一种新型方形罩式氮化炉的制作方法

1.本实用新型涉及氮化炉技术领域，尤其涉及一种新型方形罩式氮化炉。


背景技术：

2.罩式氮化炉被广泛应用于轴承或齿轮等机械零件的气体氮化热处理工艺过程中，传统的圆形罩式氮化炉炉罩的开启采用人工操作的方式利用行车进行起吊，比较费时费力；且为防止氮化炉内氮化气氛对炉膛保温材料的侵蚀，氮化炉炉膛内还需放置一个高温合金密封焊接而成的马弗，马弗占据氮化炉内的空间，导致氮化炉内的装炉量减少，且马弗的的制造工艺也比较复杂，当氮化炉炉罩开启时炉罩及马弗均需要空间存放，导致氮化炉的占地面积较大。


技术实现要素：

3.本实用新型公开的一种新型方形罩式氮化炉，解决了传统罩式氮化炉炉罩开启采用人工操作的方式利用行车进行起吊，比较费时费力的问题，使得氮化炉的炉罩可自动开启，且在炉膛内无需再放置马弗，大大增加了装炉量，且设备占地面积较小。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
5.本实用新型公开一种新型方形罩式氮化炉，包括炉台、炉罩、加热系统、导流系统和提升系统，其中所述炉罩为方形结构，与所述炉台构成方形炉膛；加热系统用以对工件进行加热，所述加热系统固定安装于所述炉罩上；导流系统用以导流，所述导流系统固定安装于所述炉罩上；提升系统用以自动提升所述炉罩。
6.进一步地，所述提升系统包括桁架、提升单元和吊具，其中，所述桁架上设置有定滑轮组；所述提升单元包括与所述吊具连接的吊绳和卷扬吊绳的卷扬机，所述卷扬机固定安装于所述桁架上；所述吊具与所述炉罩固定连接，所述吊具上设置有动滑轮组，所述吊绳的一端与所述桁架相连，另一端一次绕过定滑轮组和动滑轮组且与所述卷扬机连接，以被所述卷扬机卷扬。
7.进一步地，所述方形炉膛内设置有保温材料。
8.进一步地，所述保温材料采用含有锆陶瓷纤维的材料。
9.进一步地，所述吊绳为钢丝绳。
10.有益技术效果：
11.1、本实用新型公开一种新型方形罩式氮化炉，包括炉台、炉罩、加热系统、导流系统和提升系统，其中所述炉罩为方形结构，与所述炉台构成方形炉膛；加热系统用以对工件进行加热，所述加热系统固定安装于所述炉罩上；导流系统用以导流，所述导流系统固定安装于所述炉罩上；提升系统用以自动提升所述炉罩，解决了传统罩式氮化炉炉罩开启采用人工操作的方式利用行车进行起吊，比较费时费力的问题，使得氮化炉的炉罩可自动开启，且在炉膛内无需再放置马弗，大大增加了装炉量，且设备占地面积较小；
12.2、本实用新型中，所述炉罩为方形结构，与所述炉台构成方形炉膛，方形结构的炉
罩使得炉罩在提升时容易定位；
13.3、本实用新型中，方形炉膛内保温材料采用含有锆陶瓷纤维的材料，使得保温材料不再需要设置马弗，从而增加了装炉量；
14.4、本实用新型中，炉膛内无需再设置马弗，使得提升时只需提升炉罩，而不需要再次提升马弗，实现炉罩的自动提升。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型所述的一种新型方形罩式氮化炉的主视图；
17.图2为本实用新型所述的一种新型方形罩式氮化炉的侧视图。
18.其中，1-炉台，2-炉罩，3-加热系统，4-导流系统，5-提升系统，51-桁架，511-定滑轮组，52-提升单元，521-吊绳，522-卷扬机，53-吊具，531-动滑轮组。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
23.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位
之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
24.下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。
25.本实用新型公开一种新型方形罩式氮化炉，参见图1-图2，氮化炉包括炉台1、炉罩2、加热系统3、导流系统4和提升系统5，其中，所述炉罩2为方形结构，与所述炉台1构成方形炉膛，方形炉膛内设置有保温材料，优选地，保温材料为含有锆陶瓷纤维的材料，这种材料使得保温材料能有效防止氮化炉内氮化气氛对炉膛保温材料的侵蚀，因此炉膛内无需再设置马弗，从而增加了炉膛内的装炉量，且提升炉罩时也无需再次提升马弗，减少了设备的占地空间；加热系统3用以对工件进行加热，所述加热系统3固定安装于所述炉罩2上，随着炉罩2的提升而跟炉罩一起被提升；导流系统4用以导流，所述导流系统4固定安装于所述炉罩2上，随着炉罩2的提升而跟炉罩一起被提升；提升系统5用以自动提升所述炉罩2，解决了传统罩式氮化炉炉罩开启采用人工操作的方式利用行车进行起吊，比较费时费力的问题，使得氮化炉的炉罩可自动开启，且在炉膛内无需再放置马弗，大大增加了装炉量，且设备占地面积较小。
26.作为本实用新型的一个实施例，提升系统5包括桁架51、提升单元52和吊具53，所述桁架51上设置有定滑轮组511；所述提升单元52包括与所述吊具53连接的吊绳521和卷扬吊绳521的卷扬机522，两个卷扬机522设置于桁架上；所述吊具53上设置有动滑轮组531，吊具53通过螺栓与炉罩2连接或者吊具53直接与炉罩2焊接，所述吊绳521的一端与所述桁架51相连，另一端一次绕过定滑轮组511和动滑轮组531且与所述卷扬机522连接，以被所述卷扬机522卷扬，从而通过卷扬机522卷扬吊绳，从而将炉罩2吊起提升，通过定滑轮组511和动滑轮组531的结合，使得钢丝绳可改变方向以便于被卷扬机卷扬，同时动滑轮组具有省力的效果，使得炉罩2的提升省时省力。
27.本实用新型公开的氮化炉当需要打开炉罩时，具体的工作过程为：
28.当需要将炉罩开启时，需启动炉罩开启按钮，然后设置于桁架51上的两台卷扬机522将吊绳521卷扬，随着吊绳521的卷扬，与吊具53固定连接的炉罩就被提升开启，省时省力。
29.本实用新型公开的氮化炉利用含有锆陶瓷纤维的材料制作被放置于炉膛内的保温材料，由于这种材料本身就可以有效防止氮化气氛的侵蚀，因此用这种材料制作保温材料，使得炉膛内无需再放置完全密封焊接的钢罐，即无需再放置马弗，从而增加了装炉量；无需再放置马弗，从而使得炉膛可以使用方便定位的方形炉膛；无需放置马弗，即提升炉罩后，无需再次提升放置于炉膛内的马弗，使得炉罩的自动提升成为可能。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。