一种调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂机技术领域，特别是涉及一种调节装置。


背景技术：

2.喷砂枪是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
3.在生产车间中需要对喷砂枪头调整角度和高度，目前传统的调整喷砂枪头的方式为人工调节，通过使用卡尺和角度仪对喷砂枪头进行调整，不仅劳动强度大，且效率低，同时在调完喷砂枪头后复测尺寸和角度，采用卡尺和角度仪会出现复测不准，导致重新调整。所以很急需一种调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种调节装置，以解决现有调整喷砂枪头时劳动强度大且效率较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种调节装置，包括枪座、枪座架、升降台、第一底座和第二底座，所述第二底座位于所述调节装置的底部，所述第一底座位于所述第二底座之上且该两者之间设置轴承，所述第一底座可在横向方向上相对于第二底座旋转角度；所述升降台位于所述第一底座之上且该两者之间设置调节丝杆，所述升降台相对于所述第一底座的距离可调节；所述枪座架位于所述升降台上且与所述升降台固定连接，所述枪座位于枪座架之上，所述枪座的一端与所述枪座架固定连接、另一端与所述枪座架活动连接，所述枪座与所述升降台之间的夹角可调节。
6.优选地，所述枪座架包括一体连接的调节部和架体，所述调节部和所述架体为矩形体，所述调节部为所述枪座架与所述枪座连接处，所述调节部和所述架体固定连接且该两者之间的面夹角呈第一钝角α的角度，所述第一钝角α介于120
°‑
145
°
之间。
7.优选地，所述枪座包括一体相连的一座体、两个固定部件和两个活动部件，所述座体位于所述调节部上，所述座体远离调节部的一面设置柱形凹槽，所述柱形凹槽用于放置喷砂枪头，所述座体沿凹槽方向的两端分别为固定端和活动端，两个固定部件为两个突出体且垂直连接于所述座体远离凹槽的一面，所述座体远离凹槽的一面为平面，两个固定部件位于所述固定端处且两个固定部件分别位于所述座体的两侧，每个固定部件上设置一第一圆孔，所述第一圆孔用于穿过第一螺栓，两个活动部件为两个突出体且垂直连接于所述座体远离凹槽的一面，两个活动部件位于所述活动端与所述固定部件之间且两个活动部件分别位于所述座体的两侧，每个活动部件上设置一条形孔，所述条形孔处用于穿过第二螺栓。
8.优选地，所述调节部上进一步设置第三螺栓孔，所述第三螺栓孔为贯穿调节部上下表面的贯穿孔，所述枪座的座体远离凹槽的一面设置小孔，所述小孔内壁设置螺纹，所述第三螺栓穿过第三螺栓孔后与所述座体上的小孔连接，所述第三螺栓侧壁上设置螺纹，所述第三螺栓侧壁上的螺纹与所述小孔内壁上的螺纹相对应。
9.优选地，所述条形孔上设置刻度卡槽，相邻两个刻度卡槽之间的角度为2
ꢀ°
，所述条形孔的弧度角为14
°
，所述活动端每向上转动一个刻度卡槽，所述枪座向上调整2
°
。
10.优选地，所述调节丝杆包括升降丝杆，所述升降丝杆为圆柱条形体且垂直于所述第一底座，所述升降台上设置升降孔，所述升降丝杆的一端连接于所述第一底座、另一端穿过所述升降孔内且与所述升降台活动连接。
11.优选地，所述升降孔内壁设置螺纹，所述升降丝杆侧壁设置螺纹，所述第一底座上设置第二小孔，所述升降丝杆的端部与所述第二小孔活动连接，所述升降丝杆位于第二小孔内可旋转，所述升降丝杆连接升降台的一端穿过所述升降孔且突出于所述升降台的上表面，所述升降丝杆突出于所述升降台的上表面设置一升降旋钮，所述升降旋钮为一扁平柱形体且中间设置第二圆孔，所述第二圆孔内壁设置螺纹。
12.优选地，所述调节装置在使用时将所述喷砂枪头放置在枪座上，所述喷砂枪头包括一枪杆，所述枪杆上设置一复测仪用于复测喷砂枪头的高度和角度，所述复测仪外部设置开关、绿灯和红灯，所述复测仪内部设置红外线模块，当喷砂枪头通过调节装置调整高度和角度后，开启所述开关，所述复测仪内部的红外线模块发出红外线对喷砂枪头的高度和角度进行复测，红灯表示复测结果正确，绿灯表示需要重新调整。
13.优选地，所述调节丝杆进一步包括四个定位丝杆，所述定位丝杆为圆柱条形体，所述升降台为一矩形，所述升降台上设置四个定位孔，所述四个定位孔分别位于矩形升降台的四角处，每个定位丝杆穿过所述定位孔与所述第一底座垂直连接，所述定位丝杆的一端与所述第一底座固定连接、另一端位于所述定位孔内与所述升降台活动连接，所述定位丝杆连接升降台的一端穿过所述定位孔且突出于升降台的上表面。
14.优选地，所述第一底座包括中间的矩形体和四个突出方块，四个突出方块两两位于所述矩形体相对两侧，所述矩形体和四个突出方块组成“工”字型结构，所述矩形体中间设置第三小孔，每个突出方块上设置第三圆孔，每个定位丝杆的端部位于所述第三圆孔内与所述第一底座固定连接，所述升降丝杆的端部位于所述第三小孔内与所述第一底座活动连接；所述第二底座的形状和大小与所述第一底座相同，所述第二底座中间设置轴承孔，所述轴承孔内放置旋转轴承，所述旋转轴承的上端面与所述第一底座固定连接、下端面镶嵌至所述轴承孔内与所述第二底座活动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型一种调节装置在横向和纵向方向可调节角度，且高度可以通过升降丝杆上下调节,提升了调整喷砂枪头和检测复核的效率，不仅在调整喷砂枪头时节约人力，效率较高，且可满足调枪后进行检测复核时的使用，提高了整个流程的效率。
附图说明
16.图1是本实用新型一种调节装置的立体图；
17.图2是本实用新型一种调节装置另一状态的立体图；
18.图3是本实用新型一种调节装置的爆炸结构示意图；
19.图4是本实用新型一种调节装置中枪座的立体图；
20.图5是本实用新型一种调节装置中枪座架的立体图；
21.图6是本实用新型一种调节装置中枪座位于枪座架上的状态图；
22.图7是本实用新型一种调节装置中枪座位于枪座架上且与枪座架呈一角度时的状态图；
23.图8是本实用新型一种调节装置中升降台的立体图；
24.图9是本实用新型一种调节装置中第一底座的立体图；
25.图10是本实用新型一种调节装置中第二底座的立体图。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
29.请参阅图1、图2和图3，本发明一种调节装置用于生产车间调整喷砂枪头 10的角度和高度，所述调节装置包括枪座11、枪座架12、升降台13、第一底座14和第二底座15，所述第二底座15位于所述调节装置的底部，用于放置在生产车间的流程台上或者桌面等其他平面位置，所述第一底座14位于所述第二底座15之上且该两者之间通过设置轴承活动连接，即当所述第二底座15放置在桌面等平面位置时，所述第一底座14在其所在平面可旋转角度，所述第一底座14可在横向方向上相对于第二底座15旋转角度，即所述调节装置在横向方向可调节角度。所述横向方向为平行于所述第二底座15所在面的方向。
30.所述升降台13位于第一底座14之上，所述升降台13和第一底座14之间设置升降丝杆16，所述升降丝杆16为圆柱条形体且垂直于所述第一底座14，所述升降台13上设置升降孔132，所述升降丝杆16的一端连接于所述第一底座 14、另一端穿过所述升降孔132内且与所述升降台13活动连接，从而使所述升降台13相对于第一底座14的距离可调节，即所述调节装置的高度通过升降丝杆16可上下调节。
31.所述枪座架12位于所述升降台13上且与所述升降台13固定连接，所述枪座11位于枪座架12之上，所述枪座11的一端与所述枪座架12固定连接、另一端与所述枪座架12活动连接，所述枪座11与所述升降台13之间的夹角可调节。所述枪座架12包括调节部121，所述调节部121为枪座架12与枪座11连接的部位，所述调节部121相对于升降台13所在平面呈倾斜角度β，β介于30
ꢀ°‑
55
°
之间，优选为45
°
。所述枪座11位于所述枪座架12的调节部121上，所述枪座11远离枪座架12的一面用于放置喷砂枪头10，所述枪座11包括固定端112和活动
端111，所述固定端112和活动端111位于枪座11相对的两端，所述固定端112与所述枪座架12的调节部121之间通过第一螺栓129固定连接、所述活动端111与所述枪座架12的调节部121活动连接，以所述第一螺栓129 为旋转轴，所述枪座11与所述调节部121之间的角度可调节。当所述活动端111 与枪座架12的调节部121表面贴合时，所述枪座11相对于升降台13所在平面呈倾斜角度α1，α1＝β；当所述活动端111远离所述调节部121时，所述枪座 11相对于升降台13所在平面呈倾斜角度α2，因此，所述枪座11和所述枪座架 12的调节部121之间形成的夹角角度为α2-α1，且所述夹角角度可在0
°‑
14
ꢀ°
之间调节，即所述枪座11相对于所述第二底座15所在面的夹角可调节，即所述调节装置在纵向方向可调节角度。所述纵向方向为垂直于所述第二底座15 所在面的方向。
32.请参阅图4，所述枪座11包括一体相连的一座体110、两个固定部件113 和两个活动部件114，所述座体120用于放置所述喷砂枪头10的一面设置柱形凹槽，所述喷砂枪头10位于柱形凹槽内，所述座体120沿凹槽方向的两端分别为所述固定端112和所述活动端111，两个固定部件113为两个突出体且垂直连接于所述座体110远离凹槽的一面，所述座体120远离凹槽的一面为平面，两个固定部件113位于所述固定端112处且两个固定部件113分别位于所述座体 110的两侧，每个固定部件113上设置一第一圆孔，所述第一圆孔用于穿过所述第一螺栓129。两个活动部件114为两个突出体且垂直连接于所述座体110远离凹槽的一面，两个活动部件114位于所述活动端111与所述固定部件113之间且两个活动部件114分别位于所述座体110的两侧，每个活动部件114上设置一条形孔，所述条形孔处用于穿过第二螺栓128。
33.请进一步参阅图5，所述枪座架12包括一体连接的调节部121和架体122，所述调节部121和所述架体122为矩形体，所述调节部121为所述枪座架12与所述枪座11连接处，所述枪座11的座体111位于所述调节部121上。所述调节部121和所述架体122固定连接且该两者之间的面夹角呈第一钝角α的角度，所述第一钝角α介于120
°‑
145
°
之间，α优选为135
°
。所述架体122垂直于所述升降台13且与所述升降台13固定连接，所述架体122远离调节部121的一端位于升降台13的一侧边，所述调节部121向远离升降台13的方向倾斜，所述架体122所在面与所述升降台13所在面之间的角度介于30
°‑
55
°
之间，优选为45
°
。所述枪座架12的调节部121与架体122的相交处设置第一螺栓孔 123，所述调节部121远离第一螺栓孔123的一端设置第二螺栓孔124，所述第一螺栓孔123和第二螺栓孔124互相平行且平行于调节部121所在面。所述调节部121上进一步设置第三螺栓孔125，所述第三螺栓孔125为贯穿调节部121 上下表面的贯穿孔。
34.请进一步参阅图6和图7，所述枪座11位于所述枪座架12上，所述枪座 11的固定部件113位于第一螺栓孔123处，所述第一螺栓129穿过所述固定部件113上的第一圆孔和所述第一螺栓孔123从而将枪座11固定于枪座架12，所述第二螺栓128穿过所述活动部件114上的条形孔和所述第二螺栓孔124从而将枪座11的活动端111与枪座架12的调节部121连接。所述条形孔为长条状且为弧形，所述活动端111向远离调节部121的方向转动时，所述条形孔相对于所述第二螺栓128向上移动，从而使所述第二螺栓128在条形孔内的相对位移有所变化，所述条形孔上设置刻度卡槽，相邻两个刻度卡槽之间的角度为2
ꢀ°
，所述条形孔的弧度角为14
°
，所述活动端111每向上转动一个刻度卡槽，所述枪座11向上调整2
°
，从而使位于枪座11上的喷砂枪头10在纵向方向调整角度。所述第三螺栓127从调节部121远离枪座11的
一面穿过所述第三螺栓孔125，所述枪座11的座体111远离凹槽的一面设置小孔，所述小孔内壁设置螺纹，所述第三螺栓127穿过调节部121上的第三螺栓孔125后与所述座体111 上的小孔连接，所述第三螺栓125侧壁上设置螺纹，所述第三螺栓125侧壁上的螺纹与所述小孔内壁上的螺纹相对应，当所述第三螺栓125的端部位于所述小孔内时，所述第三螺栓125在所述小孔内定位，因此，当所述枪座11相对于所述调节部121向上调整角度时，所述第三螺栓125通过与枪座11上的小孔螺纹连接，实现定位作用，防止所述枪座11的活动端向下移动。
35.请参阅图8，所述升降台13为一矩形，所述升降台13上设置四个定位孔 131，所述四个定位孔131分别位于矩形升降台13的四角处，所述升降台13和所述第一底座14之间进一步设置四个定位丝杆17，所述定位丝杆17为圆柱条形体，每个定位丝杆17穿过所述定位孔131与所述第一底座14垂直连接，所述定位丝杆17的一端与所述第一底座14固定连接、另一端位于所述定位孔131 内与所述升降台13活动连接，所述定位丝杆17连接升降台13的一端穿过所述定位孔131且突出于升降台13的上表面，所述定位丝杆17突出于升降台13上表面的长度为l，随着所述升降台13距离所述第一底座14的高度的上下调节， l的数值随着增大或减小。
36.所述升降台13上进一步设置一升降孔132，所述升降孔132位于所述升降台13的中间位置，所述升降孔132内壁设置螺纹，所述升降丝杆16侧壁设置螺纹，所述升降丝杆16穿过所述升降孔132与所述第一底座14垂直连接，所述升降丝杆16在升降孔132内可旋转，且通过升降丝杆16侧壁的螺纹和升降孔132内壁的螺纹配合将升降台13固定。所述升降丝杆16与第一底座14连接的一端为活动连接，优选为在所述第一底座14上设置第三小孔，所述升降丝杆 16的端部与所述第三小孔活动连接，所述升降丝杆16位于第三小孔内可旋转。
37.所述升降丝杆16连接升降台13的一端穿过所述升降孔132且突出于所述升降台13的上表面，所述升降丝杆16突出于所述升降台13的上表面设置一升降旋钮18，所述升降旋钮18为一扁平柱形体且中间设置第二圆孔，所述第二圆孔内壁设置螺纹，所述升降丝杆16为圆柱条形体，所述升降丝杆16与升降旋钮18连接的一端设置一矩形方块，所述矩形方块与所属升降丝杆16一体连接，所述矩形方块通过过盈配合穿过第二圆孔从而避免升降旋钮18从升降丝杆16 端部脱离。
38.请参阅图9、图10，所述第一底座14包括中间的矩形体141和四个突出方块142，四个突出方块142两两位于所述矩形体141相对两侧，所述矩形体141 和四个突出方块142组成“工”字型结构，所述矩形体141中间设置所述第三小孔143，每个突出方块142上设置第三圆孔144，每个定位丝杆17的端部位于所述第三圆孔144内与所述第一底座14固定连接，所述升降丝杆16的端部位于所述第三小孔143内与所述第一底座14活动连接。
39.所述第二底座15的形状和大小与所述第一底座14相同，所述第二底座15 中间设置轴承孔151，所述轴承孔151内放置旋转轴承18，所述旋转轴承18的上端面与所述第一底座15固定连接、下端面镶嵌至所述轴承孔151内与所述第二底座15活动连接，从而使所述第一底座14相对于所述第二底座15可旋转角度。
40.本实用新型一种调节装置在生产车间使用时，通常将多个调节装置并列放置于一条形标尺上，相邻两个调节装置的间距可通过标尺读数，使所述调节装置在喷砂调枪和检测复核过程中更加精准和方便。
41.本实用新型一种调节装置在使用时将所述喷砂枪头10放置在枪座11上，所述喷砂枪头10包括一枪杆，所述枪杆上设置一复测仪用于复测喷砂枪头10 的高度和角度，所述复测仪外部设置开关、绿灯和红灯，所述复测仪内部设置红外线模块，当喷砂枪头10通过调节装置调整高度和角度后，开启所述开关，所述复测仪内部的红外线模块发出红外线对喷砂枪头的高度和角度进行复测，红灯表示复测结果正确，绿灯表示需要重新调整。
42.与现有技术相比，本实用新型一种调节装置在横向和纵向方向可调节角度，且高度可以通过升降丝杆上下调节,提升了调整喷砂枪头和检测复核的效率，不仅在调整喷砂枪头时节约人力，效率较高，且可满足调枪后进行检测复核时的使用，提高了整个流程的效率。
43.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。