一种分体式金刚石磨块的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石磨块技术领域，尤其涉及一种分体式金刚石磨块。


背景技术：

2.金刚石磨块是以人造金刚石为主，用多种金属粉末为结合剂，经高温高压烧结而成的一个整体，在使用过程中不易脱落。
3.传统的金刚石磨块在安装时通常是通过焊接将金刚石磨块固定在安装座上，损坏后不能进行更换，安装效果较差。
4.因此，提出一种分体式金刚石磨块。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种分体式金刚石磨块。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种分体式金刚石磨块，包括底座和磨块本体，所述磨块本体的底部成型有连接块，所述底座的上表壁成型有与连接块相适配的燕尾槽，所述燕尾槽的端部设有挡块，所述磨块本体的两侧成型有凸块一和凸块二，所述凸块二上贯穿有转动销，所述转动销的一端固定有限位板，另一端固定有限位套筒，所述限位套筒端部具有矩形槽，所述凸块一上贯穿有拉杆，所述拉杆上设有弹簧以及与矩形槽相适配的定位块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位板上安装有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底座的端部通过锁紧螺栓固定有对限位板进行稳固的封堵块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述拉杆外壁具有防滑纹。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，成型在磨块本体底部的连接块与燕尾槽相卡合之后，对限位板进行转动，使得限位板对磨块本体进行封堵，在弹簧的作用下，定位块与矩形槽相卡合，对限位套筒、转动销和限位板进行限位，在挡块的作用下，实现了磨块本体与底座之间的连接，相比传统的焊接等固定方式，磨块本体拆装更加简单，损坏后更换更加方便。
16.2、本实用新型中，底座的端部通过锁紧螺栓固定有对限位板进行稳固的封堵块，底座上具有与锁紧螺栓相适配的螺栓孔，封堵块安装之后，可避免限位板发生晃动。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的底座前视结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的底座后视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a局部放大结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的限位套筒与定位块连接结构示意图；
21.图例说明：
22.1、底座；2、磨块本体；3、拉杆；4、弹簧；5、限位板；6、把手；7、封堵块；8、锁紧螺栓；9、限位套筒；10、定位块；11、凸块一；12、凸块二；13、转动销；14、矩形槽；15、挡块；16、连接块；17、燕尾槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式金刚石磨块，包括底座1和磨块本体2，磨块本体2的底部成型有连接块16，底座1的上表壁成型有与连接块16相适配的燕尾槽17，燕尾槽17的端部设有挡块15，挡块15与底座1固定连接，磨块本体2的两侧成型有凸块一11和凸块二12，凸块二12上贯穿有转动销13，转动销13与凸块二12通过轴承转动连接，转动销13的一端固定有限位板5，另一端固定有限位套筒9，限位套筒9端部具有矩形槽14，凸块一11上贯穿有拉杆3，拉杆3与凸块一11滑动配合，拉杆3上设有弹簧4以及与矩形槽14相适配的定位块10，弹簧4套设在拉杆3的外部，定位块10固定在拉杆3的端部，弹簧4的两端分别与定位块10和凸块一11抵接，在弹簧4的作用下，定位块10与矩形槽14相卡合，可对限位套筒9、转动销13和限位板5进行固定。
25.具体的，如图1所示，限位板5上安装有把手6，把手6呈u形设置，方便于工作人员对限位板5的转动。
26.具体的，如图1所示，底座1的端部通过锁紧螺栓8固定有对限位板5进行稳固的封堵块7，底座1上具有与锁紧螺栓8相适配的螺栓孔，封堵块7安装之后，可避免限位板5发生晃动。
27.具体的，如图1所示，拉杆3外壁具有防滑纹，增加工作人员手部与拉杆3之间的摩擦力，方便于人员对拉杆3的拉动。
28.工作原理：常态下，连接块16与燕尾槽17相卡合，挡块15和限位板5位于底座1的两端，对磨块本体2进行固定，在需要对磨块本体2进行拆卸时，将拉杆3向一侧拉动，使得定位块10与矩形槽14分离，解除对限位套筒9、转动销13和限位板5的固定，通过把手6转动限位板5，使得限位板5不再对磨块本体2进行封堵，此状态下，工作人员可将连接块16从燕尾槽17的内部抽出，使得磨块本体2与底座1分离，相比传统的焊接等固定方式，磨块本体2拆装更加简单，损坏后更换更加方便。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分体式金刚石磨块，包括底座和磨块本体，其特征在于，所述磨块本体的底部成型有连接块，所述底座的上表壁成型有与连接块相适配的燕尾槽，所述燕尾槽的端部设有挡块，所述磨块本体的两侧成型有凸块一和凸块二，所述凸块二上贯穿有转动销，所述转动销的一端固定有限位板，另一端固定有限位套筒，所述限位套筒端部具有矩形槽，所述凸块一上贯穿有拉杆，所述拉杆上设有弹簧以及与矩形槽相适配的定位块。2.根据权利要求1所述的一种分体式金刚石磨块，其特征在于，所述限位板上安装有把手。3.根据权利要求2所述的一种分体式金刚石磨块，其特征在于，所述底座的端部通过锁紧螺栓固定有对限位板进行稳固的封堵块。4.根据权利要求3所述的一种分体式金刚石磨块，其特征在于，所述拉杆外壁具有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种分体式金刚石磨块，包括底座和磨块本体，所述磨块本体的底部成型有连接块，所述底座的上表壁成型有与连接块相适配的燕尾槽，所述燕尾槽的端部设有挡块，所述磨块本体的两侧成型有凸块一和凸块二，所述凸块二上贯穿有转动销，所述转动销的一端固定有限位板。本实用新型中，成型在磨块本体底部的连接块与燕尾槽相卡合之后，对限位板进行转动，使得限位板对磨块本体进行封堵，在弹簧的作用下，定位块与矩形槽相卡合，对限位套筒、转动销和限位板进行限位，在挡块的作用下，实现了磨块本体与底座之间的连接，相比传统的焊接等固定方式，磨块本体拆装更加简单，损坏后更换更加方便。换更加方便。换更加方便。


技术研发人员：林银德
受保护的技术使用者：乐清市杰辉磨具有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2022/1/11