一种塑胶手机壳打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及手机壳打磨技术领域，具体为一种塑胶手机壳打磨设备。


背景技术：

2.随着科技的进步，手机、平板电脑等电子设备已经成为了人们不可或缺的生活用品，为了提升设备的观赏性以及表面处理性能，会对设备金属外壳进行打磨处理。
3.经检索公开号为cn210388835u，公开了一种新型手机壳打磨机，包括：工作台，其采用中空箱体结构；所述工作台底部固定有支架；所述工作台内部底部设置有一旋转底座，由驱动装置驱动的旋转底座上表面设有升降装置，与控制装置电性连接的所述升降装置上安装有内设冷却组件的冷却板，冷却板上方设置有固定座；在工作台内的旋转底座一侧设置有打磨装置；所述工作台上表面开有操作口。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，手机壳在打磨过程中会产生大量的碎屑粉尘，主要通过吸尘装置对碎屑粉尘进行吸收，但是气流并不能够进入手机壳的内部，无法对手机壳内壁粘附的碎屑粉尘进行清理，使用效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑胶手机壳打磨设备，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶手机壳打磨设备，括操作台；
7.所述操作台上表面的中部开设有收集槽，所述收集槽底端内壁的左右两侧中部均通过支柱与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的内部水平开设有通槽，所述通槽的内壁贯穿开设有出风孔，所述出风孔均匀置于支撑板前侧、后侧、左侧、右侧和上表面，所述操作台的右侧中部固定安装有气泵，所述气泵左侧的出气管贯穿通槽底端内壁的中部，所述收集槽前侧内壁的上端水平开设有调节槽，所述调节槽右侧内壁的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述调节槽左侧内壁的中部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有轴承，所述丝杆的左端贯穿轴承的中轴并与轴承固定连接，所述丝杆的中部固定安装有限位块，所述丝杆左右两侧的螺纹旋向相反，所述调节槽内部的左右两侧滑动连接有调节块，所述调节块左侧的中部水平贯穿开设有连接槽，所述连接槽与丝杆螺纹连接，所述调节块的后端固定安装有夹板，所述支撑板与手机壳本体活动连接，所述操作台右侧的上端设置有按钮面板，所述支撑板与手机壳本体的尺寸相配合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板上表面的四个拐角均固定安装有橡胶块。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的内侧通过胶水粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧设置有防滑凸点。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集槽呈漏斗状。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与气泵和伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种塑胶手机壳打磨设备，通过调节槽与调节块滑动连接，控制伺服电机工作，能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆能够带动两组夹板相对移动对支撑板上的手机壳本体进行夹固，方便打磨作业，控制气泵工作，经通槽连通的出风孔吹风，能够在打磨手机壳本体背面的同时对手机壳本体内壁粘附的碎屑粉尘进行清理，工作效率高，清理效果好。
14.2.本实用新型一种塑胶手机壳打磨设备，通过支撑板上表面的四个拐角均固定安装有橡胶块，能够起到支撑的效果，避免手机壳本体与支撑板的上表面贴合，影响对碎屑粉尘的清理效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种塑胶手机壳打磨设备的主视图；
17.图2为本实用新型一种塑胶手机壳打磨设备的操作台俯视图。
18.图中：操作台1，收集槽2，支柱3，支撑板4，通槽5，出风孔6，气泵7，出气管8，调节槽9，伺服电机10，丝杆11，固定槽12，轴承13，限位块14，调节块15，连接槽16，夹板17，橡胶垫18，橡胶块19，手机壳本体20，按钮面板21。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶手机壳打磨设备，括操作台1；
23.所述操作台1上表面的中部开设有收集槽2，所述收集槽2底端内壁的左右两侧中部均通过支柱3与支撑板4的下表面固定连接，所述支撑板4的内部水平开设有通槽5，所述通槽5的内壁贯穿开设有出风孔6，所述出风孔6均匀置于支撑板4前侧、后侧、左侧、右侧和
上表面，所述操作台1的右侧中部固定安装有气泵7，所述气泵7左侧的出气管8贯穿通槽5底端内壁的中部，所述收集槽2前侧内壁的上端水平开设有调节槽9，所述调节槽9右侧内壁的中部固定安装有伺服电机10，所述伺服电机10的电机轴固定连接有丝杆11，所述调节槽9左侧内壁的中部开设有固定槽12，所述固定槽12的内部固定安装有轴承13，所述丝杆11的左端贯穿轴承13的中轴并与轴承13固定连接，所述丝杆11的中部固定安装有限位块14，所述丝杆11左右两侧的螺纹旋向相反，所述调节槽9内部的左右两侧滑动连接有调节块15，所述调节块15左侧的中部水平贯穿开设有连接槽16，所述连接槽16与丝杆11螺纹连接，所述调节块15的后端固定安装有夹板17，所述支撑板4与手机壳本体20活动连接，所述操作台1右侧的上端设置有按钮面板21，所述支撑板4与手机壳本体20的尺寸相配合。
24.本实施例中（如图1
‑
2所示），通过调节槽9与调节块10滑动连接，控制伺服电机10工作，能够带动丝杆11顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆11能够带动两组夹板17相对移动对支撑板4上的手机壳本体20进行夹固，方便打磨作业，控制气泵7工作，经通槽5连通的出风孔6吹风，能够在打磨手机壳本体20背面的同时对手机壳本体20内壁粘附的碎屑粉尘进行清理，工作效率高，清理效果好。
25.本实施例中（请参阅图1
‑
2），所述支撑板4上表面的四个拐角均固定安装有橡胶块19，能够起到支撑的效果，避免手机壳本体20与支撑板4的上表面贴合，影响对碎屑粉尘的清理效果。
26.本实施例中（请参阅图2），所述夹板17的内侧通过胶水粘接有橡胶垫18，所述橡胶垫18的外侧设置有防滑凸点，能够提高对手机壳本体20的夹固效果。
27.本实施例中（请参阅图1），所述收集槽2呈漏斗状，方便收集手机壳本体20打磨产生的碎屑粉尘。
28.本实施例中（请参阅图1
‑
2），所述按钮面板21的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板21的输出端与气泵7和伺服电机10的输入端通过导线构成电连接，按钮面板21能够控制气泵7和伺服电机10工作。
29.需要说明的是，本实用新型为一种塑胶手机壳打磨设备，包括操作台1，收集槽2，支柱3，支撑板4，通槽5，出风孔6，气泵7，出气管8，调节槽9，伺服电机10，丝杆11，固定槽12，轴承13，限位块14，调节块15，连接槽16，夹板17，橡胶垫18，橡胶块19，手机壳本体20，按钮面板21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把手机壳本体20的正面朝上放置在支撑板4上，通过调节槽9与调节块10滑动连接，控制伺服电机10工作，能够带动丝杆11顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆11能够带动两组夹板17相对移动对支撑板4上的手机壳本体20进行夹固，再进行打磨作业，打磨完毕后翻转手机壳本体20，手机壳本体20倒扣在支撑板4上，通过橡胶块19进行支撑，按照相同的步骤，对手机壳本体20进行夹固打磨，同时控制气泵7工作，经通槽5连通的出风孔6吹风，能够对手机壳本体20内壁粘附的碎屑粉尘进行清理，清理后的碎屑粉尘经收集槽2排出，结构简单，使用效果好。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。