简易轴和螺母并列安装两个轴承10，管体的两端分别卡在固定支架8的两对轴承10和移动支架9的两对轴承10间，保证管体只产生原位自转，将滑动摩擦变为滚动摩擦。
17.角磨机固定在装夹机构上，通过螺旋杆3调节角磨机在导轨11上左右移动的位置，管体放置在管支架上，管口对准角磨机，只需在管口打磨坡口前调整好角度，打开角磨机开关，人力转动管体，即可完成坡口打磨工作。此装置体积小、重量轻、能耗低、操作简单，坡口角度精准、厚度均匀，效率高、节约人力，为下一步焊接提供便利。
18.最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种管道坡口打磨装置，包括底板、螺旋杆、滑块、角磨机、装夹机构、管支架和管体；其特征在于，底板两端分别固定有导轨和管支架，导轨上设置有滑动配合的滑块，滑块的下部与螺旋杆螺纹连接，滑块的上端面固定有装夹机构；装夹机构包括支撑台、悬挂杆和支撑杆，支撑台固定在滑块的一端，支撑台的上端面与悬挂杆一端铰接，悬挂杆的另一端为自由端，悬挂杆中部固定连接一套筒，角磨机固定在套筒中，悬挂杆的自由端固定有连接环，连接环套装在支撑杆上；支撑杆下端与滑块铰接，支撑杆中部设置有定位环，支撑杆上部套装有螺纹连接的紧固把手，连接环位于定位环和紧固把手之间；管支架包括轴承、固定支架和移动支架，固定支架固定在底板上，移动支架下端设置有滑轮，固定支架和移动支架上端分别并列设置两个轴承，管体的两端分别卡在固定支架和移动支架的两个轴承之间。2.根据权利要求1所述的管道坡口打磨装置，其特征在于，套筒倾斜固定在悬挂杆上，套筒侧壁设置有贯通孔，贯通孔中装有顶丝。3.根据权利要求2所述的管道坡口打磨装置，其特征在于，套筒的倾斜角度与管体坡口倾斜角度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种管道坡口打磨装置，涉及坡口打磨装置。管道坡口打磨装置，包括底板、角磨机、装夹机构和管支架；底板上固定有导轨和管支架，导轨上设置带螺旋杆的滑块，滑块的上端面固定有装夹机构；装夹机构包括支撑台、悬挂杆和支撑杆，悬挂杆的中部固定有套装角磨机的套筒，悬挂杆上部固定有连接环，连接环套装在支撑杆中；支撑杆中部设置有定位环，支撑杆上部螺纹连接有紧固把手，连接环位于定位环和紧固把手之间；管支架为装有成对轴承的支架，管体放置在成对轴承间。本装置在管口打磨坡口前调整好角度，打开角磨机进行坡口打磨工作；装置体积小、能耗低、操作简单，坡口角度精准、厚度均匀，工作效率高，为下一步焊接作业提供便利。提供便利。提供便利。


技术研发人员：李晓会 崔磊 张钰炜 刘顺成 李树凯 马鑫瑜 李皓 郝良春 韩少东 王凌云 王超辉 张凤彬 刘洪利 孙小盼
受保护的技术使用者：唐山三友硅业有限责任公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/24