一种金属材料加工用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料加工技术领域，特别涉及一种金属材料加工用除锈装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，金属材料得到了广泛的应用，金属材料是一种具有光泽、延展性和容易导电等性质的材料，金属材料的种类繁多，可分为黑色金属和有色金属等类型，如铁、铬和锰都属于黑色金属，在金属材料的加工过程中，需要利用除锈装置对金属材料进行除锈处理。
3.公开号为cn212444657u的专利说明书中公开了一种金属材料加工用除锈装置，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部末端固定连接有顶板，所述顶板底部外表面固定连接有第一u形座，所述第一u形座内部贯穿连接有第一丝杠，所述第一u形座一侧设置有第一转动电机，所述第一丝杠外侧固定套接有第一螺母座，本实用新型中，通过设置有安装筒、除锈棒、第一u形座、第二u形座、第一螺母座、第二螺母座、第一丝杠、第二丝杠、夹紧气缸装置及弧形板等装置，通过第一u形座、第二u形座、第一螺母座、第二螺母座、第一丝杠及第二丝杠带动弧形板进行二位移动，对工件上的凹陷死角进行定位，该装置结构简单，方便实用。
4.上述中的现有技术方案存在不足之处，除锈装置除锈效果较差，在一定程度上不能对金属材料进行全方位的除锈，降低了除锈效率。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种金属材料加工用除锈装置，用以解决现有的除锈装置除锈效果较差的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用除锈装置，包括工作台、底座和横梁，所述底座底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的内部均匀设置有通孔，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的底端均设置有夹持机构，所述支撑架的顶端安装有横梁，所述横梁的底端安装有腔体，所述腔体的底端安装有连接杆，且连接杆的底端安装有除锈刷。
9.优选的，所述夹持机构包括有夹板、液压气缸、第一伺服电机和转轴，所述第一伺服电机均安装在支撑架一侧的底端，所述第一伺服电机的一侧均安装有转轴，且转轴的一侧均安装有液压气缸，所述液压气缸的一侧均安装有夹板。
10.优选的，所述夹板呈对称设置，所述夹板关于底座的垂直中心对称分布。
11.优选的，所述底座内部的顶端设置有除尘机构，所述除尘机构包括有防尘网、风机、腔室、卡块和卡槽，所述腔室安装在底座内部的顶端，所述卡块内部底端的两侧均安装
有风机，所述卡块内部两侧的顶端均安装有卡槽，所述卡槽的一侧均安装有卡块，且相邻卡块之间安装有防尘网。
12.优选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
13.优选的，所述腔体的内部设置有移动机构，所述移动机构包括有第二伺服电机、活动块、螺纹杆和内螺纹，所述第二伺服电机安装在腔体的一侧，所述第二伺服电机的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有活动块，所述活动块的内部安装有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述活动块的底端与连接杆的顶端相连接。
14.优选的，所述螺纹杆的底端设置有滑槽，所述螺纹杆与活动块构成螺纹连接。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的金属材料加工用除锈装置，其优点在于：
17.（1）通过在支撑架底端一侧安装的液压气缸，启动液压气缸，液压气缸带动夹板移动，使得夹板可对不同尺寸的金属材料进行夹持，提高金属材料在除锈时的稳定性，在夹持的同时，启动第一伺服电机，转轴带动夹板转动，通过夹板的转动，可对夹持的金属材料进行翻面，使得除锈刷可对金属材料进行全方位的除锈，提高除锈效率；
18.（2）通过在腔室内部底端两侧安装的风机，启动风机，利用风机的吸力，可将除锈时产生的废屑通过通孔吸入腔室的内部，从而起到一定的除尘作用，防尘网可避免灰尘进入风机的内部，利用卡块与卡槽的卡合关系，可将防尘网拆下进行清理，提高防尘网的清理效率；
19.（3）通过在腔体一侧安装的第二伺服电机，启动第二伺服电机，螺纹杆转动，由于螺纹连接的关系，使得活动块带动连接杆可进行水平移动，通过连接杆的移动，使得除锈刷可对金属材料的不同位置进行除锈，提高该装置的除锈效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面示意图；
22.图2为本实用新型的工作台局部俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的夹持机构局部结构示意图；
24.图4为本实用新型的移动机构局部结构示意图；
25.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、支撑架；2、夹持机构；201、夹板；202、液压气缸；203、第一伺服电机；204、转轴；3、工作台；4、底座；5、滑轮；6、除尘机构；601、防尘网；602、风机；603、腔室；604、卡块；605、卡槽；7、除锈刷；8、移动机构；801、第二伺服电机；802、活动块；803、螺纹杆；804、内螺纹；9、腔体；10、连接杆；11、横梁；12、通孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属材料加工用除锈装置，包括工作台3、底座4和横梁11，底座4底端的四个拐角处均安装有滑轮5，底座4内部的顶端设置有除尘机构6，除尘机构6包括有防尘网601、风机602、腔室603、卡块604和卡槽605，腔室603安装在底座4内部的顶端，卡块604内部底端的两侧均安装有风机602，该风机602的型号可为bfx
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100，风机602的输入端与控制面板的输出端电性连接，卡块604内部两侧的顶端均安装有卡槽605，卡槽605的一侧均安装有卡块604，且相邻卡块604之间安装有防尘网601，卡块604与卡槽605的大小相适配，卡块604与卡槽605构成卡合结构，便于拆卸，在除锈的同时，启动风机602，利用风机602的吸力，可将除锈时产生的废屑通过通孔12吸入腔室603的内部，从而起到一定的除尘作用，防尘网601可避免灰尘进入风机602的内部，利用卡块604与卡槽605的卡合关系，可将防尘网601拆下进行清理，提高防尘网601的清理效率；
30.底座4的顶端安装有工作台3，工作台3的内部均匀设置有通孔12，工作台3顶端的两侧均安装有支撑架1，支撑架1的底端均设置有夹持机构2，夹持机构2包括有夹板201、液压气缸202、第一伺服电机203和转轴204，第一伺服电机203均安装在支撑架1一侧的底端，该第一伺服电机203的型号可为crx1204，第一伺服电机203的输入端与控制面板的输出端电性连接，第一伺服电机203的一侧均安装有转轴204，且转轴204的一侧均安装有液压气缸202，该液压气缸202的型号可为sc100，液压气缸202的输入端与控制面板的输出端电性连接，液压气缸202的一侧均安装有夹板201，夹板201呈对称设置，夹板201关于底座4的垂直中心对称分布，增强稳定性，在夹持的同时，当金属材料需要翻面除锈时，启动第一伺服电机203，转轴204带动夹板201转动，通过夹板201的转动，可对夹持的金属材料进行翻面，使得除锈刷7可对金属材料进行全方位的除锈，提高除锈效率；
31.支撑架1的顶端安装有横梁11，横梁11的底端安装有腔体9，腔体9的底端安装有连接杆10，且连接杆10的底端安装有除锈刷7，腔体9的内部设置有移动机构8，移动机构8包括有第二伺服电机801、活动块802、螺纹杆803和内螺纹804，第二伺服电机801安装在腔体9的一侧，该第二伺服电机801的型号可为ihsv57，第二伺服电机801的输入端与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机801的一侧安装有螺纹杆803，且螺纹杆803的外侧安装有活动块802，活动块802的内部安装有与螺纹杆803相匹配的内螺纹804，活动块802的底端与连接杆10的顶端相连接，螺纹杆803的底端设置有滑槽，螺纹杆803与活动块802构成螺纹连接，便于移动，将金属材料放置在工作台3上，启动液压气缸202，液压气缸202带动夹板201移动，使得夹板201可对不同尺寸的金属材料进行夹持，提高金属材料在除锈时的稳定性，启动第二伺服电机801，螺纹杆803转动，由于螺纹连接的关系，使得活动块802带动连接杆10
可进行水平移动，通过连接杆10的移动，使得除锈刷7可对金属材料的不同位置进行除锈，提高该装置的除锈效率。
32.工作原理：使用时，首先，将金属材料放置在工作台3上，启动液压气缸202，液压气缸202带动夹板201移动，使得夹板201可对不同尺寸的金属材料进行夹持，提高金属材料在除锈时的稳定性，启动第二伺服电机801，螺纹杆803转动，由于螺纹连接的关系，使得活动块802带动连接杆10可进行水平移动，通过连接杆10的移动，使得除锈刷7可对金属材料的不同位置进行除锈，提高该装置的除锈效率；
33.其次，在夹持的同时，当金属材料需要翻面除锈时，启动第一伺服电机203，转轴204带动夹板201转动，通过夹板201的转动，可对夹持的金属材料进行翻面，使得除锈刷7可对金属材料进行全方位的除锈，提高除锈效率；
34.最后，在除锈的同时，启动风机602，利用风机602的吸力，可将除锈时产生的废屑通过通孔12吸入腔室603的内部，从而起到一定的除尘作用，防尘网601可避免灰尘进入风机602的内部，利用卡块604与卡槽605的卡合关系，可将防尘网601拆下进行清理，提高防尘网601的清理效率。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。