一种齿轮去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种齿轮去毛刺装置。


背景技术：

2.齿轮作为传动机构中，齿轮传动的优点：齿轮的传动力矩大，传动稳定，齿轮加工一般采用铣床将齿一个一个的铣出来，精度较低的铣床加工出来的齿轮表面会出现毛刺，出厂前需要对齿轮进行去毛刺，所以我们提出一种齿轮去毛刺装置。
3.现有专利(公告号：cn210231789u)，一种齿轮去毛刺装置，包括固定组件、清理组件和吸尘组件，所述固定组件包括主支架、固定轴、滑动座、伸缩套筒、固定架、齿轮和旋转电机，所述固定轴设置在所述主支架的中间，所述固定轴的两端均固定连接于所述主支架，使用者将所述齿轮固定在所述固定架上，通过滑动所述滑动座，将所述齿轮的左半侧面放入到u形的所述滑动支架中间，使得两组所述第二钢刷与所述第二毛刷位于所述齿轮的两侧，所述旋转电机与外部电源电性连接，所述旋转电机通过输出轴带动所述齿轮的转动。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有齿轮去毛刺方式均采用去毛刺机构对齿轮的齿顶部和底部进行打磨去毛刺，齿轮的两个端面均需要进行打磨去毛刺，加工完一面需要将齿轮翻转对另一面进行加工，需要重新进行机器定位，工作效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种齿轮去毛刺装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮去毛刺装置，包括工作仓，工作仓前侧铰接安装有防护挡板，工作仓内壁底部右侧转动安装有支撑轴，支撑轴顶部镶嵌安装有齿轮，齿轮顶部可拆卸安装有限位套，工作仓内壁底部左侧固定安装有支撑槽架，支撑槽架内部镶嵌安装有第一液压缸，第一液压缸的左右侧壁均固定安装有滑座，第一液压缸的上下表面均可拆卸安装有固定槽条，第一液压缸的推动杆外侧可拆卸安装有安装套筒，安装套筒的上下表面均固定安装有嵌条，安装套筒内部可拆卸安装有机体，机体外侧可拆卸安装有抛光毛刷体，支撑槽架顶部可拆卸安装有第二液压缸。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，第二液压缸的推送杆底部与第一液压缸的上表面可拆卸式连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个滑座均与支撑槽架镶嵌滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个嵌条均与固定槽条镶嵌滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，抛光毛刷体与齿轮的安装位置为相互垂直。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过安装套筒可安装机体，机体可带动抛光毛刷体高速旋转，支撑
轴可安装不同尺寸的齿轮，第一液压缸推送杆的运动可调整抛光毛刷体的横向位移，有利于抛光毛刷体适应不同尺寸的齿轮进行抛光去毛刺，第二液压缸推送杆的运动可调整抛光毛刷体的竖向位置，可将抛光毛刷体移动至齿轮的中部以及下半部分，可不需要对齿轮进行翻面便可对其进行完整的去毛刺操作。
13.2.本实用新型通过安装套筒的上下表面均固定安装有嵌条，安装套筒可通过嵌条与第一液压缸设置的固定槽条配合连接，固定槽条可辅助支撑安装套筒以及内部安装的机体，保证机体运转时的稳定性，也可保证安装套筒做出位移时的笔直性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种齿轮去毛刺装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种齿轮去毛刺装置的支撑槽架内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种齿轮去毛刺装置的安装套筒的结构示意图。
18.图中：1、工作仓；2、第二液压缸；3、滑座；4、防护挡板；5、支撑槽架；6、支撑轴；7、第一液压缸；8、固定槽条；9、机体；10、抛光毛刷体；11、限位套；12、齿轮；13、嵌条；14、安装套筒。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮去毛刺装置，包括工作仓1，工作仓1前侧铰接安装有防护挡板4，工作仓1内壁底部右侧转动安装有支撑轴6，支撑轴6顶部镶嵌安装有齿轮12，齿轮12顶部可拆卸安装有限位套11，工作仓1内壁底部左侧固定安装有支撑槽架5，支撑槽架5内部镶嵌安装有第一液压缸7，第一液压缸7的左右侧壁均固定安装有滑座3，第一液压缸7的上下表面均可拆卸安装有固定槽条8，第一液压缸7的推动杆外侧可拆卸安装有安装套筒14，安装套筒14的上下表面均固定安装有嵌条13，安装套筒14内部可拆卸安装有机体9，机体9外侧可拆卸安装有抛光毛刷体10，支撑槽架5顶部可拆卸安装有第二液压缸2。
23.本实施例中如图1和图2所示，通过安装套筒14可安装机体9，机体9可带动抛光毛刷体10高速旋转，支撑轴6可安装不同尺寸的齿轮12，第一液压缸7推送杆的运动可调整抛
光毛刷体10的横向位移，有利于抛光毛刷体10适应不同尺寸的齿轮12进行抛光去毛刺，第二液压缸2推送杆的运动可调整抛光毛刷体10的竖向位置，可将抛光毛刷体10移动至齿轮12的中部以及下半部分，可不需要对齿轮12进行翻面便可对其进行完整的去毛刺操作，安装套筒14的上下表面均固定安装有嵌条13，安装套筒14可通过嵌条13与第一液压缸7设置的固定槽条8配合连接，固定槽条8可辅助支撑安装套筒14以及内部安装的机体9，保证机体9运转时的稳定性，也可保证安装套筒14做出位移时的笔直性。
24.本实施例中请参阅图1，第二液压缸2的推送杆底部与第一液压缸7的上表面可拆卸式连接，第二液压缸2推送杆的运动可调整第一液压缸7的竖向位置。
25.本实施例中请参阅图1，两个滑座3均与支撑槽架5镶嵌滑动连接，保证第一液压缸7移动时的笔直性以及稳定性。
26.本实施例中请参阅图1，两个嵌条13均与固定槽条8镶嵌滑动连接，固定槽条8可辅助支撑安装套筒14以及内部安装的机体9，保证机体9运转时的稳定性，也可保证安装套筒14做出位移时的笔直性。
27.工作原理：在一种齿轮去毛刺装置使用的时候，通过安装套筒14可安装机体9，机体9可带动抛光毛刷体10高速旋转，支撑轴6可安装不同尺寸的齿轮12，第一液压缸7推送杆的运动可调整抛光毛刷体10的横向位移，有利于抛光毛刷体10适应不同尺寸的齿轮12进行抛光去毛刺，第二液压缸2推送杆的运动可调整抛光毛刷体10的竖向位置，可将抛光毛刷体10移动至齿轮12的中部以及下半部分，可不需要对齿轮12进行翻面便可对其进行完整的去毛刺操作，安装套筒14的上下表面均固定安装有嵌条13，安装套筒14可通过嵌条13与第一液压缸7设置的固定槽条8配合连接，固定槽条8可辅助支撑安装套筒14以及内部安装的机体9，保证机体9运转时的稳定性，也可保证安装套筒14做出位移时的笔直性，抛光毛刷体10工作前可将防护挡板4闭上，防止碎屑乱飞。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。