一种新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具的制作方法

1.本实用新型涉及固定治具领域，尤其涉及一种新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具。


背景技术：

2.密胺塑料餐具又称仿瓷餐具，以其轻巧、美观、能耐低温(可以直接放入冰箱)、耐煮(可以沸水蒸、煮)、耐污染、不易跌碎等性能，被广泛用于快餐业及儿童饮食业等，深受广大消费者和儿童的喜爱，新型密胺塑料柱形餐具加工在进行打磨，切割等过程中均要使用到固定治具。
3.现有技术中的密胺塑料柱形餐具加工用固定治具，再对柱形餐具进行夹紧过程中经常会出现松动的现象，从而会影响加工的稳定性和精准度，降低了加工产品的质量。
4.因此，有必要提供一种新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具，解决了现有技术中的密胺塑料柱形餐具加工用固定治具，再对柱形餐具进行夹紧过程中经常会出现松动的现象，从而会影响加工的稳定性和精准度的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具，包括长板和短板，所述长板的顶部固定连接有加工盒，所述加工盒内壁的前侧与后侧均固定连接有l形固定板，两个所述l形固定板相对一侧的顶部之间固定连接有梯形板，所述梯形板顶部的前侧与后侧均转动连接有转轴，两个所述转轴的表面均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板相对的一侧均固定连接有半弧齿轮，两个所述半弧齿轮相互啮合，两个所述第一连接板底部的一侧均转动连接有夹板，所述梯形板顶部另一侧的前侧与后侧均转动连接有限位杆，两个所述限位杆的一端分别与两个所述夹板的顶部转动连接，两个所述夹板相对的一侧之间均固定连接有防滑板，一个所述转轴的底端贯穿梯形板且延伸至梯形板的外部，一个所述转轴表面的底部固定连接有驱动齿轮，所述加工盒内壁一侧的后侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定连接有直齿板，所述直齿板与驱动齿轮相互啮合。
7.优选的，所述长板底部的两侧均固定连接有缓冲柱，所述长板的底部且位于两个所述缓冲柱相对的一侧之间均固定连接有缓冲箱，所述短板顶部的两侧均固定连接有空心柱，所述短板顶部的两侧且位于两个所述空心柱相对的一侧之间均固定连接有减震箱。
8.优选的，所述缓冲柱的底端贯穿空心柱且延伸至空心柱的内部，所述空心柱内壁的底部固定连接有的第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与缓冲柱的底端固定连接。
9.优选的，所述缓冲箱底部的两侧均贯穿有滑柱，两个所述滑柱的底端分别贯穿减震箱且延伸至减震箱的内部。
10.优选的，所述滑柱的顶端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与缓冲箱内壁的顶部固定连接。
11.优选的，所述滑柱的底端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部与减震箱内壁的底部固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具，将需要加工的塑料餐具放置到加工盒内部的，通过将塑料餐具放置到两个防滑板之间，再通过启动伸缩气缸，控制伸缩气缸伸长，从而带动直齿板向左移动，从而带动驱动齿轮转动，从而带动两个半弧齿轮顺时针转动，从而带动两个第一连接板分别沿着两个转轴的连接点进行转动，从而带动两个夹板相互靠近，从而使得两个防滑板对塑料餐具进行夹紧处理，通过两个半弧齿轮、两个第一连接板和两个限位杆之间的配合，从而能够很好的对塑料餐具进行夹紧处理，夹紧过程为自动化过程，有效的提高了加工的稳定性和精准度，另外通过减震机构有效的避免了加工时产生的震动对固定这个装置造成损坏，从而有效的延长了装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示加工盒的结构示意图；
16.图3为图1所示长板的结构示意图；
17.图4为图1所示梯形板的结构示意图。
18.图中标号：1、长板，2、短板，3、加工盒，4、l形固定板，5、梯形板，6、转轴，7、第一连接板，8、半弧齿轮，9、夹板，10、限位杆，11、防滑板，12、驱动齿轮，13、伸缩气缸，14、直齿板，15、缓冲柱，16、缓冲箱，17、空心柱，18、减震箱，19、第一弹簧，20、滑柱，21、第一限位块，22、第二弹簧，23、第二限位块，24、第三弹簧。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示加工盒的结构示意图；图3为图1所示长板的结构示意图；图4为图1所示梯形板的结构示意图。新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具包括长板1和短板2，长板1的顶部固定连接有加工盒3，加工盒3内壁的前侧与后侧均固定连接有l形固定板4，两个l形固定板4相对一侧的顶部之间固定连接有梯形板5，梯形板5顶部的前侧与后侧均转动连接有转轴6，两个转轴6的表面均固定连接有第一连接板7，两个第一连接板7相对的一侧均固定连接有半弧齿轮8，两个半弧齿轮8相互啮合，两个第一连接板7底部的一侧均转动连接有夹板9，梯形板5顶部另一侧的前侧与后侧均转动连接有限位杆10，两个限位杆10的一端分别与两个夹板9的顶部转动连接，两个夹板9相对的一侧之间均固定连接有防滑板11，一个转轴6的底端贯穿梯形板5且延伸至梯形板5的外部，一个转轴6表面的底部固定连接有驱动齿轮12，加工盒3内壁一侧的后侧固定连接
有伸缩气缸13，伸缩气缸13的一端固定连接有直齿板14，直齿板14与驱动齿轮12相互啮合，防滑板11为弧形状，具有很好的防滑效果，从而能够对餐具表面的两侧进行稳定的夹紧处理，将需要加工的塑料餐具放置到加工盒3内部的，通过将塑料餐具放置到两个防滑板11之间，再通过启动伸缩气缸13，控制伸缩气缸13伸长，从而带动直齿板14向左移动，从而带动驱动齿轮12转动，从而带动两个半弧齿轮8顺时针转动，从而带动两个第一连接板7分别沿着两个转轴6的连接点进行转动，从而带动两个夹板9相互靠近，从而使得两个防滑板11对塑料餐具进行夹紧处理。
21.长板1底部的两侧均固定连接有缓冲柱15，长板1的底部且位于两个缓冲柱15相对的一侧之间均固定连接有缓冲箱16，短板2顶部的两侧均固定连接有空心柱17，短板2顶部的两侧且位于两个空心柱17相对的一侧之间均固定连接有减震箱18，空心柱17和缓冲柱15的数量为四个且分别均匀分布在短板2的顶部和长板1的底部。
22.缓冲柱15的底端贯穿空心柱17且延伸至空心柱17的内部，空心柱17内壁的底部固定连接有的第一弹簧19，第一弹簧19的顶部与缓冲柱15的底端固定连接。
23.缓冲箱16底部的两侧均贯穿有滑柱20，两个滑柱20的底端分别贯穿减震箱18且延伸至减震箱18的内部。
24.滑柱20的顶端固定连接有第一限位块21，第一限位块21的顶部固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的顶部与缓冲箱16内壁的顶部固定连接。
25.滑柱20的底端固定连接有第二限位块23，第二限位块23的底部固定连接有第三弹簧24，第三弹簧24的底部与减震箱18内壁的底部固定连接。
26.本实用新型提供的新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具的工作原理如下：
27.将需要加工的塑料餐具放置到加工盒3内部的，通过将塑料餐具放置到两个防滑板11之间，再通过启动伸缩气缸13，控制伸缩气缸13伸长，从而带动直齿板14向左移动，从而带动驱动齿轮12转动，从而带动两个半弧齿轮8顺时针转动，从而带动两个第一连接板7分别沿着两个转轴6的连接点进行转动，从而带动两个夹板9相互靠近，从而使得两个防滑板11对塑料餐具进行夹紧处理，在进行加工过程中会产生震动，从而会对长板1产生一个向下的力，从而对缓冲箱16和两个缓冲柱15产生一个向下的力，缓冲柱15会对第一弹簧19向下挤压，第一弹簧19通过自身的形变力对其进行减震处理，缓冲箱16会对第二弹簧22向下挤压，从而使得第二限位块23向上挤压第二弹簧22，第一限位块21向下挤压第三弹簧24，在第二弹簧22和第三弹簧24自身的形变力的作用下进行缓冲处理。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型密胺塑料柱形餐具加工用固定治具具有如下有益效果：
29.将需要加工的塑料餐具放置到加工盒3内部的，通过将塑料餐具放置到两个防滑板11之间，再通过启动伸缩气缸13，控制伸缩气缸13伸长，从而带动直齿板14向左移动，从而带动驱动齿轮12转动，从而带动两个半弧齿轮8顺时针转动，从而带动两个第一连接板7分别沿着两个转轴6的连接点进行转动，从而带动两个夹板9相互靠近，从而使得两个防滑板11对塑料餐具进行夹紧处理，通过两个半弧齿轮8、两个第一连接板7和两个限位杆10之间的配合，从而能够很好的对塑料餐具进行夹紧处理，夹紧过程为自动化过程，有效的提高了加工的稳定性和精准度，另外通过减震机构有效的避免了加工时产生的震动对固定这个装置造成损坏，从而有效的延长了装置的使用寿命。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。