技术特征：
1.双工位刀片磨床，其特征在于，包括：床身(100)、磨削装置(200)、机械臂(300)、工作台(400)和电气控制系统；所述床身(100)的两端设置有所述机械臂(300)，所述工作台(400)设置在所述床身(100)两端的机械臂(300)的中间；所述磨削装置(200)安装于所述机械臂(300)上，所述磨削装置(200)包括第一驱动装置(211)和磨具(214)，所述第一驱动装置(211)与所述磨具(214)的一端连接；所述工作台(400)包括转台(410)和至少四个夹持装置(420)，所述转台(410)底部设置有第二驱动装置(411)，所述夹持装置(420)安装于所述转台(410)上，所述夹持装置(420)包括工件装夹台(421)和第三驱动装置(422)，所述工件装夹台(421)和所述第三驱动装置(422)连接且唯一对应。2.根据权利要求1所述的双工位刀片磨床，其特征在于：所述床身(100)设计为梯形。3.根据权利要求1所述的双工位刀片磨床，其特征在于：所述磨削装置(200)还设置有传动带(215)，所述传动带(215)的一端与所述第一驱动装置(211)连接，另一端与所述磨具(214)的一端连接。4.根据权利要求1所述的双工位刀片磨床，其特征在于：所述转台(410)的第二驱动装置(411)为伺服电机，所述第二驱动装置(411)与所述转台(410)之间还设置有减速机(412)。5.根据权利要求1所述的双工位刀片磨床，其特征在于：所述第三驱动装置(422)为伺服电机，且所述第三驱动装置(422)与所述工件装夹台(421)之间设置有行星减速机(216)。6.根据权利要求1所述的双工位刀片磨床，其特征在于：所述机械臂(300)包括x轴单元(310)、y轴单元(320)、z轴单元(330)，所述x轴单元(310)安装于所述床身(100)上，所述y轴单元安装于x轴单元(310)的上，所述z轴单元(330)安装于所述y轴单元(320)的一侧。7.根据权利要求6所述的双工位刀片磨床，其特征在于：所述x轴单元(310)包括x轴安装座(311)、x轴丝杆(312)、第四驱动装置(313)和x轴滑台(314)，所述x轴安装座(311)与所述床身(100)固定连接，所述x轴丝杆(312)安装于所述x轴滑台(314)内并与所述x轴滑台(314)活动连接，所述第四驱动装置(313)固定安装于所述x轴安装座(311)上并与所述x轴丝杆(312)的一端连接，所述x轴滑台(314)与所述x轴安装座(311)滑动连接。8.根据权利要求7所述的双工位刀片磨床，其特征在于：所述y轴单元(320)包括y轴滑台(321)、y轴丝杆(322)、第五驱动装置(323)和y轴光轴(324)，所述y轴丝杆(322)安装于所述y轴滑台(321)内并与所述y轴滑台(321)活动连接，所述第五驱动装置(323)与所述y轴丝杆(322)的一端连接，所述y轴光轴(324)设置在所述y轴滑台(321)内，所述y轴光轴(324)的一端与所述x轴滑台(314)固定连接。9.根据权利要求8所述的双工位刀片磨床，其特征在于：所述z轴单元(330)包括z轴安装座(331)、z轴丝杆(332)、第六驱动装置(333)、z轴滑台(334)和z轴光轴(335)，所述z轴安装座(331)固定安装于所述y轴滑台(321)上，所述z轴安装座(331)与所述z轴丝杆(332)活动连接，所述第六驱动装置(333)安装于所述z轴安装座(331)上并与所述z轴丝杆(332)的一端连接，所述z轴滑台(334)与所述z轴安装座(331)滑动连接，所述z轴光轴(335)设置在所述z轴滑台(334)内且与所述z轴滑台(334)滑动连接，所述z轴光轴(335)的一端与所述z轴安装座(331)固定连接。
10.根据权利要求1所述的双工位刀片磨床，其特征在于：所述转台(410)设置有砂轮修整器(430)。
技术总结
本实用新型公开了双工位刀片磨床，包括床身、磨削装置、机械臂、工作台和电气控制系统；机械臂安装于床身的两端，工作台设置在床身两端的机械臂的中间；磨削装置安装于机械臂上，磨削装置包括第一驱动装置、磨削装置鞍座、传动轴和磨具，传动轴安装于磨削装置鞍座上且与磨削装置鞍座转动连接，第一驱动装置与传动轴的一端连接，磨具与传动轴的另一端连接；工作台包括转台和至少四个夹持装置，转台底部设置有第二驱动装置，夹持装置安装于转台上，夹持装置包括工件装夹台和第三驱动装置，工件装夹台和第三驱动装置连接且唯一对应，可同时加工多个工件，并且可实现一人同时管理多台设备，可有效提高生产效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。
技术研发人员：李斌斌 匡伏波 陈希 何灼杰
受保护的技术使用者：江门杰能刀剪装备科技有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/4/21