一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种预磨机，尤其涉及一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机。


背景技术：

2.电动车弹簧板是电动车减震的重要部件，电动车弹簧板中各元素的合理配比，是保持电动车弹簧板弹性的重要因素，为了检测加工出的电动车弹簧板各元素是否合格，需要对电动车弹簧板进行金相测试，电动车弹簧板金相测试前，需对电动车弹簧板需要测试部位磨削处理，目前，现有的磨削电动车弹簧板的机器只能进行磨削，提供的电动车弹簧板端部残差不齐，磨削电动车弹簧板的时间较长。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机，解决了现有磨削电动车弹簧板的机器只能进行磨削，提供的电动车弹簧板端部残差不齐，磨削电动车弹簧板的时间较长的问题。
4.本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
5.一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机，包括放置平台1、台面101、连接板a2、连接板b3、连接板c4、电机a5、切割片6、电机b7、砂轮8、导轨9、油缸10、滑套11、连接板e12、弹簧板13、l形压板14和螺栓15，放置平台1上的台面101前部固定设置连接板a2，台面101左部固定设置连接板b3，且所述连接板b3前侧壁与连接板a2后侧壁固定连接，台面101右部固定设置连接板c4，且所述连接板c4前侧壁与连接板a2后侧壁固定连接，所述连接板a2后侧壁左部固定设置电机a5，所述电机a5主轴旋转贯穿所述连接板a2，所述电机a5主轴端固定设置切割片6，连接板c4右侧壁前部固定设置电机b7，且所述电机b7主轴端旋转贯穿所述连接板c4，所述电机b7主轴端固定设置砂轮8，且所述切割片6前侧壁略位于所述砂轮8后端后侧，所述连接板b3、连接板c4后部之间固定设置导轨9，所述连接板b3左侧壁后部固定设置油缸10，所述油缸10主轴滑动贯穿所述连接板b3，所述导轨9上滑动套设滑套11，所述滑套11前侧壁固定设置连接板e12，且所述连接板e12前端位于所述切割片6后侧，所述油缸10主轴端与所述连接板e12固定连接，所述滑套11、连接板e12上表面放置同一个弹簧板13，所述弹簧板13前部略处于所述切割片6前侧，所述弹簧板13前部左、右侧分别放置多个l形压板14，所述l形压板14上部一端压在所述弹簧板13上表面，所述l形压板14下端位于所述连接板e12上表面上，每个所述l形压板14上分别滑动贯穿螺栓15，所述螺栓15下部分别与所述连接板e12螺接。
6.所述的台面101后部固定设置连接板d16，且所述连接板d16分别与相邻的所述连接板b3、连接板c4固定连接，连接板d16限制台面101上的铁沫飞溅范围。
7.所述的放置平台1下侧设置水槽17，所述台面101上贯穿固定导管18，且所述导管18位于所述连接板a2、连接板b3、连接板c4、连接板d16之间，所述导管18下端位于所述水槽
17正上方，便于通过导管18导出台面101上的铁沫。
8.所述的水槽17内放置水泵19，水管a20与水泵19上的出水端连通固定，所述水管a20上端与水管b21中部连通固定，所述连接板a2右部固定设置水龙头a22，所述水龙头a22位于所述砂轮8上侧左部，所述连接板a2左部固定设置水龙头b23，水龙头b23位于所述切割片6上侧左部，所述水管b21右端与所述水龙头a22前端连通固定，所述水管b21左端与所述水龙头b23前端连通固定，水龙头b23防止切割片6切割弹簧板13局部温度过热，水龙头a22防止砂轮8摩擦弹簧板13过热。
9.所述的电机a5主轴前部套设旋转套24，所述台面101、旋转套24之间固定设置支撑杆25，便于通过旋转套24、支撑杆25对电机a5主轴提供支撑力。
10.本实用新型的工作原理：水槽内注入适量切削液，卸下螺栓，取下l形压板，弹簧板放置在滑套、连接板e上，将l形压板放回原位，l形压板上部端部压在弹簧板上，l形压板下端位于连接板e上，螺栓穿过l形压板并紧固在连接板e上，打开水龙头a、水龙头b，弹簧板凸出切割片前侧壁，分别开启电机a、电机b、水泵，电机a带动切割片旋转，电机b带动砂轮旋转，水泵将切削液通过水管a、水管b分别由水龙头a、水龙头b喷出，举升油缸，油缸主轴带动连接板e向右移动，连接板e带动滑套沿导轨向右滑动，弹簧板前部被切割片切割掉，水龙头b输出的切削液降低弹簧板切割过程中产生的热量，弹簧板继续向右碰到砂轮，砂轮磨削弹簧板，弹簧板磨削完成后，回缩油缸，油缸主轴带动连接板e，连接板e带动弹簧板运行至切割片、砂轮之间，分别停止电机a、电机b、油缸、水泵运行，卸下螺栓，取下l形压板，取下弹簧板，继续回缩油缸至初始位置，油缸主轴带动连接板e回复至初始位置。
11.本实用新型的有益效果在于：1、缩短磨削电动车弹簧板的时长。2、台面后部固定设置连接板d，且所述连接板d分别与相邻的所述连接板b、连接板c固定连接，连接板d限制台面上的铁沫飞溅范围。3、放置平台下侧设置水槽，所述台面上贯穿固定导管，且所述导管位于所述连接板a、连接板b、连接板c、连接板d之间，所述导管下端位于所述水槽正上方，便于通过导管导出台面上的铁沫。4、水槽内放置水泵，水管a与水泵上的出水端连通固定，所述水管a上端与水管b中部连通固定，所述连接板a右部固定设置水龙头a，所述水龙头a位于所述砂轮上侧左部，所述连接板a左部固定设置水龙头b，水龙头b位于所述切割片上侧左部，所述水管b右端与所述水龙头a前端连通固定，所述水管b左端与所述水龙头b前端连通固定，水龙头b防止切割片切割弹簧板局部温度过热，水龙头a防止砂轮摩擦弹簧板过热。5、电机a主轴前部套设旋转套，所述台面、旋转套之间固定设置支撑杆，便于通过旋转套、支撑杆对电机a主轴提供支撑力。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视图；
14.图3是本实用新型a的局部放大图；
15.图4是本实用新型b的局部放大图。
16.其中，1
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放置平台、101
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台面、2
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连接板a、3
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连接板b、4
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连接板c、5
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电机a、6
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切割片、7
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电机b、8
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砂轮、9
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导轨、10
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油缸、11
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滑套、12
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连接板e、13
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弹簧板、14
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l形压板、15
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螺栓、16
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连接板d、17
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水槽、18
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导管、19
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水泵、20
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水管a、21
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水管b、22
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水龙头a、23
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水龙
头b、24
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旋转套、25
‑
支撑杆。
具体实施方式
17.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
18.参照图1
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4，本具体实施方式所述的一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机，包括放置平台1、台面101、连接板a2、连接板b3、连接板c4、电机a5、切割片6、电机b7、砂轮8、导轨9、油缸10、滑套11、连接板e12、弹簧板13、l形压板14和螺栓15，放置平台1上的台面101前部固定设置连接板a2，台面101左部固定设置连接板b3，且所述连接板b3前侧壁与连接板a2后侧壁固定连接，台面101右部固定设置连接板c4，且所述连接板c4前侧壁与连接板a2后侧壁固定连接，所述连接板a2后侧壁左部固定设置电机a5，所述电机a5主轴旋转贯穿所述连接板a2，所述电机a5主轴端固定设置切割片6，连接板c4右侧壁前部固定设置电机b7，且所述电机b7主轴端旋转贯穿所述连接板c4，所述电机b7主轴端固定设置砂轮8，且所述切割片6前侧壁略位于所述砂轮8后端后侧，所述连接板b3、连接板c4后部之间固定设置导轨9，所述连接板b3左侧壁后部固定设置油缸10，所述油缸10主轴滑动贯穿所述连接板b3，所述导轨9上滑动套设滑套11，所述滑套11前侧壁固定设置连接板e12，且所述连接板e12前端位于所述切割片6后侧，所述油缸10主轴端与所述连接板e12固定连接，所述滑套11、连接板e12上表面放置同一个弹簧板13，所述弹簧板13前部略处于所述切割片6前侧，所述弹簧板13前部左、右侧分别放置三个l形压板14，所述l形压板14上部一端压在所述弹簧板13上表面，所述l形压板14下端位于所述连接板e12上表面上，每个所述l形压板14上分别滑动贯穿螺栓15，所述螺栓15下部分别与所述连接板e12螺接。
19.所述的台面101后部固定设置连接板d16，且所述连接板d16分别与相邻的所述连接板b3、连接板c4固定连接，连接板d16限制台面101上的铁沫飞溅范围。
20.所述的放置平台1下侧设置水槽17，所述台面101上贯穿固定导管18，且所述导管18位于所述连接板a2、连接板b3、连接板c4、连接板d16之间，所述导管18下端位于所述水槽17正上方，便于通过导管18导出台面101上的铁沫。
21.所述的水槽17内放置水泵19，水管a20与水泵19上的出水端连通固定，所述水管a20上端与水管b21中部连通固定，所述连接板a2右部固定设置水龙头a22，所述水龙头a22位于所述砂轮8上侧左部，所述连接板a2左部固定设置水龙头b23，水龙头b23位于所述切割片6上侧左部，所述水管b21右端与所述水龙头a22前端连通固定，所述水管b21左端与所述水龙头b23前端连通固定，水龙头b23防止切割片6切割弹簧板13局部温度过热，水龙头a22防止砂轮8摩擦弹簧板13过热。
22.所述的电机a5主轴前部套设旋转套24，所述台面101、旋转套24之间固定设置支撑杆25，便于通过旋转套24、支撑杆25对电机a5主轴提供支撑力。
23.本具体实施方式的工作原理：水槽内注入适量切削液，卸下螺栓，取下l形压板，弹簧板放置在滑套、连接板e上，将l形压板放回原位，l形压板上部端部压在弹簧板上，l形压板下端位于连接板e上，螺栓穿过l形压板并紧固在连接板e上，打开水龙头a、水龙头b，弹簧板凸出切割片前侧壁，分别开启电机a、电机b、水泵，电机a带动切割片旋转，电机b带动砂轮旋转，水泵将切削液通过水管a、水管b分别由水龙头a、水龙头b喷出，举升油缸，油缸主轴带动连接板e向右移动，连接板e带动滑套沿导轨向右滑动，弹簧板前部被切割片切割掉，水龙
头b输出的切削液降低弹簧板切割过程中产生的热量，弹簧板继续向右碰到砂轮，砂轮磨削弹簧板，弹簧板磨削完成后，回缩油缸，油缸主轴带动连接板e，连接板e带动弹簧板运行至切割片、砂轮之间，分别停止电机a、电机b、油缸、水泵运行，卸下螺栓，取下l形压板，取下弹簧板，继续回缩油缸至初始位置，油缸主轴带动连接板e回复至初始位置。
24.本实用新型的有益效果在于：1、缩短磨削电动车弹簧板的时长。2、台面后部固定设置连接板d，且所述连接板d分别与相邻的所述连接板b、连接板c固定连接，连接板d限制台面上的铁沫飞溅范围。3、放置平台下侧设置水槽，所述台面上贯穿固定导管，且所述导管位于所述连接板a、连接板b、连接板c、连接板d之间，所述导管下端位于所述水槽正上方，便于通过导管导出台面上的铁沫。4、水槽内放置水泵，水管a与水泵上的出水端连通固定，所述水管a上端与水管b中部连通固定，所述连接板a右部固定设置水龙头a，所述水龙头a位于所述砂轮上侧左部，所述连接板a左部固定设置水龙头b，水龙头b位于所述切割片上侧左部，所述水管b右端与所述水龙头a前端连通固定，所述水管b左端与所述水龙头b前端连通固定，水龙头b防止切割片切割弹簧板局部温度过热，水龙头a防止砂轮摩擦弹簧板过热。5、电机a主轴前部套设旋转套，所述台面、旋转套之间固定设置支撑杆，便于通过旋转套、支撑杆对电机a主轴提供支撑力。
25.本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。