一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备的制作方法

1.本实用新型涉及偏心玻璃锥棒加工技术领域，主要涉及一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备。


背景技术：

2.精密光学仪器中使用一种偏心锥尖棒，偏心锥尖棒是由圆柱玻璃棒制成，其圆柱棒直径2mm、长度10mm，端部需要加工成40
°
锥角的偏心圆锥。但是由于产品体积微小、且玻璃性脆易崩折，需要设计专门的加工设备和装夹装置，以提高偏心玻璃锥棒的成品率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提出了一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备。
4.具体的技术方案如下：
5.一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，包括操作台，操作台内设有集液槽，集液槽内的中间位置上设有玻璃棒固定座、打磨装置固定座与磨削液喷射装置，所述玻璃棒固定座平行设置，打磨装置固定座倾斜设置，玻璃棒固定座与打磨装置固定座配合使用；所述玻璃棒固定座包括玻璃棒驱动导轨，玻璃棒驱动导轨一端设有第一驱动手轮，玻璃棒驱动导轨上设有第一直流电机，第一直流电机一侧设有精密钻夹头，精密钻夹头处设有偏心开口环，偏心开口环处设有玻璃棒；所述打磨装置固定座包括支架，支架上设有打磨驱动导轨与弧形孔，打磨驱动导轨上一侧设有第二驱动手轮，打磨驱动导轨上设有第二直流电机，第二直流电机一侧设有砂轮。
6.上述的一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，其中，所述偏心开口环内设有玻璃棒安装槽，所述玻璃棒插入到玻璃棒安装槽内，两者配合使用。
7.上述的一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，其中，所述磨削液喷射装置包括抽水器，抽水器上设有直管，直管上设有软管，抽水器与集液槽配合使用。
8.上述的一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，其中，所述砂轮与直管上方的软管配合使用。
9.上述的一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，其中，所述的第一驱动手轮控制第一直流电机在玻璃棒驱动导轨上进行运动，第一直流电机控制精密钻夹头进行旋转，同时精密钻夹头带动偏心开口环上的玻璃棒进行转动。
10.上述的一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，其中，所述第二驱动手轮控制第二直流电机在打磨驱动导轨上进行运动，第二直流电机控制砂轮进行旋转。
11.上述的一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，其中，所述玻璃棒与砂轮配合使用，所述的砂轮与软管配合使用。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提出的一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，使用时先将玻璃棒插入到偏心开口环的玻璃棒安装槽内进行固定，然后第一驱动手轮控制第一直流电机在玻璃
棒驱动导轨进行运动，第一直流电机控制精密钻夹头进行旋转，同时精密钻夹头带动偏心开口环上的玻璃棒进行转动，同时第二驱动手轮控制第二直流电机在打磨驱动导轨上进行运动，第二直流电机控制砂轮进行旋转，有效的提升整体的工作效率；通过砂轮对玻璃棒进行打磨，并通过磨削液喷射装置的软管喷洒磨削液，以达到降温与润滑的作用，同时喷洒的磨削液自动落到操作台内的集液槽内，利用磨削液喷射装置的抽水器以实现磨削液的循环利用，节能环保，实现微小偏心玻璃锥棒的低成本批量生产；弧形孔主要用于调整支架安装角度的调节，进而改变玻璃棒打磨后所形成的锥角的角度，提高整体的精准性能。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构图。
15.图2为本实用新型偏心开口环与玻璃棒组装示意图。
16.图3为本实用新型俯视图。
17.图中：操作台1、集液槽2、玻璃棒固定座3、打磨装置固定座4、磨削液喷射装置5、玻璃棒驱动导轨6、第一驱动手轮7、第一直流电机8、精密钻夹头9、偏心开口环10、玻璃棒11、支架12、打磨驱动导轨13、弧形孔14、第二驱动手轮15、第二直流电机16、砂轮17、玻璃棒安装槽18、抽水器19、直管20、软管21。
具体实施方式
18.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
19.如图所示的，一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，包括操作台1，操作台1内设有集液槽2，集液槽2内的中间位置上设有玻璃棒固定座3、打磨装置固定座4与磨削液喷射装置5，所述玻璃棒固定座3平行设置，打磨装置固定座4倾斜设置，玻璃棒固定座3与打磨装置固定座4配合使用；所述玻璃棒固定座3包括玻璃棒驱动导轨6，玻璃棒驱动导轨6一端设有第一驱动手轮7，玻璃棒驱动导轨6上设有第一直流电机8，第一直流电机8一侧设有精密钻夹头9，精密钻夹头9处设有偏心开口环10，偏心开口环10处设有玻璃棒11；所述打磨装置固定座4包括支架12，支架12上设有打磨驱动导轨13与弧形孔14，打磨驱动导轨13上一侧设有第二驱动手轮15，打磨驱动导轨13上设有第二直流电机16，第二直流电机16一侧设有砂轮17。
20.所述偏心开口环10内设有玻璃棒安装槽18，所述玻璃棒11插入到玻璃棒安装槽18内，两者配合使用。
21.所述磨削液喷射装置5包括抽水器19，抽水器19上设有直管20，直管20上设有软管21，抽水器19与集液槽2配合使用。
22.所述砂轮17与直管20上方的软管21配合使用。
23.所述的第一驱动手轮7控制第一直流电机8在玻璃棒驱动导轨6上进行运动，第一直流电机8控制精密钻夹头9进行旋转，同时精密钻夹头9带动偏心开口环10上的玻璃棒11进行转动。
24.所述第二驱动手轮15控制第二直流电机16在打磨驱动导轨13上进行运动，第二直
流电机16控制砂轮17进行旋转。
25.所述玻璃棒11与砂轮17配合使用，所述的砂轮17与软管21配合使用。
26.所述弧形孔14主要用于调整支架12的安装角度，进而改变玻璃棒11打磨后所形成的锥角的角度。
27.本实用新型提出的一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备，使用时先将玻璃棒插入到偏心开口环的玻璃棒安装槽内进行固定，然后第一驱动手轮控制第一直流电机在玻璃棒驱动导轨进行运动，第一直流电机控制精密钻夹头进行旋转，同时精密钻夹头带动偏心开口环上的玻璃棒进行转动，同时第二驱动手轮控制第二直流电机在打磨驱动导轨上进行运动，第二直流电机控制砂轮进行旋转，有效的提升整体的工作效率；通过砂轮对玻璃棒进行打磨，并通过磨削液喷射装置的软管喷洒磨削液，以达到降温与润滑的作用，同时喷洒的磨削液自动落到操作台内的集液槽内，利用磨削液喷射装置的抽水器以实现磨削液的循环利用，节能环保，实现微小偏心玻璃锥棒的低成本批量生产；弧形孔主要用于调整支架安装角度的调节，进而改变玻璃棒打磨后所形成的锥角的角度，提高整体的精准性能。
28.加工原理：精密钻夹头及其抓握的偏心开口环和被加工玻璃棒，由直流电机驱动旋转。直流电机安置在驱动手轮导轨上，驱动手轮在电源驱动下旋转，使被加工物料在旋转的同时可以左右往复精密移动，控制磨削的进刀量。
29.例:被加工件总磨削长度5mm，进刀用时5min，进刀量1mm/min。
30.砂轮由直流电机驱动旋转。直流电机安置在角度可精确旋转的调整支架上，调整支架上开有弧形孔，用以调整支架的安装角度，进而改变玻璃棒形成的锥角角度。
31.只要能实现相对平移，驱动手轮平移驱动的机构可以设置在砂轮下方，砂轮沿被加工件的轴向平移，而被加工件不做轴向平移；原料棒的上夹和成品锥棒的取件动作，也可由机械手实现；本设备不仅可磨削玻璃，也可加工其他非金属或金属材料。
32.设备使用中，被加工件和砂轮的旋转方向设置为相逆，例如从砂轮向电机看去砂轮是逆时针旋转，从加工件向电机看去工件也是逆时针旋转，实现逆向切削。
33.上述方案可对玻璃进行磨削，形成磨砂锥面。如果锥面需要抛光，则不仅砂轮要使用抛光轮外，抛光轮还需要沿锥面母线方向运动，即沿抛光轮轴线的垂直方向移动。同样地，在抛光轮电机下方，设置电机和驱动导轨，使旋转的抛光轮可沿导轨的方向往复平移。进而，导轨安装在调整支架上方。
34.按设定偏心度旋转的被加工玻璃棒，由旋转的砂轮按照设定角度磨削，形成设定锥度的偏心锥；使用偏心开口环固定被加工玻璃棒，使被加工玻璃棒按设定偏心度旋转；使用安装角度可调的支架固定砂轮，使砂轮按设定加工锥角角度旋转；使用电机及丝杆机构，驱动旋转中的被加工件沿轴向移动；使用电机及丝杆机构，驱动旋转中的砂轮沿被加工件轴向移动；使用电机及丝杆机构，驱动旋转中的砂轮沿锥面的母线方向移动；旋转的被加工件和旋转的砂轮，在磨削点旋转方向为逆向切削；在磨削点上方设置磨削液喷头，整体装置设置在集液槽中，收集磨削液循环利用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。