一种主轴前端防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及主轴技术领域,特别涉及一种主轴前端防护装置。


背景技术：

2.主轴是一种精密的部件，如果外界的固体或液体异物进入主轴内部，很容易造成主轴内部芯轴、传动件、轴承等组件的磨损，进而影响主轴传动的精准度，影响主轴的使用寿命。因此，主轴的前后端一般都需要装设防护装置。现有的主轴前端防护装置大多结构比较复杂，装配较为繁琐，装配效率不高。
3.综上，本实用新型提供一种结构简单、成本低且防护效果好的主轴前端迷宫保护结构。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种主轴前端防护装置，可直接匹配安装固定在芯轴上，结构简单，装配简便快捷，并可有效阻挡外界异物通过主轴前开口端进入主轴内部，达到保护主轴的目的。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
6.一种主轴前端防护装置，套设在主轴前端，所述主轴包括主轴本体和装设在其内部的芯轴，所述芯轴的前端侧壁上设有沿轴向延伸的第一卡凸，所述第一卡凸上设有内防护结构；所述第一卡凸的外围套设有端盖，所述端盖与所述主轴本体可拆卸固连；所述芯轴上在所述第一卡凸的旁侧套设有甩水环，所述甩水环的侧壁上设有第二卡凸，所述第二卡凸上设有外防护结构，所述甩水环与所述芯轴可拆卸固连。
7.作为对上述技术方案的进一步阐述：
8.在上述技术方案中，所述内防护结构包括两个以上沿轴向排列的楔形凸起，每个所述楔形凸起形成的楔形缺口均向所述主轴的后端延伸。
9.在上述技术方案中，所述外防护结构为一倒勾形的甩水槽，所述甩水槽靠近主轴前端的一侧壁为斜面。
10.在上述技术方案中，所述端盖的内壁上设有与所述内防护结构适配的避让槽；所述端盖的端面上设有与所述第二卡凸适配的卡槽。
11.在上述技术方案中，所述甩水环上沿轴向设有通孔，所述第一卡凸上设有沿轴向延伸并与所述通孔适配的盲孔。
12.在上述技术方案中，所述通孔为沉头孔。
13.在上述技术方案中，所述第一卡凸与所述芯轴一体成型；所述第二卡凸与所述甩水环一体成型。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在芯轴上设置第一卡凸，使得防护装置可直接匹配安装固定在芯轴上，达到简化防护装置结构的目的，装配简便快捷，装配效率高；通过在第一卡凸上设置楔形凸起，可在芯轴上形成内防护结构，阻挡液体流入芯
轴内；通过设置甩水环并在其上设置倒勾的甩水槽，可在芯轴外部形成外防护结构，在其随芯轴旋转过程将异物从甩水环上甩出，阻挡外部异物进入主轴内部；内外防护结构配合，可有效阻挡外界异物通过主轴前开口端进入主轴内部，达到保护主轴的目的。
附图说明
15.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2是本实施例中芯轴的剖视结构示意图；
17.图3是本实施例中端盖的剖视结构示意图；
18.图4是本实施例中甩水环的剖视结构示意图。
19.图中：
20.10、主轴本体；20、芯轴；21、第一卡凸；22、楔形凸起；23、盲孔；30、端盖；31、避让槽；32、卡槽；40、甩水怀；41、第二卡凸；42、甩水槽；43、通孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
22.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.如图1-4所示，一种主轴前端防护装置，套设在主轴前端，主轴包括主轴本体10和装设在其内部的芯轴20，芯轴20的前端侧壁上设有沿轴向延伸的第一卡凸21，第一卡凸21上设有内防护结构；第一卡凸21的外围套设有端盖30，端盖30与主轴本体10可拆卸固连；芯轴20上在第一卡凸21的旁侧套设有甩水环40，甩水环40的侧壁上设有第二卡凸41，第二卡凸41上设有外防护结构，甩水环40与芯轴20可拆卸固连。
24.如图2所示，内防护结构包括两个以上沿轴向排列的楔形凸起22，每个楔形凸起22形成的楔形缺口均向主轴的后端延伸。
25.工作时，若干楔形凸起22在第一卡凸21上形成若干轴向排列的楔形缺口，可在芯轴旋转过程中，阻挡外部液体流入芯轴20。
26.如图4所示，外防护结构为一倒勾形的甩水槽42，甩水槽42靠近主轴前端的一侧壁为斜面。
27.工作时，芯轴20带动甩水环同步旋转，倒勾结构甩水槽42可在旋转过程将异物顺着斜面甩出，阻挡外部异物进入主轴内部。
28.如图3所示，端盖30的内壁上设有与内防护结构适配的避让槽31；端盖30的端面上设有与第二卡凸41适配的卡槽32。
29.如图2、4所示，甩水环40上沿轴向设有通孔43，第一卡凸21上设有沿轴向延伸并与通孔43适配的盲孔23；通孔43为沉头孔。
30.装配时，端盖30套在第一卡凸21外围，避让槽31可避开楔形凸起22，用螺钉将端盖30固定在主轴主体10上；在将甩水环40套在芯轴20上，第二卡凸41对准卡槽32装入，并将其后端抵在第一卡凸21上，最后用螺钉穿过通孔43和盲孔22，将甩水环紧固在芯轴20 上即可。
31.为了提高生产效率，在本实用新型中，第一卡凸21与芯轴20一体成型；第二卡凸41与甩水环40一体成型。
32.本实用新型通过在芯轴上设置第一卡凸，使得防护装置可直接匹配安装固定在芯轴上，达到简化防护装置结构的目的，装配简便快捷，装配效率高；通过在第一卡凸上设置楔形凸起，可在芯轴上形成内防护结构，阻挡液体流入芯轴内；通过设置甩水环并在其上设置倒勾的甩水槽，可在芯轴外部形成外防护结构，在其随芯轴旋转过程将异物从甩水环上甩出，阻挡外部异物进入主轴内部；内外防护结构配合，可有效阻挡外界异物通过主轴前开口端进入主轴内部，达到保护主轴的目的。
33.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。