一种机电设备的除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备领域，更具体地说，涉及一种机电设备的除锈装置。


背景技术：

2.在机电设备使用中，常会与外界水及氧气接触，导致机电设备外壳被氧化而锈蚀，而锈蚀会严重影响机电设备外壳的金属性能，现有机电设备除锈方式还是传统的刮铲除锈方式，这种方式虽然能够进行除锈工作，但是，刮铲除锈方式在操作中，只能进行单向运动，即在刮铲返回时，其背面在锈蚀区运动，使得刮铲无法进行除锈工作，这造成时间的浪费；鉴于此，我们提出一种机电设备的除锈装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种机电设备的除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种机电设备的除锈装置，包括收集箱，所述收集箱上端前侧设有刮铲，所述收集箱上端转动安装有砂辊，所述砂辊左端转轴处固定有棘轮，所述收集箱左外壁设有与棘轮匹配的棘爪，所述棘爪与收集箱之间设有复位弹簧，所述收集箱下侧设有底座，所述收集箱与底座之间设有外限位杆，所述收集箱后侧转动安装有外握杆。
7.优选地，所述收集箱上端左右两侧固定有耳板，所述砂辊转动安装于两个耳板之间。
8.优选地，位于左侧所述耳板左端固定有c型限位板，所述棘爪插接于c型限位板内侧，所述棘爪下端固定有与c型限位板匹配的固定板，所述复位弹簧固定于c型限位板与固定板之间。
9.优选地，所述外握杆内通过螺纹转动安装有中握杆，所述中握杆内通过螺纹转动安装有内握杆，所述内握杆上端与收集箱后端面转动连接。
10.优选地，所述外限位杆内依次套设有中限位杆与内限位杆，所述内限位杆上端面与收集箱下端面固定连接，且所述外限位杆、中限位杆及内限位杆外围开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型设置刮铲与砂辊，在收集箱向上运动时，通过刮铲对锈蚀区进行除锈，在收集箱向下运动时，棘爪通过棘轮，对砂辊进行锁紧，通过砂辊对锈蚀区进行除锈，节约除锈时间，提高除锈效率。
14.2、本实用新型设置外限位杆与外握杆，通过外握杆，可以对收集箱的最高除锈高度进行调节，进一步提高本实用新型使用性能，通过外限位杆，在收集箱在高处运行时，可
以对其进行限位，防止其倾斜或偏移，保证装置及周边安全。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的收集箱外部结构示意图；
17.图3为本实用新型的砂辊外部结构示意图；
18.图4为本实用新型的c型限位板与棘爪连接处拆分结构示意图；
19.图5为本实用新型的外握杆内部拆分结构示意图；
20.图6为本实用新型的外限位杆外部拆分结构示意图；
21.图中标号说明：1、收集箱；2、砂辊；3、棘轮；4、外限位杆；5、外握杆；6、底座；7、刮铲；8、耳板；9、c型限位板；11、固定板；12、复位弹簧；14、棘爪；15、内握杆；16、中握杆；17、中限位杆；18、内限位杆；19、限位销；20、限位孔。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种机电设备的除锈装置，包括收集箱1，收集箱1上端前侧设有刮铲7，收集箱1上端转动安装有砂辊2，砂辊2左端转轴处固定有棘轮3，收集箱1左外壁设有与棘轮3匹配的棘爪14，棘爪14与收集箱1之间设有复位弹簧12，收集箱1下侧设有底座6，收集箱1与底座6之间设有外限位杆4，收集箱1后侧转动安装有外握杆5。
27.具体的，收集箱1上端左右两侧固定有耳板8，砂辊2转动安装于两个耳板8之间；便于砂辊2及棘爪14、棘轮3的安装与连接。
28.进一步的，位于左侧耳板8左端固定有c型限位板9，棘爪14插接于c型限位板9内侧，棘爪14下端固定有与c型限位板9匹配的固定板11，复位弹簧12固定于c型限位板9与固定板11之间；通过复位弹簧12，使得棘爪14能够卡接于棘轮3内。
29.再进一步的，外握杆5内通过螺纹转动安装有中握杆16，中握杆16内通过螺纹转动安装有内握杆15，内握杆15上端与收集箱1后端面转动连接；通过转动中握杆16与外握杆5，可以对三者长度进行延伸，对收集箱1提升高度。
30.更进一步的，外限位杆4内依次套设有中限位杆17与内限位杆18，内限位杆18上端面与收集箱1下端面固定连接，且外限位杆4、中限位杆17及内限位杆18外围开设有限位孔20，限位孔20内插接有限位销19；通过限位销19与限位孔20，可以对外限位杆4、中限位杆17及内限位杆18进行固定。
31.工作原理：在使用时，在内握杆15外侧对中握杆16及外握杆5进行转动，使得两者向后运动，对三者之间配合的长度进行延伸，对收集箱1提升高度，将收集箱1贴合于机电设备锈蚀区下侧，并将底座6放置于地面之上，将限位销19从限位孔20内取下，手握外握杆5，通过外握杆5及中握杆16、内握杆15，对收集箱1进行提升，在收集箱1向上运动过程中，通过收集箱1上端的刮铲7，可以将铁锈从锈蚀区刮下，使其落入收集箱1内，其中，棘轮3与棘爪14贴合处一面倾斜设置、一面垂直设置，棘轮3在棘爪14上端转动，使得棘爪14无法对棘轮3进行卡接，保证砂辊2在收集箱1上端转动，减小装置与锈蚀区的摩擦力，便于装置运动，同时也对在锈蚀区上，对砂辊2工作面进行调整，避免砂辊2某一区域长期与锈蚀区接触，导致该区域除锈效果降低，在收集箱1向下运动过程中，因复位弹簧12带动棘爪14进行复位的作用，使得棘爪14卡接于棘轮3内，对砂辊2进行固定，进而使得其无法进行转动，通过固定的砂辊2，对锈蚀区进行除锈，在收集箱1上下运动过程中，通过外限位杆4、中限位杆17与内限位杆18，对收集箱1运动方向进行限定，避免其倾斜或偏移，保证装置及周边安全，在回收装置时，通过限位销19对外限位杆4、中限位杆17与内限位杆18的固定作用，避免装置在搬运中，外限位杆4及中限位杆17从内限位杆18外侧伸出。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。