一种门窗用铝型材用表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种门窗用铝型材用表面处理设备。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，在加工铝型材的表面处理时，通常会使用喷砂机加工，而喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
3.但是市面上的喷砂机在工作时会发生一定程度的震动，容易导致正在喷砂表面处理的铝型材发生位置偏移，从而容易剐蹭到出料口两侧的挡板，严重时会让喷砂机从传送装置上掉落，并且喷砂机需要根据不同材料更换喷嘴，但是喷砂机在更换喷嘴时需要将整个出料管拆卸，非常麻烦，因此，针对上述问题提出一种门窗用铝型材用表面处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种门窗用铝型材用表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种门窗用铝型材用表面处理设备，包括喷砂机，所述喷砂机左侧固定连接有出料板，所述出料板下方内侧转动连接有滚筒，所述出料板外侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧外侧顶端固定连接有挡板，所述挡板内侧固定连接有推杆，所述推杆外侧顶端固定连接有圆球，所述推杆内侧顶端固定连接有限位板，所述喷砂机内部固定连接有出料管，所述出料管下方外侧固定连接有螺纹固定块，所述螺纹固定块内部螺旋连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓下方外侧螺旋连接有固定块，所述固定块下端面固定连接有螺母，所述固定块内侧固定连接有中空块，所述中空块下端面固定连接有喷嘴。
7.优选的，所述出料板内部中间位置处滑动连接有推杆，所述中空块内侧滑动连接有出料管，所述螺母内侧螺旋连接有蝶形螺栓。
8.优选的，所述推杆和限位板的数量为2个，且推杆和限位板分布在滚筒的左右两侧，且限位板的形状为长方形。
9.优选的，所述螺纹固定块和固定块的数量为2个，且螺纹固定块和固定块分布在出料管和中空块的左右两侧。
10.优选的，所述螺纹固定块和固定块与出料管和中空块呈垂直状态。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的推杆和限位板，解决了铝型材在经过喷砂机加工后发生位置偏移或者掉出滚筒外的问题，只需在加工完成后的铝型材从出料口出现一定距离后，操作人员推动推杆让限位板向内移动挤压铝型材，能防止铝型材从滚筒上方掉落，并且挡板的内侧设有压缩弹簧，能防止操作人员在推动限位板忘记将其复位，而压缩弹簧在发生形变之后能快速回弹，方便操作人员的操作，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的螺纹固定块和固定块，能快速更换出料管下方的喷嘴，解决了更换喷嘴需要将整个出料管进行拆卸带来的麻烦，并且固定块的下方固定连接有螺母，需要更换喷嘴时只需旋转蝶形螺栓即可将螺纹固定块与固定块进行分离或者拧紧，不需要单独将螺母取下，能省去使用工具将螺母与蝶形螺栓分离的时间，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型限位板俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型喷嘴内部结构示意图。
17.图中：1
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喷砂机、2
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出料板、3
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挡板、4
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圆球、5
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推杆、6
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压缩弹簧、7
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限位板、8
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滚筒、9
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出料管、10
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螺纹固定块、11
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蝶形螺栓、12
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固定块、13
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螺母、14
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中空块、15
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喷嘴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种门窗用铝型材用表面处理设备，包括喷砂机1，喷砂机1左侧固定连接有出料板2，出料板2下方内侧转动连接有滚筒8，出料板2外侧固定连接有压缩弹簧6，压缩弹簧6外侧顶端固定连接有挡板3，挡板3内侧固定连接有推杆5，推杆5外侧顶端固定连接有圆球4，推杆5内侧顶端固定连接有限位板7，喷砂机1内部固定连接有出料管9，出料管9下方外侧固定连接有螺纹固定块10，螺纹固定块10内部螺旋连接有蝶形螺栓11，蝶形螺栓11下方外侧螺旋连接有固定块12，固定块12下端面固定连接有螺母13，固定块12内侧固定连接有中空块14，中空块14下端面固定连接有喷嘴15。
21.出料板2内部中间位置处滑动连接有推杆5，中空块14内侧滑动连接有出料管2，螺母13内侧螺旋连接有蝶形螺栓11，推杆5和限位板7的数量为2个，且推杆5和限位板7分布在滚筒8的左右两侧，且限位板7的形状为长方形，解决了铝型材在经过喷砂机1加工后发生位置偏移或者掉出滚筒8外的问题，只需在加工完成后的铝型材从出料口出现一定距离后，操作人员推动推杆5让限位板7向内移动挤压铝型材，能防止铝型材从滚筒8上方掉落，并且挡板3的内侧设有压缩弹簧6，能防止操作人员在推动限位板7忘记将其复位，而压缩弹簧6在发生形变之后能快速回弹，方便操作人员的操作，螺纹固定块10和固定块12的数量为2个，且螺纹固定块10和固定块12分布在出料管9和中空块14的左右两侧，螺纹固定块10和固定块12与出料管9和中空块14呈垂直状态，能快速更换出料管9下方的喷嘴15，解决了更换喷
嘴15需要将整个出料管9进行拆卸带来的麻烦，并且固定块12的下方固定连接有螺母13，需要更换喷嘴15时只需旋转蝶形螺栓11即可将螺纹固定块10与固定块12进行分离或者拧紧，不需要单独将螺母13取下，能省去使用工具将螺母13与蝶形螺栓11分离的时间，非常实用。
22.工作流程：使用前更换喷砂机1内部的喷嘴，将中空块14和喷嘴15卡在出料管9的下方，螺纹固定块10和固定块12对齐后插入蝶形螺栓11并拧紧，而固定块12下方设有螺母13，能不需要使用工具就能将其拧紧，然后将需要加工的铝型材放置在喷砂机1的入料口外侧的滚筒8处，加工完成的铝型材会从出料口处出现，当铝型材从出料口出现一定距离后，操作人员推动推杆5让限位板7向内移动挤压铝型材，能防止铝型材从滚筒8上方掉落，并且挡板3的内侧设有压缩弹簧6，能防止操作人员在推动限位板7忘记将其复位，而压缩弹簧6在发生形变之后能快速回弹，方便操作人员的操作，非常实用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。