一次除尘防结垢蒸发冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域技术领域，具体为一次除尘防结垢蒸发冷却设备。


背景技术：

2.蒸发冷却器系统是转炉干法除尘三个子系统之一，同时也是保证转炉一次除尘效果的关键环节。转炉炼钢过程中产生的高温烟气首先由活动烟罩捕集，然后经过汽化冷却烟道，在回收热能的同时对烟气进行初次降温。一般汽化冷却烟道出口温度约为800
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1000℃。然后进入蒸发冷却器采用蒸发冷却的方式进行烟气的二次降温，同时捕集粗颗粒粉尘。
3.随着环保意识的不断加强，新建及改建的转炉大都采用干法除尘系统。转炉主厂房内干法除尘设备常规布置如下：双流喷枪安装在汽化冷却烟道末端，向蒸发冷却塔内喷水雾进行降温及降尘，并对荒煤气进行调质；香蕉弯收集的粗灰通过内置双链式输送机送至粗灰仓，由运灰车外运。
4.上述的现有技术方案存在以下缺陷：在生产运行过程中，蒸发冷却器筒壁会慢慢积灰，当灰积累一定时间后甚至会影响设备的正常运作。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一次除尘防结垢蒸发冷却设备，通过电机驱动蜗杆转动从而带动与其啮合的齿圈的转动，齿圈转动时可以带动其侧固定和连接的若干刮板在第一桶节、第二桶节和第三桶节内壁上旋转，由于刮板与各个桶节内壁贴的很近，当桶节壁稍有积灰时便可将其刮落，从而可以改善蒸发冷却器在使用中筒壁的积灰问题，进而提高该设备的便利性。
6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一次除尘防结垢蒸发冷却设备，包括蒸发冷却器，所述蒸发冷却器包括第一桶节、第二桶节和第三桶节，所述第一桶节、所述第二桶节和所述第三桶节自下而上同轴设置，所述第二桶节与所述第一桶节和所述第三桶节之间均间隙设置，且通过若干连接件固定连接，所述第二桶节与所述第一桶节和所述第三桶节之间均设有清理机构，所述第二桶节与所述第一桶节和所述第三桶节之间均转动连接有承重圈，所述承重圈内侧均固定连接有若干凸块，所述凸块远离所述地面一端螺纹连接有柱体，所述柱体另一端固定连接有刮板，且所述刮板与所述第一桶节或所述第二桶节或所述第三桶节内壁均贴合，所述刮板两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端与所述凸块固定连接，且所述凸块两端结构相同，所述第一桶节靠近地面一端设有回收机构，所述承重圈远离所述凸块一侧设有驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，通过驱动机构可以带动承重圈的转动，承重圈转动时可以带动其侧固定和连接的若干刮板在第一桶节、第二桶节和第三桶节内壁上旋转，由于刮板与各个桶节内壁贴的很近，当桶节壁稍有积灰时便可将其刮落，从而可以改善蒸发冷却器在使用中筒壁的积灰问题，进而提高该设备的便利性，大大的降低了工作人员清理蒸发
冷却器内壁的工作时间。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括蜗杆，所述蜗杆两端均转动连接有第一支架，两个所述第一支架靠近地面一侧设有工作台，所述第一支架固定连接于所述工作台，所述蜗杆一侧啮合有齿圈，所述齿圈与所述承重圈固定连接，所述蜗杆一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮一端设有电机，所述第二齿轮与所述电机输出端同轴且固定连接，所述电机靠近地面一侧与所述工作台固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过电机可以带动第二齿轮的转动，从而带动与其啮合的第一齿轮的转动，从而可以带动蜗杆的转动，进而带动与蜗杆啮合的齿圈的转动，进而实现对蒸发冷却器内壁的清理，进一步提高了该设备的便利性和实用性。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收机构包括u形管，所述u形管一端与所述第一桶节靠近地面一端固定连接，所述u形管在其最低点设有开口，所述开口上固定连接有伸缩节，所述伸缩节另一端固定连接有出料桶，所述出料桶外套设有第二支架，所述出料桶与所述第二支架间设有若干弹簧，所述弹簧一端均与所述出料桶固定连接，所述弹簧另一端与所述第二支架固定连接，所述出料桶外侧固定连接有振动电机。
12.通过采用上述技术方案，通过出料桶可以回收u型管中的粉尘，当接收一段时间后出料桶桶壁上可能会积累一定的粉尘，这时可以通过振动电机对出料桶进行振打，出料桶配合第二支架与料桶间设置的弹簧可实现振动，进而可清理出料桶桶壁上积累的粉尘，进一步提高了该设备的便利性，降低了工作人员的劳动强度
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三桶节远离地面一端内侧均匀的设有若干双流喷枪。
14.通过采用上述技术方案，通过双流喷枪可以喷枪出雾化水蒸气，进而对进入蒸发冷却器的烟气进行降温，使烟气在蒸发冷凝出口达到合适的温度。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸发冷却器上端口设有耐高温的非金属补偿器。
16.通过采用上述技术方案，通过设置耐高温的非金属补偿器。可以补偿该设备在使用中由于热胀冷缩引起的变形。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.通过采用上述技术方案，通过驱动机构可以带动承重圈的转动，承重圈转动时可以带动其侧固定和连接的若干刮板在第一桶节、第二桶节和第三桶节内壁上旋转，由于刮板与各个桶节内壁贴的很近，当桶节壁稍有积灰时便可将其刮落，从而可以改善蒸发冷却器在使用中筒壁的积灰问题，进而提高该设备的便利性，大大的降低了工作人员清理蒸发冷却器内壁的工作时间。
19.2.通过采用上述技术方案，通过出料桶可以回收蒸发冷却器中掉落的粉尘，当接收一段时间后出料桶桶壁上可能会积累一定的粉尘，这时可以通过振动电机对第二支架进行振打，通过第二支架内的弹簧可将振动传递给出料桶，进而清理出料桶桶壁上积累的粉尘，进一步提高了该设备的便利性，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
20.图1是本实用新型的第一视角的结构示意图；
21.图2是本实用新型的第二视觉的部分结构示意图；
22.图3是本实用新型的第三视角的结构示意图；
23.附图标记：1、蒸发冷却器；11、第一桶节；12、第二桶节；13、第三桶节；14、连接件；15、清理机构、151、承重圈；152、凸块；153、柱体；154、刮板；155、支撑杆；16、双流喷枪；17、非金属补偿器；2、回收机构；21、u形管；22、伸缩节；23、出料桶；24、第二支架；25、弹簧；26、振动电机；3、驱动机构；31、齿圈；32、蜗杆；33、第一支架；34、工作台；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、电机。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.如图1所示，为本实用新型所披露的一次除尘防结垢蒸发冷却设备，包括蒸发冷却器1，蒸发冷却器1包括第一桶节11、第二桶节12和第三桶节13，第一桶节11、第二桶节12和第三桶节13自下而上同轴设置，第二桶节12与第一桶节11和第三桶节13之间均间隙设置，且通过四个以上连接件14固定连接，第二桶节12与第一桶节11和第三桶节13之间均设有清理机构15，第二桶节12与第一桶节11和第三桶节13之间均设有承重圈151，承重圈151在上下两端的中间可均设置一圈凸起，对应的与齿圈31接触的第一桶节11、第二桶节12和第三桶节13端面可设一圈凹槽，且承重圈151两端的凸起刚好可以插在这些凹槽中，这样不仅可以满足承重圈151可以在第一桶节11和第二桶节12之间转动，还可以保证该设备的密闭性，承重圈151内侧均固定连接有三个以上凸块152，凸块152远离地面一端均螺纹连接有柱体153，柱体153另一端均固定连接有刮板154，且刮板154与第一桶节11或第二桶节12或第三桶节13内壁均贴合，刮板154两侧均固定连接有支撑杆155，支撑杆155另一端均与凸块152固定连接，凸块152两端结构均相同，这里的固定连接可以通过螺栓实现，这样有助于在后续对刮板154进行检修更换，且第一桶节11靠近地面一端设有回收机构2，承重圈151远离凸块152一侧均设有驱动机构3。该设备的清理机构15可以根据实际生产情况设置为间歇式运转这样有利于节约电能和降低刮板154及桶壁的磨耗，通过驱动机构3可以带动承重圈151的转动，承重圈151转动时可以带动与其内侧的若干刮板154在第一桶节11、第二桶节12和第三桶节13内壁上旋转，由于刮板154与各个桶节内壁贴的很近，当桶节壁稍有积灰时便可将其刮落，从而可以改善蒸发冷却器1在使用中筒壁的积灰问题，进而提高该设备的便利性，大大的降低了工作人员清理蒸发冷却器1内壁的工作时间。
26.如图1所示，驱动机构3包括蜗杆32，蜗杆32两端均转动连接有第一支架33，第一支架33一端固定连接有工作台34，通过第一支架33可以将蜗杆32固定在工作台34上，蜗杆32一侧啮合有齿圈31，齿圈31与承重圈151固定连接，且齿圈31的内径与承重圈151的外径一致，蜗杆32一端固定连接有第一齿轮35，第一齿轮35一侧啮合有第二齿轮36，第二齿轮36一端设有电机37，第二齿轮36与电机37输出端同轴且固定连接，电机37靠近地面一侧与工作台34固定连接。通过电机37可以带动第二齿轮36的转动，从而带动与其啮合的第一齿轮35的转动，从而可以带动蜗杆32的转动，进而带动与蜗杆32啮合的齿圈31的转动，进而实现对蒸发冷却器1内壁的清理，进一步提高了该设备的便利性和实用性。
27.如图3所示，回收机构2包括u形管21，u形管21一端与第一桶节11靠近地面一端固定连接，因此第一桶节11上半部分可做成圆柱形壳体，下半部分做成圆台形壳体，这样有利于将蒸发冷却器1中的气体和粉尘导入u形管21，u形管21在其最低点设有开口，开口上固定连接有伸缩节22，伸缩节22另一端固定连接有出料桶23，出料桶23外套设有第二支架24，出料桶23与第二支架24间设有八个以上弹簧25，弹簧25一端均与出料桶23固定连接，弹簧25另一端与第二支架24固定连接，出料桶23外侧固定连接有振动电机26。通过出料桶23可以回收u形管21中的粉尘，当接收一段时间后出料桶23桶壁上可能会积累一定的粉尘，这时可以通过振动电机26对出料桶23进行振打，出料桶23配合第二支架24与料桶间设置的弹簧25可实现振动，进而可清理出料桶23桶壁上积累的粉尘，通过伸缩节22的设置可以降低振动时对u形管21的影响，进一步提高了该设备的便利性，降低了工作人员的劳动强度。
28.如图2所示，第三桶节13远离地面一端内侧均匀的设有三个以上双流喷枪16。通过双流喷枪16可以喷枪出雾化水蒸气，进而对进入蒸发冷却器1的烟气进行降温，使烟气在蒸发冷凝出口达到合适的温度。蒸发冷却器1上端口设有耐高温的非金属补偿器17。可以补偿该设备在使用中由于热胀冷缩引起的变形。
29.本实施例的实施原理为：使用前，检查该设备的各机构是否可以正常运转，使用时，含尘荒煤气进入蒸发冷却器1，双流喷枪16可喷出雾化水蒸气对烟气进行冷却、调质，当设备运行一段时间后蒸发冷却器1内壁上会产生积灰，这时电机37启动带动蜗杆32转动，进而带动齿圈31转动，齿圈31的转动可以带动承重圈151的转动，进而带动刮板154对蒸发冷却器1内壁进行清理，蒸发冷却器1处理后的灰和烟会进入u形管21，灰会从u形管21下出口进入出料桶23，在出料桶23下可进行相应回收，当接收一段时间后出料桶23桶壁上可能会积累一定的粉尘，这时可以通过振动电机26对出料桶23进行振打，出料桶23配合第二支架24与料桶间设置的弹簧25可实现振动，进而可清理出料桶23桶壁上积累的粉尘，使用后，关闭电源，清理设备，检查并更换有损耗的零部件。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。