一种精抛砂带打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种精抛砂带打磨机。


背景技术：

2.在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
3.现有的砂带机在进行对工件进行打磨加工时，大多数都是通过压辊将环形砂带进行张紧，使环形砂带与工件表面接触处形成平整的接触面，在对工件进行抛光，但是在进行抛光的过程中，很少适用于不同尺寸的工件进行夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精抛砂带打磨机，旨在解决现有技术中精抛砂带打磨机很少适用于不同尺寸工件夹紧的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型精抛砂带打磨机采用的技术方案是：包括机架、安装在机架上的用于对工件进行抛光的抛光装置和安装在机架上的用于升降工件的升降装置，所述升降装置包括安装在机架上的两块垂直挡板、在两块垂直挡板之间滑动连接的升降板和使升降板上下滑动的升降结构，所述升降板上设有用于夹紧工件的夹紧装置，所述升降板靠近抛光装置的表面上设有左右延伸的固定条，所述固定条上开设有光孔，所述夹紧装置上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与光孔通过螺栓连接。
6.优选地，所述夹紧装置包括两个相对称的夹紧块，两个所述夹紧块相互靠近的侧面开设有夹紧槽，两个夹紧槽形成夹紧位，所述固定条有数个光孔，所述夹紧块上开设有与光孔位于同一水平面的螺纹孔。
7.优选地，所述升降结构包括固连在升降板底面的两组相对称第一固定块，所述机架上设有两组第二固定块，其中一组第二固定块固连在车身上，另一组第二固定块与车身的表面呈滑动连接，所述升降结构还包括铰接在机架上的剪叉杆，所述剪叉杆的另一端铰接在第一固定块上，所述剪叉杆的另一端铰接在第二固定块上，两个所述滑动连接的第二固定块之间固连有滑条，滑条上开设有螺孔，所述车身上设有与螺孔内壁螺纹连接的螺杆，所述螺杆的一端与挡板转动连接，所述螺杆的另一端贯穿另一个挡板并延伸至挡板的外部。
8.优选地，所述螺杆的延伸部设有供螺杆进行转动的把手。
9.优选地，所述抛光装置包括固连在车身上的抛光箱，所述抛光箱内转动连接有两个相对称的转动辊，所述抛光箱上设有电机，其中一个滚动辊与电机的输出端连接，两个所
述转动辊之间装配有砂带。
10.优选地，所述抛光箱内固连有用于增加砂带与工件接触面的限位块。
11.优选地，所述机架的底面的四个边角处均固连有固定腿。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过夹紧装置，固定条上有数个光孔，夹紧块上有数个螺纹孔，根据不同型号的工件，可以移动夹紧块，调试到合适的大小型号时，在用螺栓把夹紧块与固定条进行固定，在两个夹紧块之间放置需要加工的工件，需要加工不同形状的工件时，可以把夹紧块替换成不同的夹紧件，这样可以做到适用于更多尺寸的工件进行夹紧。
13.进一步地，所述夹紧装置包括两个相对称的夹紧块，两个所述夹紧块相互靠近的侧面开设有夹紧槽，两个夹紧槽形成夹紧位，所述固定条有数个光孔，所述夹紧块上开设有与光孔位于同一水平面的螺纹孔，因为有数个光孔，所以可以移动夹紧块，这样夹紧位就会适应不同大小的工件。
14.进一步地，所述升降结构包括固连在升降板底面的两组相对称第一固定块，所述机架上设有两组第二固定块，其中一组第二固定块固连在车身上，另一组第二固定块与车身的表面呈滑动连接，所述升降结构还包括铰接在机架上的剪叉杆，所述剪叉杆的另一端铰接在第一固定块上，所述剪叉杆的另一端铰接在第二固定块上，两个所述滑动连接的第二固定块之间固连有滑条，滑条上开设有螺孔，所述车身上设有与螺孔内壁螺纹连接的螺杆，所述螺杆的一端与挡板转动连接，所述螺杆的另一端贯穿另一个挡板并延伸至挡板的外部，这样可以对升降板进行上升，上升后可以更好的把工件和砂带贴紧。
15.进一步地，所述螺杆的延伸部设有供螺杆进行转动的把手。
16.进一步地，所述抛光装置包括固连在车身上的抛光箱，所述抛光箱内转动连接有两个相对称的转动辊，所述抛光箱上设有电机，其中一个滚动辊与电机的输出端连接，两个所述转动辊之间装配有砂带，电机带动转动辊转动，同时带动砂带可以对工件进行打磨。
17.进一步地，所述抛光箱内固连有用于增加砂带与工件接触面的限位块，当打磨加工时，限位块可以对砂带进行限位，可以更好的进行打磨。
18.进一步地，所述机架的底面的四个边角处均固连有固定腿。
附图说明
19.图1是本实用新型一种精抛砂带打磨机的具体实施例的第一立体图；
20.图2是本实用新型一种精抛砂带打磨机的具体实施例的第一立体剖视图；
21.图3是本实用新型一种精抛砂带打磨机的具体实施例的第二立体剖视图；
22.图4是本实用新型一种精抛砂带打磨机的具体实施例的第三立体剖视图；
23.图5是本实用新型一种精抛砂带打磨机的具体实施例的第二立体图。
24.图中：1、机架；2、底座；3、把手；4、抛光箱；5、夹紧块；6、固定条；7、升降板；8、挡板；9、限位块；10、转动辊；11、砂带；12、螺杆；13、滑条；14、剪叉杆；15、电机。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
26.本实用新型的精抛砂带打磨机的具体实施例，如图1至图5所示，包括机架1、安装
在机架1上的用于对工件进行抛光的抛光装置和安装在机架1上的用于升降工件的升降装置，升降装置包括安装在机架1上的两块垂直挡板8、在两块垂直挡板8之间滑动连接的升降板7和使升降板7上下滑动的升降结构，升降板7上设有用于夹紧工件的夹紧装置，升降板7靠近抛光装置的表面上设有左右延伸的固定条6，固定条6上开设有光孔，夹紧装置上开设有螺纹孔，螺纹孔与光孔通过螺栓连接。
27.本实施例中，夹紧装置包括两个相对称的夹紧块5，两个夹紧块5相互靠近的侧面开设有夹紧槽，两个夹紧槽形成夹紧位，固定条6有数个光孔，夹紧块5上开设有与光孔位于同一水平面的螺纹孔，因为有数个光孔，所以可以移动夹紧块5，这样夹紧位就会适应不同大小的工件。
28.本实施例中，升降结构包括固连在升降板7底面的两组相对称第一固定块，机架1上设有两组第二固定块，其中一组第二固定块固连在车身上，另一组第二固定块与车身的表面呈滑动连接，升降结构还包括铰接在机架1上的剪叉杆14，剪叉杆14的另一端铰接在第一固定块上，剪叉杆14的另一端铰接在第二固定块上，两个滑动连接的第二固定块之间固连有滑条13，滑条13上开设有螺孔，车身上设有与螺孔内壁螺纹连接的螺杆12，螺杆12的一端与挡板8转动连接，螺杆12的另一端贯穿另一个挡板8并延伸至挡板8的外部，这样可以对升降板7进行上升，上升后可以更好的把工件和砂带11贴紧。
29.本实施例中，螺杆12的延伸部设有供螺杆12进行转动的把手3。
30.本实施例中，抛光装置包括固连在车身上的抛光箱4，抛光箱4内转动连接有两个相对称的转动辊10，抛光箱4上设有电机15，其中一个滚动辊与电机15的输出端连接，两个转动辊10之间装配有砂带11，电机15带动转动辊10转动，同时带动砂带11可以对工件进行打磨。
31.本实施例中，抛光箱4内固连有用于增加砂带11与工件接触面的限位块9，当打磨加工时，限位块9可以对砂带11进行限位，可以更好的进行打磨。
32.本实施例中，机架1的底面的四个边角处均固连有固定腿2。
33.本实用新型的工作原理和过程为：本实用新型通过夹紧装置，固定条6上有数个光孔，夹紧块5上有数个螺纹孔，根据不同型号的工件，可以移动夹紧块5，调试到合适的大小型号时，在用螺栓把夹紧块5与固定条6进行固定，在两个夹紧块5之间放置需要加工的工件，需要加工不同形状的工件时，可以把夹紧块5替换成不同的夹紧件，这样可以做到适用于更多尺寸的工件进行夹紧。