一种环保型水晶玻璃制品研磨机的制作方法

1.本实用涉及水晶加工领域，更具体地说，涉及一种环保型水晶玻璃制品研磨机。


背景技术：

2.在整个社会人群生活水平的提高，并且，随着80、90后等年轻消费群体的消费能力突显，在生活用品上会经常选择外观华丽漂亮的水晶玻璃制品，水晶玻璃企业也将亟需品牌升级，水晶玻璃行业对于现在社会的发展来说是一个重要的行业，水晶玻璃加工的产业也将变得更加重要因此，需要一个更加稳定精准的加工工具来解决水晶玻璃加工的问题。
3.但是现在市面上，在对于水晶加工的问题上，大部分会使用棱柱型水晶玻璃先制作框架，但是会出现由于对待加工的棱柱型水晶玻璃夹持不稳定导致加工出现偏差，或者夹持过于生硬，导致对待加工的棱柱型水晶玻璃会有其他损伤，很多夹持固定装置在对棱柱型水晶玻璃进行夹持固定的过程中，还会出现无法碎屑进入装置内部，影响装置使用寿命，也无法将切割的角料进行及时收集，角料摔落至坚硬位置可能会摔碎，会导致无法进行回收使用。
4.实用内容
5.本实用的目的在于提供一种环保型水晶玻璃制品研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
7.一种环保型水晶玻璃制品研磨机，包括固定板，前端的所述固定板与后端的固定板之间连接有固定机构，所述固定机构包括推块、夹持块和耐摩擦挤压块，两个所述固定板内侧均开设有倾斜角度的滑动腔，两个所述耐摩擦挤压块分别滑动连接于两个滑动腔内端，所述固定板左端固定连接有研磨器；位于左侧的所述夹持块的左端与位于右侧的夹持块的右端均与推块固定连接，两个所述耐摩擦挤压块分别与推块另一侧贴合，两个所述夹持块一侧均开设有圆滑槽，两个所述夹持块呈中心对称设置，所述推块内侧开设有转动腔，所述夹持块转动连接于转动腔内端。
8.进一步的，所述推块一端固定连接有收集机构，所述收集机构包括挡板、斜板和收集箱，两个所述挡板的一侧均与倾斜设置的斜板固定连接，左侧的所述斜板的右端面与右侧的斜板的左端面贴合，两个所述斜板另一端均与收集箱固定连接。
9.进一步的，两个所述固定板底端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有基座，所述基座位于固定板下方。
10.进一步的，所述基座内侧开设有安装腔，所述安装腔内端连接有动力机构，所述动力机构包括伺服电机、螺杆和滑块，所述伺服电机主轴末端与螺杆固定连接，所述螺杆的左端和右端均与滑块螺纹连接。
11.进一步的，两个所述滑动腔内侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与耐摩擦挤压块固定连接。
12.进一步的，两个所述夹持块顶端与底端内侧均开设有旋转槽，所述旋转槽内端转
动连接有带有强摩擦的圆柱销，所述圆柱销另一端固定连接于推块。
13.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
14.一、通过两个耐摩擦挤压块的相互运动，以及夹持块的相互运动和根据不同的棱柱型水晶玻璃体型转动，使待加工的棱柱型水晶玻璃与夹持块上开设的圆滑槽的契合卡和，实现对待加工棱柱型水晶玻璃的稳定的夹持固定。
15.二、带有强摩擦的圆柱销使夹持块转动的更加平稳，提高夹持块上的圆滑槽与待加工的棱柱型水晶玻璃的契合程度，保证在夹持的过程中不会由于卡和角度不契合对待加工的棱柱型水晶玻璃有其他的损伤。
16.三、通过两个推块的运动带动挡板的运动，使挡板对在待加工的棱柱型水晶玻璃的夹持过程中滑动腔与外界连接得部分的封堵以及遮挡，避免有加工产生的碎屑进入设备内部，对设备的使用寿命产生影响。
17.四、两个挡板带动两个有倾斜角度并且相对应设置的斜板运动进行贴合，使加工的水晶角料可以顺着斜坡掉落至收集箱内侧，避免待加工的棱柱型水晶玻璃角料的浪费，起到环保作用。
18.五、推杆通过推块带动夹持块运动的同时推动耐摩擦挤压块运动，而且带动挡板运动对滑动腔进行封堵，减少了动力装置的投入，降低了生产成本。
附图说明
19.图1为本实用结构示意图；
20.图2为本实用图1的a处安装结构示意图；
21.图3为本实用的挡板的立体结构示意图；
22.图4为本实用的动力机构安装结构示意图。
23.图中：1
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固定机构、11
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推块、12
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耐摩擦挤压块、13
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夹持块、14
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圆柱销、2
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收集机构、21
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挡板、22
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斜板、23
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收集箱、3
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动力机构、31
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伺服电机、32
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螺杆、33
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滑块、4
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固定板、5
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支撑柱、6
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基座、7
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推杆、8
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圆滑槽、9
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复位弹簧。
具体实施方式
24.请参阅图1
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4，本实用提供一种技术方案：
25.请参阅1
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4，一种环保型水晶玻璃制品研磨机，包括固定板4，前端的固定板4与后端的固定板4之间连接有固定机构1，固定机构1包括推块11、夹持块13和耐摩擦挤压块12，两个固定板4内侧均开设有倾斜角度的滑动腔，两个耐摩擦挤压块12分别滑动连接于两个滑动腔内端，固定板4左端固定连接有研磨器10；位于左侧的夹持块13的左端与位于右侧的夹持块13的右端均与推块11固定连接，两个耐摩擦挤压块12分别与推块11另一侧贴合，两个夹持块13一侧均开设有圆滑槽8，两个夹持块13呈中心对称设置，推块11内侧开设有转动腔，夹持块13转动连接于转动腔内端，此时两个耐摩擦挤压块12与两个夹持块13对待加工的棱柱型水晶玻璃进行挤压限位，两个夹持块13在对待加工的棱柱型水晶玻璃进行挤压的过程中进行旋转，使待加工的棱柱型水晶玻璃与圆滑槽8进行更加契合的卡和，其中有强摩擦的圆柱销14使夹持块13的旋转更加的平稳顺利，保证使用研磨器10时的稳定。
26.请参阅图1和3，推块11一端固定连接有收集机构2，收集机构2包括挡板21、斜板22
和收集箱23，两个挡板21的一侧均与倾斜设置的斜板22固定连接，左侧的斜板22的右端面与右侧的斜板22的左端面贴合，两个斜板22另一端均与收集箱23固定连接，在推块11运动的过程中，两个推块11带动挡板21对滑动腔与外界连通的部分进行封堵，防止在对水晶加工的过程中有碎屑进入，挡板21在对滑动腔进行封堵的同时带动左侧的斜板22与右侧的斜板22相向运动，两个斜板22进行贴合，此时可以对棱柱型水晶玻璃进行加工研磨，研磨的碎屑会掉落至斜板22上，顺着斜坡滑落至两个斜板22另一端连接的收集箱23内侧。
27.请参阅图4，两个固定板4底端均固定连接有支撑柱5，支撑柱5底端固定连接有基座6，基座6位于固定板4下方,支撑柱5对固定板4起承重作用。
28.请参阅图4，基座6内侧开设有安装腔，安装腔内端连接有动力机构3，动力机构3包括伺服电机31、螺杆32和滑块33，伺服电机31主轴末端与螺杆32固定连接，螺杆32的左端和右端均与滑块32螺纹连接,，动力机构3提供动力，螺杆32通过推杆7带动推块11运动，实现对待加工的棱柱型水晶玻璃进行夹持固定。
29.请参阅图1，两个滑动腔内侧均固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9另一端与耐摩擦挤压块12固定连接，当对棱柱型水晶玻璃加工后，反向转动伺服电机31，推块11反向运动，此时耐摩擦挤压块12在复位弹簧9的作用下回复原位。
30.请参阅图4，两个滑块33顶端分别与两个推杆7固定连接，推杆7顶端与推块11另一侧固定连接，螺杆32转动带动左侧的滑块33向右运动，带动右侧滑块33向左运动，左侧的滑块33通过推杆7带动左侧的推块11向右运动，右侧的滑块33通过推杆7带动右侧的推块11向左运动，使推块11实现向中间位置运动。
31.请参阅图1，两个夹持块13顶端与底端内侧均开设有旋转槽，旋转槽内端转动连接有带有强摩擦的圆柱销14，圆柱销14另一端固定连接于推块11,，有强摩擦的圆柱销14使夹持块13的旋转更加的平稳顺利。
32.本实用采用外接电源进行供电，将所需加工的棱柱型水晶玻璃放置两个固定块4之间，支撑柱5对固定块4起到承重作用，启动伺服电机31，伺服电机31转动带动螺杆32转动，螺杆32转动带动左侧的滑块33向右运动，带动右侧滑块33向左运动，左侧的滑块33通过推杆7带动左侧的推块11向右运动，右侧的滑块33通过推杆7带动右侧的推块11向左运动，同时左侧的推块11带动左侧的耐摩擦挤压块12向右运动，右侧的推块11带动右侧的耐摩擦挤压块12向左运动，由于滑动腔是倾斜设置，两个耐摩擦挤压块12运动的过程中同时向中部挤压，此时两个推块11分别带动两个夹持块13向中部运动，待加工的棱柱型水晶玻璃与圆滑槽8卡和，此时两个耐摩擦挤压块12与两个夹持块13对待加工的棱柱型水晶玻璃进行挤压限位，根据待加工的棱柱型水晶玻璃的形状，两个夹持块13在对待加工的棱柱型水晶玻璃进行挤压的过程中进行旋转，使待加工的棱柱型水晶玻璃与圆滑槽8进行更加契合的卡和，其中有强摩擦的圆柱销14使夹持块13的旋转更加的平稳顺利，保证使用研磨器10时的稳定，而且在推块11运动的过程中，两个推块11带动挡板21对滑动腔与外界连通的部分进行封堵，防止在对棱柱型水晶玻璃加工的过程中有碎屑进入，挡板21在对滑动腔进行封堵的同时带动左侧的斜板22与右侧的斜板22相向运动，两个斜板22进行贴合，此时可以对棱柱型水晶玻璃进行加工研磨，研磨的碎屑掉落至斜板22上，顺着斜坡滑落至两个斜板22另一端连接的收集箱23内侧,起到环保作用，当对棱柱型水晶玻璃加工后，反向转动伺服电机31，推块11反向运动，此时耐摩擦挤压块12在复位弹簧9的作用下回复原位。
33.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。