一种管件及与其配合使用的挡环联合铸造模具的制作方法

1.本实用新型属于消失模铸造技术领域，尤其涉及一种管件及与其配合使用的挡环联合铸造模具。


背景技术：

2.挡环作为水管等管件的常用连接元件，一般管件和与其配合使用的挡环是分开制造的，参见图1，目前，金属材质的挡环通常采用消失模铸造，但是在铸造组模过程是在横浇道232的两侧并排粘接若干挡环泡沫模型23组成模型族，横浇道232与挡环泡沫模型23之间通过挡环内浇道24连接，在模型族浸涂过程中，浸涂时挡环泡沫模型变形严重(弧度变化和翘变)，翘变废品率在23％左右，而且浸涂烘烤占场地面积大，也易压伤托架。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种管件及与其配合使用的挡环联合铸造模具，旨在有效防止挡环泡沫模型浸涂过程中发生变形，提升铸件品质。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种管件及与其配合使用的挡环联合铸造模具，包括砂箱以及设置于所述砂箱内的消失模模型，所述消失模模型包括管件泡沫模型、设置在所述管件泡沫模型外壁上的多个挡环泡沫模型以及浇冒口模型，所述管件泡沫模型与每个所述挡环泡沫模型之间通过多个挡环内浇道连接，所述浇冒口模型与所述管件泡沫模型连接。
6.具体的，所述浇冒口模型包括直浇道、横浇道和管件内浇道，所述管件内浇道一端与所述管件泡沫模型连接，另一端通过所述横浇道与所述直浇道连接。
7.具体的，所述浇冒口模型还包括与所述横浇道的顶部连接的浇口杯。
8.具体的，所述管件内浇道与所述管件泡沫模型下方侧部连接。
9.具体的，所述挡环泡沫模型沿所述管件泡沫模型轴向方向成排布置，每排包括若干沿所述管件泡沫模型圆周方向均匀设置的多个所述挡环泡沫模型，每个所述挡环泡沫模型与所述管件泡沫模型相平行设置。
10.具体的，多个所述挡环内浇道沿对应的所述挡环泡沫模型的弧线方向均匀间隔分布。
11.具体的，所述消失模模型为esp模型。
12.具体的，所述砂箱采用负压砂箱。
13.与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：将多个挡环泡沫模型用挡环内浇道粘在管件泡沫模型外圆上，模型浸涂时，可以保证挡环泡沫模型的弧度，不会因挡环泡沫模型翘变，致使产品报废，而且浸涂烘烤不占场地；此外，一次浇注即可同时得到管铸件和多个挡环铸件，生产效率高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为现有挡环泡沫模型组模示意图；
16.图2是本实用新型实施例提供的联合铸造模具结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例涉及的消失模模型结构示意图；
18.其中：1、砂箱；2、消失模模型；21、管件泡沫模型；22、挡环泡沫模型；23、浇冒口模型；231、直浇道；232、横浇道；233、管件内浇道；234、浇口杯；24、挡环内浇道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参见图2和图3，一种管件及与其配合使用的挡环联合铸造模具，包括砂箱1以及设置于砂箱1内的消失模模型2，消失模模型2包括管件泡沫模型21、设置在管件泡沫模型21外壁上的多个挡环泡沫模型22以及浇冒口模型23，管件泡沫模型21与挡环泡沫模型22之间通过多个挡环内浇道24连接，浇冒口模型23与管件泡沫模型21连接。
23.浇注时，金属液从浇冒口模型23进入管件泡沫模型21实样造型所在的型腔内部，金属液占据管件泡沫模型21实样造型的位置，从而得到所需的管铸件，金属液从挡环内浇道24进入挡环泡沫模型22实样造型所在的型腔内部，金属液占据挡环泡沫模型22实样造型的位置，从而得到所需的挡环铸件。
24.本实施例中，通过将多个挡环泡沫模型22用挡环内浇道24粘在管件泡沫模型21外圆上，模型浸涂时，可以保证挡环泡沫模型22的弧度，不会因挡环泡沫模型22翘变，致使产品报废，而且浸涂烘烤不占场地；此外，一次浇注即可同时得到管铸件和多个挡环铸件，生产效率高。
25.参见图2和图3，可以理解的是，在实际应用中，挡环泡沫模型22沿管件泡沫模型21
轴向方向成排布置，每排包括若干沿管件泡沫模型21横截面圆周方向均匀设置的多个挡环泡沫模型22，每个挡环泡沫模型22的内弧面与管件泡沫模型21的外圆周面向平行且匹配，相邻两排挡环泡沫模型22之间可以错开布置或平行布置，上述设计的优点在于可以提高生产效率，一箱可以生产出更多的挡环。
26.具体的，多个挡环内浇道24沿挡环泡沫模型22的弧线方向均匀间隔分布，如本实施例中，在挡环内浇道24的中部和两端均设有挡环内浇道24，挡环泡沫模型22通过多个挡环内浇道24连接在管件泡沫模型21的外壁上，不仅可以保证连接的可靠性，防止模型浸涂变形，而且可以保证铁水能够均匀填充挡环泡沫模型22。
27.参见图2和图3，在一些实施例中，浇冒口模型23包括直浇道231、横浇道232、管件内浇道233和浇口杯234，管件内浇道233一端与管件泡沫模型21方侧部连接，另一端通过横浇道232与直浇道231连接，直浇道231的底端与横浇道232连接，顶端与设置在砂箱1砂面上的浇口杯234连接。本实施例中，通过设置浇口杯234，不仅可以防止金属液飞溅和溢出，减少金属液对铸型的直接冲击，还可以起到防止熔渣、杂质进入直浇道231内的作用。
28.在另一些实施例中，为增加型砂强度和刚度，同时也便于将模型气化产物排除，砂箱1采用负压砂箱，负压的大小及保持时间依据具体的铸件材质和模型簇结构以及涂料类型进行适应性选择。
29.需要解释的是，在实际设计中消失模模型2可以采用eps(可发性聚苯乙烯树脂珠粒)泡沫制作，当然也可以为其他泡沫材质制作。
30.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
31.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
32.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。