一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别是涉及一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机。


背景技术：

2.在砂型铸造实训中，经常要用到型砂，型砂时间一长就结块，所以在实训过程中需经常地翻动型砂粉碎型砂，同时造型后的型砂再利用时，也需把型砂碾碎。在砂型铸造实训中，由于实训场地范围限制以及所用型砂量不是很多，所以一般的教学场地都是学生用铁铲经常翻动粉碎型砂，这样的操作既费时又耗力，也不能把型砂很好的全部粉碎，还会影响再次利用的使用效果；
3.如授权公告号为cn212596058u的实用新型所公开的一种型砂粉碎机，其虽然结构紧凑、合理，操作方便，通过驱动单元控制第一粉碎棒和第二粉碎棒配合工作，使得进入的外壳内部的型砂发生粉碎，粉碎后的型砂直接从底板的小孔中排出，未直接排出的通过刮板的作用，再次进行碾碎，然后从底板的小孔中排出，使用方便，工作效率高，但是在将型砂从进料口倒入粉碎机里时，可能会出现扬尘问题，工作人员容易吸入大量粉尘，影响身体健康，为此我们提出一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，通过设置了水箱，便于利用水箱内的水以及喷头对进料口处进行除尘处理，有效的避免了长期使用粉碎机吸入较多的粉尘导致影响身体健康；而通过设置了传送带，可以快速的对出料口处落下的型砂进行收集，且设置的烘干机可以对型砂进行烘干处理，使得砂质更佳，便于使用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，所述型砂粉碎机包括粉碎机主体，所述粉碎机主体呈倒置桶型结构，所述粉碎机主体用于对型砂进行粉碎；
7.进料口，所述进料口连接于粉碎机主体顶端一侧，所述进料口底端设置有倾斜的导流口，方便型砂进入；
8.水箱，所述水箱连接于粉碎机主体顶端表面，所述水箱顶端转动连接有密封盖；
9.连接管，所述连接管连接于水箱底端一侧，所述连接管一端连接有连接块，所述连接块一端连接有喷头。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管一端设置有水阀，且所述连接管一端开设有活动槽，所述活动槽内侧连接有万向球，所述万向球一端连接于连接块内侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机主体底端连接有出料口，所述粉碎机主体底端表面连接有支架，所述支架底端连接有传送带，所述传送带一侧设置有烘干机。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱与密封盖连接处设置有转轴，且所述转轴与密封盖连接处设置有扭力簧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖顶端表面设置有把手，所述把手呈长方体结构，且所述把手长度是水箱长度的三分之一。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向球为不锈钢材质，且所述万向球表面设置有防锈涂层。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管呈圆柱体结构，且所述连接管内壁表面设置有耐腐蚀层。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带呈长方体结构，且所述传送带表面光滑，所述传送带表面设置有防粘涂层。
17.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
18.通过设置了水箱，便于利用水箱内的水以及喷头对进料口处进行除尘处理，有效的避免了长期使用粉碎机吸入较多的粉尘导致影响身体健康；
19.通过设置了传送带，可以快速的对出料口处落下的型砂进行收集，且设置的烘干机可以对型砂进行烘干处理，使得砂质更佳，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的抑尘机构结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
23.其中：1、粉碎机主体；2、水箱；3、传送带；11、进料口；12、出料口；13、支架；21、密封盖；22、连接管；23、水阀；24、连接块；25、喷头；26、活动槽；27、万向球；28、把手；31、烘干机。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.如图1-3所示，本实用新型的用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，型砂粉碎机包括：粉碎机主体1，粉碎机主体1呈倒置桶型结构，粉碎机主体1用于对型砂进行粉碎；进料口11，进料口11连接于粉碎机主体1顶端一侧，进料口11底端设置有倾斜的导流口，方便型砂进入；水箱2，水箱2连接于粉碎机主体1顶端表面，水箱2顶端转动连接有密封盖21；连接管22，连接管22连接于水箱2底端一侧，连接管22一端连接有连接块24，连接块24一端连接有喷头25；连接管22一端设置有水阀23，且连接管22一端开设有活动槽26，活动槽26内侧连接有万向球27，万向球27一端连接于连接块24内侧；
26.在需要使用粉碎机进行工作时，先打开密封盖21，将水箱2内装满水，然后打开水阀23，使得水箱2内的水通过连接管22流向喷头25，喷头25处于进料口11的正上方，此时可以根据风向，转动连接块24，调节喷头25的喷水方向，以达到抑尘的最优效果；通过设置了水箱2，便于利用水箱2内的水以及喷头25对进料口11处进行除尘处理，有效的避免了长期
使用粉碎机吸入较多的粉尘导致影响身体健康。
27.如图1所示，粉碎机主体1底端连接有出料口12，粉碎机主体1底端表面连接有支架13，支架13底端连接有传送带3，传送带3一侧设置有烘干机31；当粉碎之后的型砂通过出料口12落下时，会落到传送带3上，然后进行输送，同时可启动烘干机31，对传送带3上的型砂进行烘干处理，干燥之后的型砂更加便于装袋收纳存储；通过设置了传送带3，可快速的对出料口12处落下的型砂进行收集，且设置的烘干机31可以对型砂进行烘干处理，便于使用。
28.如图2所示，水箱2与密封盖21连接处设置有转轴，且转轴与密封盖21连接处设置有扭力簧；通过设置的转轴，便于密封盖21打开向水箱2内加水，且在密封盖21与转轴连接处设置有扭力簧，使用完之后，可以自动关闭，防止灰尘进入水箱2内。
29.如图2所示，密封盖21顶端表面设置有把手28，把手28呈长方体结构，且把手28长度是水箱2长度的三分之一；通过在密封盖21表面设置了把手28，便于抓住把手28打开密封盖21，使用更加方便，且将把手28长度设置成水箱2长度的三分之一，更加便于抓握。
30.具体的，本实用新型中的万向球27选择采用不锈钢材质，且万向球27表面设置有防锈涂层；通过将万向球27设置成不锈钢材质，更加坚固耐用，且在万向球27表面设置有防锈涂层，有利于增加其使用寿命。
31.如图2-3所示，连接管22呈圆柱体结构，且连接管22内壁表面设置有耐腐蚀层；通过在连接管22内壁表面设置有耐腐蚀层，有利于提高连接管22的耐腐蚀性能，增加使用寿命。
32.如图1所示，传送带3呈长方体结构，且传送带3表面光滑，传送带3表面设置有防粘涂层；通过将传送带3设置成表面光滑，便于将型砂从传送带3表面扫下，且在传送带3表面设置有防粘涂层，可以避免型砂粘连，降低利用率，造成损失。
33.上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，本实用新型不受上述实施例的限制，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。