一种便于调节高度的支吊架加工装置的制作方法

1.本实用新型属于支吊架生产加工装置技术领域，具体涉及一种便于调节高度的支吊架加工装置。


背景技术：

2.支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求。
3.在对支吊架进行生产加工的时候，要使用打磨组件对其表面进行除毛刺作业，作业过程需要技术人员持握抛光机，虽然市场上存在用于支撑抛光机的支架，但调节过程麻烦，且调节的精准度低，影响使用效果的问题，为此我们提出一种便于调节高度的支吊架加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的支吊架加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的支吊架加工装置，包括底板和支撑座，所述底板上表面通过电动液压杆和伸缩支腿与支撑座固定连接，所述支撑座上表面对称安装导向杆，所述导向杆内壁粘接有刻度板，所述导向杆顶端固定连接顶板，所述顶板下表面中间位置安装推杆电机，所述推杆电机的传动输出端传动连接装配板，所述装配板表面安装激光灯，所述装配板下表面固定连接夹座，所述支撑座表面滑动连接清洁板，所述清洁板下表面复合有毛刷，所述支撑座背面位置可拆卸连接废屑槽，所述支撑座表面设置有检测台，所述支撑座表面安装检测组件。
6.优选的，所述支撑座表面中间位置安装工作台，所述支撑座表面对称开设有导向槽，所述导向槽位于工作台两侧，所述导向槽的开口端延伸至废屑槽一侧，在完成对支吊架的抛光打磨之后，取出工件，沿着导向槽推动清洁板，毛刷对废屑同步清扫，集中收集在废屑槽内部，方便打扫卫生。
7.优选的，所述导向杆内壁开设有滑槽，所述装配板两端滑动插接在滑槽内部，所述装配板正面位置安装水平仪，装配板下表面的夹座内部安装抛光机，通过推杆电机带动装配板纵向移动，完成对抛光机高度的调节，由于装配板沿着导向杆滑动，辅助杆辅助导向，调节的过程更加平稳，且调节的精准度高，提高抛光效果。
8.优选的，所述导向杆内壁安装补光灯，所述补光灯位于刻度板上方位置，所述刻度板位于装配板一侧，在推杆电机带动装配板纵向移动的过程中，激光灯的光束照射在刻度板表面，方便直观且准确的读数，调节抛光机至合适高度。
9.优选的，所述检测组件包括支架、万向软管和放大镜，所述支架通过万向软管和放大镜活动连接，完成对支吊架的加工之后，把支吊架放置在检测台表面，通过万向软管对放大镜的角度调节，通过放大镜对支吊架表面进行检测。
10.优选的，所述顶板表面滑动插接有辅助杆，所述辅助杆的插接端与装配板上表面固定连接，装配板沿着导向杆滑动，辅助杆辅助导向，调节的过程更加平稳，且调节的精准度高，提高抛光效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型支撑座上表面通过导向杆固定连接顶板，顶板下表面中间位置安装推杆电机，推杆电机的传动输出端传动连接装配板，装配板下表面的夹座内部安装抛光机，通过推杆电机带动装配板纵向移动，完成对抛光机高度的调节，由于装配板沿着导向杆滑动，辅助杆辅助导向，调节的过程更加平稳，且调节的精准度高，提高抛光效果。
13.2、本实用新型在完成对支吊架的抛光打磨之后，取出工件，沿着导向槽推动清洁板，毛刷对废屑同步清扫，集中收集在废屑槽内部，方便打扫卫生。
14.3、本实用新型完成对支吊架的加工之后，把支吊架放置在检测台表面，通过万向软管对放大镜的角度调节，通过放大镜对支吊架表面进行检测，提高检测效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的顶板和支撑座俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑座和清洁板连接结构示意图。
18.图中：1、底板；2、电动液压杆；3、伸缩支腿；4、支撑座；401、工作台；402、导向槽；5、导向杆；6、顶板；7、推杆电机；8、辅助杆；9、装配板；10、夹座；11、水平仪；12、补光灯；13、激光灯；14、刻度板；15、清洁板；1501、毛刷；16、废屑槽；17、检测台；18、检测组件；19、支架；20、万向软管；21、放大镜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节高度的支吊架加工装置，包括底板1和支撑座4，底板1上表面通过电动液压杆2和伸缩支腿3与支撑座4固定连接，支撑座4上表面对称安装导向杆5，导向杆5内壁粘接有刻度板14，导向杆5顶端固定连接顶板6，顶板6下表面中间位置安装推杆电机7，推杆电机7的传动输出端传动连接装配板9，装配板9表面安装激光灯13，装配板9下表面固定连接夹座10，支撑座4表面滑动连接清洁板15，清洁板15下表面复合有毛刷1501，支撑座4背面位置可拆卸连接废屑槽16，支撑座4表面设置有检测台17，支撑座4表面安装检测组件18。
21.进一步地，支撑座4表面中间位置安装工作台401，支撑座4表面对称开设有导向槽402，导向槽402位于工作台401两侧，导向槽402的开口端延伸至废屑槽16一侧，在完成对支吊架的抛光打磨之后，取出工件，沿着导向槽402推动清洁板15，毛刷1501对废屑同步清扫，集中收集在废屑槽16内部，方便打扫卫生。
22.进一步地，导向杆5内壁开设有滑槽，装配板9两端滑动插接在滑槽内部，装配板9
正面位置安装水平仪11，装配板9下表面的夹座10内部安装抛光机，通过推杆电机7带动装配板9纵向移动，完成对抛光机高度的调节，由于装配板9沿着导向杆5滑动，辅助杆8辅助导向，调节的过程更加平稳，且调节的精准度高，提高抛光效果。
23.进一步地，导向杆5内壁安装补光灯12，补光灯12位于刻度板14上方位置，刻度板14位于装配板9一侧，在推杆电机7带动装配板9纵向移动的过程中，激光灯13的光束照射在刻度板14表面，方便直观且准确的读数，调节抛光机至合适高度。
24.进一步地，检测组件18包括支架19、万向软管20和放大镜21，支架19通过万向软管20和放大镜21活动连接，完成对支吊架的加工之后，把支吊架放置在检测台17表面，通过万向软管20对放大镜21的角度调节，通过放大镜21对支吊架表面进行检测。
25.进一步地，顶板6表面滑动插接有辅助杆8，辅助杆8的插接端与装配板9上表面固定连接，装配板9沿着导向杆5滑动，辅助杆8辅助导向，调节的过程更加平稳，且调节的精准度高，提高抛光效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在对支吊架加工的时候，把支吊架固定在支撑座4的工作台401表面，把抛光机安装在装配板9下表面的夹座10内部，通过推杆电机7带动装配板9纵向移动，完成对抛光机高度的调节，由于装配板9沿着导向杆5滑动，辅助杆8辅助导向，调节的过程更加平稳，且调节的精准度高，提高抛光效果；刻度板14位于装配板9一侧，在推杆电机7带动装配板9纵向移动的过程中，激光灯13的光束照射在刻度板14表面，方便直观且准确的读数；支撑座4表面安装检测组件18，支架19通过万向软管20和放大镜21活动连接，完成对支吊架的加工之后，把支吊架放置在检测台17表面，通过万向软管20对放大镜21的角度调节，通过放大镜21对支吊架表面进行检测；在完成对支吊架的抛光打磨之后，取出工件，沿着导向槽402推动清洁板15，毛刷1501对废屑同步清扫，集中收集在废屑槽16内部，方便打扫卫生。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。